一种旋转冲切式箱胆冲切模具的制作方法

本实用新型属于冲切模具技术领域，具体涉及一种旋转冲切式箱胆冲切模具。

背景技术：

随着冰箱在国内迅速的发展，产品的性能、实用性和外观要求越来越高，所以对于模具行业要求也越来越高。为了在国内竞争激烈的冰箱模具市场站有一席之地，所以模具的开模周期、质量、机构性能的稳定性、生产成本的控制都要好于自己的竞争对手。对于箱胆冲切模具，过去一般采用直冲式冲切机构，对于箱胆的顶部及口部冲切需要大行程气缸，整个冲切机构结构尺寸大而笨重。冲切过程中，箱胆取放不方便，操作困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转冲切式箱胆冲切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转冲切式箱胆冲切模具，包括底座，所述底座的上端面中间设有第一支耳，所述第一支耳的上端转动连接转盘，所述转盘上设有压杆和推杆，所述底座的上端面一侧设有两个导向杆，所述导向杆上滑动设有活动板，所述活动板下方的导向杆上套接有卸料弹簧，所述底座的上端面且位于导向杆之间设有凹模，所述活动板的下端面设有冲头固定板，所述冲头固定板的下方设有冲头，所述推杆的一端转动连接液压杆的一端，所述液压杆的另一端转动连接在底座的上端面，所述活动板的上端面设有第二支耳，所述第二支耳的上端转动连接导轮。

优选的，所述压杆和推杆之间的角度不小于九十度。

优选的，所述导轮的表面设有与压杆相匹配的凹槽。

优选的，所述液压杆的外部设有防护箱，所述防护箱的侧壁开有推杆活动的开口。

优选的，所述防护箱的侧壁转动设有箱门。

优选的，所述压杆与导轮的接触面上设有耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该旋转冲切式箱胆冲切模具，结构合理，实用性强，通过液压杆推动推杆使转盘转动，从而带动压杆，可以增大冲切行程，非常实用，导向杆的设置，用于限定冲头的运动轨迹，导轮的设置，方便压杆施加压力，卸料弹簧的设置，方便卸料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防护箱结构示意图。

图中：1底座、2第一支耳、3转盘、4压杆、5推杆、6导向杆、7凹模、8活动板、9卸料弹簧、10第二支耳、11导轮、12凹槽、13冲头固定板、14冲头、15液压杆、16防护箱、17箱门、18开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种旋转冲切式箱胆冲切模具，包括底座1，所述底座1的上端面中间设有第一支耳2，所述第一支耳2的上端转动连接转盘3，所述转盘3上设有压杆4和推杆5，所述底座1的上端面一侧设有两个导向杆6，所述导向杆6上滑动设有活动板8，所述活动板8下方的导向杆6上套接有卸料弹簧9，所述底座1的上端面且位于导向杆6之间设有凹模7，所述活动板8的下端面设有冲头固定板13，所述冲头固定板13的下方设有冲头14，所述推杆5的一端转动连接液压杆15的一端，所述液压杆15的另一端转动连接在底座1的上端面，所述活动板8的上端面设有第二支耳10，所述第二支耳10的上端转动连接导轮11，所述压杆4和推杆5之间的角度不小于九十度，所述导轮11的表面设有与压杆4相匹配的凹槽12，所述液压杆15的外部设有防护箱16，所述防护箱16的侧壁开有推杆5活动的开口18，所述防护箱16的侧壁转动设有箱门17，所述压杆4与导轮11的接触面上设有耐磨层。

工作原理：通过液压杆15推动推杆5使转盘3转动，从而带动压杆4，可以增大冲切行程，非常实用，导向杆6的设置，用于限定冲头14的运动轨迹，导轮11的设置，方便压杆4施加压力，卸料弹簧9的设置，方便卸料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。