一种覆膜板材切膜装置的制作方法

本发明涉及一种切膜装置，具体涉及一种覆膜板材切膜装置。

背景技术：

塑料板材为了美观，一般会在表面覆上一层膜，成型后的板材覆膜的侧边会存在多余的膜，需进行修剪，即将露出侧边的多余膜减除，现在通过人工手动剪除，费时费工。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种覆膜板材切膜装置。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种覆膜板材切膜装置，包括底座、压板和切刀，底座的顶面上设置有放置台，放置台的四周均设置有压条，压条的侧边与放置台的侧边贴靠，压条两端的底面上设置有升降杆，升降杆的底端与底座固定，升降杆上套有弹簧，弹簧的两端分别与压条和底座固定，压条的外侧边上设置有触碰板，触碰板下方的底座上设置有触碰开关，底座的上方设置有横杆，横杆两端均通过连接杆与底座连接，压板底面与放置台顶面尺寸相同，压板底面与放置台顶面对齐，切刀是由四块刀片首位相连围合而成，四个刀片的刀刃与放置台四个侧边对齐，压板和切刀均通过升降机构与横杆连接。

升降机构为电缸。

压条为橡胶压条。

放置台顶面上设置有防滑纹。

压板底面上设置有防滑纹。

触碰开关设置在凸台顶面上。

本发明所达到的有益效果：本发明能够切除覆膜板材侧边多余的膜，结构简单，使用方便，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为切刀的结构示意图；

图3为放置台的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、2和3所示，一种覆膜板材切膜装置，包括底座1、压板11和切刀12，底座1的顶面上设置有放置台3，放置台3顶面上设置有防滑纹，放置台3的四周均设置有压条4，压条4为橡胶压条4，压条4的侧边与放置台3的侧边贴靠，压条4两端的底面上设置有升降杆5，升降杆5的底端与底座1固定，升降杆5上套有弹簧6，弹簧6的两端分别与压条4和底座1固定，压条4的外侧边上设置有触碰板7，触碰板7下方的底座1上设置有触碰开关8，触碰开关8设置在凸台9顶面上，底座1的上方设置有横杆2，横杆2两端均通过连接杆与底座1连接，压板11底面与放置台3顶面尺寸相同，压板11底面与放置台3顶面对齐，压板11底面上设置有防滑纹，切刀12是由四块刀片首位相连围合而成，四个刀片的刀刃与放置台3四个侧边对齐，压板11和切刀12均通过升降机构与横杆2连接，升降机构为电缸10。

在使用时，将覆膜板材放置在放置台3上，覆膜板材的大小与放置台3匹配，侧边多余的膜伸出放置台3，压板11压住覆膜板材，切刀12切除多余的膜后按压压条4，当触碰板7触碰到下方的触碰开关8后，切刀12和压板11向上提升，工作完成。该覆膜板材切膜装置能够切除覆膜板材侧边多余的膜，结构简单，使用方便，大大提高了生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种覆膜板材切膜装置，包括底座、压板和切刀，底座的顶面上设置有放置台，放置台的四周均设置有压条，压条的侧边与放置台的侧边贴靠，压条两端的底面上设置有升降杆，升降杆的底端与底座固定，升降杆上套有弹簧，弹簧的两端分别与压条和底座固定，压条的外侧边上设置有触碰板，触碰板下方的底座上设置有触碰开关，底座的上方设置有横杆，压板底面与放置台顶面尺寸相同，压板底面与放置台顶面对齐，切刀是由四块刀片首位相连围合而成，四个刀片的刀刃与放置台四个侧边对齐，压板和切刀均通过升降机构与横杆连接。本发明能够切除覆膜板材侧边多余的膜，结构简单，使用方便，大大提高了生产效率。

技术研发人员：徐志明
受保护的技术使用者：苏州亨达尔工业材料有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.22