一种PVC管材加工固定装置的制作方法

本发明涉及pvc管材加工机械技术领域，具体为一种pvc管材加工固定装置。

背景技术：

在pvc管材加工中，需要对pvc管材进行固定，以便于加工人员的加工，在专利号是(cn105382330a)的中国专利中，提到了一种管材切割机固定装置，包括：工作台和底座，所述工作台安装在所述底座上，所述底座上开设有一个安放槽，所述底座上以所述安放槽的方向的一端开设有圆孔，开设所述圆孔端设有挡板，所述挡板与所述底座通过伸缩杆相连接，所述伸缩杆伸入所述圆孔内，所述圆孔口设有锁止环，所述安放槽一边安装有橡胶垫，另一边安装有移动板和锁紧螺母，通过上述方式，本发明一种管材切割机固定装置，该固定装置可以同时加工多个管材，控制切割的长短，使得切割时更加方便，该管材切割机固定装置存在加工固定效果不佳的缺陷，给pvc管材的加工带来了一定的影响，降低了加工人员的工作效率，从而降低了pvc管材加工固定装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pvc管材加工固定装置，通过活动板同步带动第二滑块在第二滑槽滑动，活动板和支撑板的配合使卡板达到对pvc管材固定的效果具备固定效果好的优点，解决了现有的pvc管材加工固定装置存在固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc管材加工固定装置，包括机体，所述机体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮背面的轴心处固定连接有活动杆，所述活动杆的背面通过轴承与机体的内壁活动连接，所述链条的正面焊接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有环形槽板，所述环形槽板的底部焊接有第一滑块，所述环形槽板的顶部通过连接块焊接有活动板，所述机体顶部的右侧开设有通槽，所述活动板贯穿通槽并延伸至机体的顶部，所述机体内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述机体内腔的一侧固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面与活动板背面的底部焊接。

优选的，所述机体顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与活动板的左侧均固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有保护垫。

优选的，所述机体左侧的顶部焊接有推杆，所述推杆的表面设置有防滑纹。

优选的，所述机体底部的两侧均通过支架活动连接有滑轮，所述滑轮的表面做橡皮垫缓冲处理。

优选的，所述主动齿轮的表面固定连接有与链条配合使用的齿牙一，所述从动齿轮的表面设置有与链条配合使用的齿牙二。

优选的，所述第一滑块的底部与第一滑槽的连接处设置有耐磨层一，所述第二滑块的背面与第二滑槽的连接处设置有耐磨层二，所述滑轴的表面与环形槽板的连接处设置有耐磨层三。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置主动齿轮、链条、从动齿轮、活动杆、滑轴、环形槽板、第一滑块、连接块、活动板、通槽、第一滑槽、固定板、第二滑槽和第二滑块的配合，实现了固定效果好的优点，解决了现有的pvc管材加工固定装置存在固定效果不佳的问题，给pvc加工带来了便利，提高了加工人员的工作效率，从而提高了pvc管材加工固定装置的实用性。

2、本发明通过设置支撑板，保障了卡板固定的稳定性，使固定效果达到最佳，设置保护垫，避免了pvc管材在加工时出现的摩擦，保障了pvc管材的质量，通过设置推杆，方便了加工人员的推动，提高了加工人员的工作效率，设置防滑纹，增加了推杆和加工人员的摩擦力，保障了加工人员的安全，通过设置滑轮，提高了本装置的灵活性，设置橡皮垫缓冲处理，增加了本装置的减震性和减少了滑轮和地面的摩擦力，通过设置齿牙一和齿牙二，使链条更好的传动，从而保障了活动板的往复性，通过设置耐磨层一，减少了第一滑块和第一滑槽之间的摩擦力，从而延长了第一滑块和第一滑槽的使用寿命，设置耐磨层二，减少了第二滑块和第二滑槽之间的摩擦力，从而延长了第二滑块和第二滑槽的使用寿命，设置耐磨层三，减少了滑轴和环形槽板之间的摩擦力，从而延长了滑轴和环形槽板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主动齿轮的俯视图；

图3为本发明滑轴和链条的配合使用图。

图中：1机体、2电机、3主动齿轮、4链条、5从动齿轮、6活动杆、7滑轴、8环形槽板、9第一滑块、10连接块、11活动板、12通槽、13第一滑槽、14固定板、15第二滑槽、16第二滑块、17支撑板、18卡板、19保护垫、20推杆、21支架、22滑轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种pvc管材加工固定装置，包括机体1，机体1顶部的左侧固定连接有支撑板17，支撑板17的右侧与活动板11的左侧均固定连接有卡板18，卡板18的内侧固定连接有保护垫19，通过设置支撑板17，保障了卡板18固定的稳定性，使固定效果达到最佳，设置保护垫19，避免了pvc管材在加工时出现的摩擦，保障了pvc管材的质量，机体1左侧的顶部焊接有推杆20，推杆20的表面设置有防滑纹，通过设置推杆20，方便了加工人员的推动，提高了加工人员的工作效率，设置防滑纹，增加了推杆20和加工人员的摩擦力，保障了加工人员的安全，机体1底部的两侧均通过支架21活动连接有滑轮22，滑轮22的表面做橡皮垫缓冲处理，通过设置滑轮22，提高了本装置的灵活性，设置橡皮垫缓冲处理，增加了本装置的减震性和减少了滑轮22和地面的摩擦力，机体1内腔的背面固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的表面通过链条4传动连接有从动齿轮5，主动齿轮3的表面固定连接有与链条4配合使用的齿牙一，从动齿轮5的表面设置有与链条4配合使用的齿牙二，通过设置齿牙一和齿牙二，使链条4更好的传动，从而保障了活动板11的往复性。

此外，从动齿轮5背面的轴心处固定连接有活动杆6，活动杆6的背面通过轴承与机体1的内壁活动连接，链条4的正面焊接有滑轴7，滑轴7的表面滑动连接有环形槽板8，环形槽板8的底部焊接有第一滑块9，环形槽板8的顶部通过连接块10焊接有活动板11，机体1顶部的右侧开设有通槽12，活动板11贯穿通槽12并延伸至机体1的顶部，机体1内腔的底部开设有与第一滑块9配合使用的第一滑槽13，机体1内腔的一侧固定连接有固定板14，固定板14的正面开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内腔滑动连接有第二滑块16，第一滑块9的底部与第一滑槽13的连接处设置有耐磨层一，第二滑块16的背面与第二滑槽15的连接处设置有耐磨层二，滑轴7的表面与环形槽板8的连接处设置有耐磨层三，通过设置耐磨层一，减少了第一滑块9和第一滑槽13之间的摩擦力，从而延长了第一滑块9和第一滑槽13的使用寿命。

其次，设置耐磨层二，减少了第二滑块16和第二滑槽15之间的摩擦力，从而延长了第二滑块16和第二滑槽15的使用寿命，设置耐磨层三，减少了滑轴7和环形槽板8之间的摩擦力，从而延长了滑轴7和环形槽板8的使用寿命，第二滑块16的正面与活动板11背面的底部焊接，通过设置主动齿轮3、链条4、从动齿轮5、活动杆6、滑轴7、环形槽板8、第一滑块9、连接块10、活动板11、通槽12、第一滑槽13、固定板14、第二滑槽15和第二滑块16的配合，实现了固定效果好的优点，解决了现有的pvc管材加工固定装置存在固定效果不佳的问题，给pvc加工带来了便利，提高了加工人员的工作效率，从而提高了pvc管材加工固定装置的实用性。

使用时，通过外置控制器使电机2工作，电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3通过链条4、活动杆6和轴承带动从动齿轮5转动，链条4传动同步带动滑轴7移动，滑轴7同步在环形槽板8内滑动，环形槽板8通过连接块10、第一滑块9和第一滑槽13的配合带动活动板11移动，活动板11同步带动第二滑块16在第二滑槽15滑动，活动板11和支撑板17的配合使卡板18达到对pvc管材固定的效果，从而达到固定效果好的效果。

综上所述：该pvc管材加工固定装置，通过主动齿轮3、链条4、从动齿轮5、活动杆6、滑轴7、环形槽板8、第一滑块9、连接块10、活动板11、通槽12、第一滑槽13、固定板14、第二滑槽15和第二滑块16的配合，解决了现有的pvc管材加工固定装置存在固定效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。