一种用于加工消音器壳体的气动夹紧装置的制作方法

本发明公开了气动夹紧装置技术领域，更具体的公开了一种用于加工消音器壳体的气动夹紧装置。

背景技术：

目前，在消音器壳体加工过程中时，需对消音器壳体外圆加工，而传统的装夹装置还是沿用传统人工装夹，这样的装夹需要操作人员每完成一个产品就需要人工手动松开卡盘，取出零件，然后再装上新的待加工产品，再重新锁紧，因此需要操作人员反复手动锁紧和松开，这样装夹方式不仅劳动强度大，而且工作效率比较低，不能够满足批量产品的生产，由于操作人员是手动操作卡盘的锁紧和松开 ，因此会时常出现卡盘和待加工产品的部分锁紧，使得待加工产品表面受力不均匀，导致待加工产品的表面变形，从而使加工出来的产品粗糙度变大，无法达到企业标准。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种受力均匀、劳动强度低和工作效率高的用于加工消音器壳体的气动夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种用于加工消音器壳体的气动夹紧装置，包括支撑座、导套连接板、和底板，所述底板上端与导套连接板下端固定连接，所述导套连接板上端与支撑座下端固定连接，所述支撑座上端设有导套和定位轴，所述定位轴与导套滑动连接，所述导套贯穿于所述支撑座，且该导套置于所述导套连接板内，所述支撑座左端固定有第一连接板，所述第一连接板顶部固定有第一气缸，且所述第一气缸连接有第一夹紧块，所述第一连接板底部固定在所述底板上端，所述底板上端还设有第二连接板和限位块，所述限位块固定在第二连接板顶部，所述第二连接板底部与所述底板上端固定连接，所述底板下端固定有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸设有第一连接杆和第二夹紧块，所述第一连接杆一端与第二气缸相连接，该第一连接杆另一端与第二夹紧块固定连接，所述第三气缸设有第二连接杆和第三夹紧块，所述第二连接杆一端与第三气缸相连接，该第二连接杆另一端与第三夹紧块固定连接。

上述结构中，通过把待加工产品放到支撑座上，同时定位轴对产品内孔进行定位，使得产品一侧靠在限位块上，然后通过第一气缸带动第一夹紧块侧向夹住产品另一侧，使得产品无法左右移动，同时第二气缸带动第一连接杆的第二夹紧块和第三气缸带动带动第二连接杆的第三夹紧块轴向夹住产品，使得产品无法上下移动以及受力均匀，实现定位夹紧目的，并且无需操作人员手动锁紧，从而降低劳动强度低。

优选地，所述定位轴上端位于所述导套上方，所述定位轴下端贯穿于所述导套，且该定位轴下端还固定有活动机构，所述活动机构置于所述底板内。

优选地，所述活动机构与所述定位轴螺纹连接，由于活动机构与定位轴螺纹连接方式，使得活动机构和定位轴安装拆卸方便。

优选地，所述活动机构由限位垫片和弹簧组成，所述弹簧一端镶嵌在限位垫片内，该弹簧另一端镶嵌在底板内，因此弹簧利用自有弹力推动限位垫片移动，从而使产品安装拆卸方便。

优选地，所述第二气缸位于第三气缸左侧。

优选地，所述支撑座设有立板，所述立板固定在支撑座后端上。

优选地，所述第一夹紧块位于第二夹紧块上方。

优选地，所述限位块位于第三夹紧块上方。

优选地，所述第一连接板和第二连接板上均设有固定孔。

较现有技术，本发明有益技术效果主要体现在：本发明通过把待加工产品放到支撑座上，同时定位轴对产品内孔进行定位，使得产品一侧靠在限位块上，然后通过第一气缸带动第一夹紧块侧向夹住产品另一侧，使得产品无法左右移动，同时第二气缸带动第一连接杆的第二夹紧块和第三气缸带动带动第二连接杆的第三夹紧块轴向夹住产品，使得产品无法上下移动以及受力均匀，实现定位夹紧目的，并且无需操作人员手动锁紧，从而降低劳动强度低，同时活动机构与定位轴螺纹连接方式，使得活动机构和定位轴安装拆卸方便，并且活动机构由限位垫片和弹簧组成，所述弹簧一端镶嵌在限位垫片内，该弹簧另一端镶嵌在底板内，因此弹簧利用自有弹力推动限位垫片移动，从而使产品安装拆卸方便，本发明结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明去掉支撑座的结构示意图；

图3为本发明主视图；

图4为图3的A-A处的剖视图。

其中：1-支撑座；2-导套连接板；3-底板；4-导套；5-定位轴；6-第一连接板；7-第一气缸；8-第一夹紧块；9-第二连接板；10-限位块；11-第二气缸；12-第三气缸；13-第一连接杆；14-第二夹紧块；15-第二连接杆；16-第三夹紧块；17-活动机构；18-限位垫片；19-弹簧；20-立板；21-固定孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1-4所示，一种用于加工消音器壳体的气动夹紧装置，包括支撑座1、导套连接板2、和底板3，所述底板3上端与导套连接板2下端固定连接，所述导套连接板2上端与支撑座1下端固定连接，所述支撑座1上端设有导套4和定位轴5，所述定位轴5与导套4滑动连接，所述导套4贯穿于所述支撑座1，且该导套4置于所述导套连接板2内，所述支撑座1左端固定有第一连接板6，所述第一连接板6顶部固定有第一气缸7，且所述第一气缸7连接有第一夹紧块8，所述第一连接板6底部固定在所述底板3上端，所述底板3上端还设有第二连接板9和限位块10，所述限位块10固定在第二连接板9顶部，所述第二连接板9底部与所述底板3上端固定连接，所述底板3下端固定有第二气缸11和第三气缸12，所述第二气缸11设有第一连接杆13和第二夹紧块14，所述第一连接杆13一端与第二气缸11相连接，该第一连接杆13另一端与第二夹紧块14固定连接，所述第三气缸12设有第二连接杆15和第三夹紧块16，所述第二连接杆15一端与第三气缸12相连接，该第二连接杆15另一端与第三夹紧块16固定连接，所述定位轴5上端位于所述导套4上方，所述定位轴5下端贯穿于所述导套4，且该定位轴5下端还固定有活动机构17，所述活动机构17置于所述底板3内，所述活动机构17与所述定位轴5螺纹连接，所述活动机构17由限位垫片18和弹簧19组成，所述弹簧19一端镶嵌在限位垫片18内，该弹簧19另一端镶嵌在底板3内，所述第二气缸11位于第三气缸12左侧，所述支撑座1设有立板20，所述立板20固定在支撑座1后端上，所述第一夹紧块8位于第二夹紧块15上方，所述限位块10位于第三夹紧块16上方，所述第一连接板6和第二连接板9上均设有固定孔21。

上述中一种用于加工消音器壳体的气动夹紧装置使用时，首先操作人员把待加工产品放到支撑座1上，然后支撑座1上定位轴5下端的活动机构17的弹簧19推动限位垫片18上移，并且限位垫片18带动定位轴5沿着导套4向上移动，从而使定位轴5对待加工产品进行定位，同时产品一侧靠在限位块10上以及第一气缸7带动第一夹紧块8侧向夹住产品另一侧，然后第二气缸11带动第一连接杆13的第二夹紧块14和第三气缸12带动带动第二连接杆15的第三夹紧块16轴向夹住产品，最后完成定位和夹紧待加工产品后，支撑座1后端的立板。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。