一种手动翻转装置的制作方法

本实用新型属于工业控制技术领域，具体地说是指一种手动翻转装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，人们对日常使用的电器产品的控制程度和安全性能需求越来越高。其中包含家用电器、汽车等，这些产品多数都带有翻转件（例如盖子或门），为了实现翻转件的轻松开启及安全关闭功能，众多厂商都在抓紧研制相应的产品机构，尤其是要解决小角度（30度以下）情况，阻尼器效果失去失去作用导致盖板关闭速度过快而产生碰撞及夹伤等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种开盖轻松、合盖更安全的手动翻转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种手动翻转装置，包括固定安装于设备主体上位于左侧的第一阻尼器和固定安装于设备主体上位于右侧的第二阻尼器，两阻尼器内均设有旋转轴，至少有一阻尼器内的旋转轴上套装有弹性件，盖板与旋转轴连接，旋转轴在弹性件作用下带动盖板轻松开启，并且盖板在弹性件对旋转轴的阻尼作用下安全、缓慢合盖。

作为对上述方案的一种优化，上述第一阻尼器和第二阻尼器均为压簧阻尼器。

作为对上述方案的另一种优化，上述第一阻尼器和第二阻尼器均为扭簧阻尼器。

作为对上述方案的再一种优化，上述第一阻尼器为压簧阻尼器，上述第二阻尼器为扭簧阻尼器。

作为对上述方案的再一种优化，上述第一阻尼器为压簧阻尼器，上述第二阻尼器为油压阻尼器。

作为对上述方案的再一种优化，上述第一阻尼器为扭簧阻尼器，上述第二阻尼器为油压阻尼器。

具体的，上述压簧阻尼器包括一端开口的壳体一和安装于壳体一开口外端的端盖一，壳体一内由内至外依次设有弹性件、垫片、阻尼移动块、轴承一和旋转轴一，所述弹性件包括套装于旋转轴一里端的压簧一和套装于压簧一外周的压簧二，在旋转轴一中部设有与阻尼移动块咬合连接的咬合体，轴承一套装于旋转轴一上，旋转轴一外端伸出端盖一；上述扭簧阻尼器包括一端开口的壳体二和安装于壳体二开口外端的端盖二，壳体二内由内至外依次设有扭簧座、弹性件、扭簧旋转件、轴承二和旋转轴二，所述弹性件为套装于旋转轴二上的扭簧，扭簧旋转件、轴承二均安装于旋转轴二上，旋转轴二外端伸出端盖二。

另外，上述壳体一和壳体二上分别设有安装耳。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型手动翻转装置结构设计合理，两阻尼器能够为开盖提供助力，开盖过程轻便省力，而合盖时两阻尼器又能够提供阻力，消除了合盖过程中重力转换时产生的冲击问题，全程平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险，尤其是在小角度关盖时，压簧阻尼器或扭簧阻尼器反应灵敏，及时提供了阻力，即使是小角度关闭，仍能平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险，克服了市面上翻转机构小角度合盖时阻尼失效的问题，从而大大提高了带手动翻转件的设备主体的使用便利性和安全性，提高企业的市场竞争力和品牌形象。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一立体结构示意图；

附图2是实施例一压簧阻尼器主视结构示意图；

附图3是实施例一压簧阻尼器分解结构示意图；

附图4是实施例一压簧阻尼器内部结构示意图；

附图5是本实用新型实施例二立体结构示意图；

附图6是实施例二扭簧阻尼器主视结构示意图；

附图7是实施例二扭簧阻尼器分解结构示意图；

附图8是实施例二扭簧阻尼器内部结构示意图；

附图9是本实用新型实施例三立体结构示意图；

附图10是本实用新型实施例四立体结构示意图；

附图11是本实用新型实施例五立体结构示意图。

其中1压簧阻尼器 11壳体一 12端盖一 13垫片 14阻尼移动块15轴承一 16旋转轴一 161咬合体 17压簧一 18压簧二 19安装耳 2扭簧阻尼器 21壳体二 22端盖二 23扭簧座 24扭簧旋转件 25轴承二 26旋转轴二 27扭簧 3油压阻尼器 4盖板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一：如附图1～4所示，本实施例揭示的手动翻转装置包括固定安装于设备主体上位于左侧的第一阻尼器和固定安装于设备主体上位于右侧的第二阻尼器，第一阻尼器和第二阻尼器内分别设有弹性件，弹性件上套装有旋转轴，

第一阻尼器和第二阻尼器分别通过旋转轴与盖板4连接，并且第一阻尼器和第二阻尼器通过旋转轴带动盖板10翻转打开和合闭。

本实施例中，第一阻尼器和第二阻尼器均为压簧阻尼器，该压簧阻尼器1包括一端开口的壳体一11和安装于壳体一11开口外端的端盖一12，在壳体一11上设有安装耳19，压簧阻尼器1通过该安装耳19与设备主体连接，壳体一11内由内至外依次设有弹性件、垫片13、阻尼移动块14、轴承一15和旋转轴一16，在此，弹性件包括套装于旋转轴一16里端的压簧一17和套装于压簧一17外周的压簧二18，旋转轴一16里端穿过阻尼移动块14和垫片13，压簧一17和压簧二18的内端部与开口内端连接，压簧一17和压簧二18的外端部抵于垫片13上，从而很好的限制住了压簧一17和压簧二18，防止压簧一17和压簧二18在工作时窜动；在旋转轴一16的中部设有与阻尼移动块14咬合连接的咬合体161；另外，轴承一15套装于旋转轴一16上，旋转轴一16外端伸出端盖一12。

当压簧阻尼器1初始状态时，旋转轴一16的咬合体161与阻尼移动块14咬合紧密连接，压簧一17和压簧二18均处于压缩状态，盖板4处于合盖状态；当手动打开盖板4时，旋转轴一16正向旋转，咬合体161远离与其配合的阻尼移动块14，即旋转轴一16外移，压簧一17和压簧二18的弹力释放，从而为开盖提供助力，并且具有开盖角度机械限位功能，咬合体161与阻尼移动块14的咬合设计大大减小了摩擦阻力，开盖过程轻便省力。

当需手动盖上盖板4时，手动按下盖板4，旋转轴一16反向旋转，咬合体161朝阻尼移动块14移动，即旋转轴一16内移，压簧一17和压簧二18受挤压，弹力逐渐增大，直至咬合体161与阻尼移动块14咬合紧密连接，在合盖过程，压簧一17和压簧二18提供了阻力，消除了合盖过程中重力转换时产生的冲击问题，全程平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险。

本实施例手动翻转装置在压簧阻尼器1的作用下，不但实现了轻松开启盖板的目的，还实现了缓慢、安全闭合盖板的目的，尤其是在小角度关盖时，压簧阻尼器1反应灵敏，及时提供了阻力，即使是小角度关闭，仍能平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险，克服了市面上翻转机构小角度合盖时阻尼失效的问题。

实施例二：如附图5-8所示，本实施例所揭示的手动翻转装置结构整体与实施例一中结构近似，不同之处为阻尼器结构不同。

本实施例中，第一阻尼器和第二阻尼器均为扭簧阻尼器2，该扭簧阻尼器2包括一端开口的壳体二21和安装于壳体二21开口外端的端盖二22，在壳体二21上设有安装耳19，扭簧阻尼器2通过该安装耳19与设备主体连接，壳体二21内由内至外依次设有扭簧座23、弹性件、扭簧旋转件24、轴承二25和旋转轴二26，弹性件为套装于旋转轴二25上的扭簧27，扭簧27内端连接于扭簧座23上，扭簧27外端连接于扭簧旋转件24上，扭簧旋转件24、轴承二25均安装于旋转轴二26上，旋转轴二26内端抵于扭簧座23上，旋转轴二26外端伸出端盖二22。

当扭簧阻尼器2初始状态时，扭簧27处于压缩状态，盖板4处于合盖状态；当手动打开盖板4时，旋转轴二26正向旋转，扭簧27弹力释放，从而为开盖提供助力，并且具有开盖角度机械限位功能，开盖过程轻便省力。

当需手动盖上盖板4时，手动按下盖板4，旋转轴二26反向旋转，扭簧27受挤压，弹力逐渐增大，在合盖过程，扭簧27提供了阻力，消除了合盖过程中重力转换时产生的冲击问题，全程平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险；在小角度关盖时，扭簧阻尼器2能够反应灵敏，及时提供阻力，即使是小角度关闭，仍能平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险，

与实施例一中结构相比，本实施例结构同样具有轻松开启盖板和缓慢、安全闭合盖板的优点，同样可以克服市面上翻转机构小角度合盖时阻尼失效的问题。

实施例三：如附图9所示，本实施例所揭示的手动翻转装置结构整体与实施例一和实施例二中结构近似，不同之处为有两个阻尼器结构非相同结构。

本实施例中，第一阻尼器为压簧阻尼器1，第二阻尼器为扭簧阻尼器2，当压簧阻尼器1和扭簧阻尼器2为初始状态时，压簧阻尼器1的旋转轴一16的咬合体161与阻尼移动块14咬合紧密连接，压簧一17和压簧二18均处于压缩状态，同时，扭簧阻尼器2的扭簧27处于压缩状态，盖板4处于合盖状态；当手动打开盖板4时，压簧阻尼器1的旋转轴一16正向旋转，咬合体161远离与其配合的阻尼移动块14，即旋转轴一16外移，压簧一17和压簧二18的弹力释放，同时，扭簧阻尼器2的旋转轴二26正向旋转，扭簧27弹力释放，从而为开盖提供助力，并且具有开盖角度机械限位功能，开盖过程轻便省力。

当需手动盖上盖板4时，手动按下盖板4，压簧阻尼器1的旋转轴一16反向旋转，咬合体161朝阻尼移动块14移动，即旋转轴一16内移，压簧一17和压簧二18受挤压，弹力逐渐增大，直至咬合体161与阻尼移动块14咬合紧密连接，同时，扭簧阻尼器2的旋转轴二26反向旋转，扭簧27受挤压，弹力逐渐增大，在在合盖过程中，压簧阻尼器1的压簧一17和压簧二18以及扭簧阻尼器2的扭簧27均提供了阻力，消除了合盖过程中重力转换时产生的冲击问题，全程平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险；在小角度关盖时，压簧阻尼器1和扭簧阻尼器2能够反应灵敏，及时提供阻力，即使是小角度关闭，仍能平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险。

与实施例一和实施例二中结构相比，本实施例结构同样具有轻松开启盖板和缓慢、安全闭合盖板的优点，同样可以克服市面上翻转机构小角度合盖时阻尼失效的问题。

实施例四：如附图10所示，本实施例所揭示的手动翻转装置结构整体与实施例一结构近似，不同之处为有两个阻尼器结构非相同结构。

本实施例中，第一阻尼器为压簧阻尼器1，第二阻尼器为油压阻尼器3，由于油压阻尼器3为市面常见结构，在此不详细描述。

当手动打开盖板4时，压簧阻尼器1和油压阻尼器3同样为开盖提供助力，并且具有开盖角度机械限位功能，开盖过程同样轻便省力。

当需手动盖上盖板4时，压簧阻尼器1和油压阻尼器3同样提供了阻力，消除了合盖过程中重力转换时产生的冲击问题，全程平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险；在小角度关盖时，压簧阻尼器1能够反应灵敏，及时提供阻力，即使是小角度关闭，仍能平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险。

与实施例一中结构相比，本实施例结构同样具有轻松开启盖板和缓慢、安全闭合盖板的优点，同样可以克服市面上翻转机构小角度合盖时阻尼失效的问题。

实施例五：如附图11所示，本实施例所揭示的手动翻转装置结构整体与实施例二结构近似，不同之处为有两个阻尼器结构非相同结构。

本实施例中，第一阻尼器为扭簧阻尼器2，第二阻尼器为油压阻尼器3，由于油压阻尼器3为市面常见结构，在此不详细描述。

当手动打开盖板4时，扭簧阻尼器2和油压阻尼器3同样为开盖提供助力，并且具有开盖角度机械限位功能，开盖过程同样轻便省力。

当需手动盖上盖板4时，扭簧阻尼器2和油压阻尼器3同样提供了阻力，消除了合盖过程中重力转换时产生的冲击问题，全程平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险；扭簧阻尼器2能够反应灵敏，及时提供阻力，即使是小角度关闭，仍能平稳缓慢闭合，消除了夹伤手的风险。

与实施例二中结构相比，本实施例结构同样具有轻松开启盖板和缓慢、安全闭合盖板的优点，同样可以克服市面上翻转机构小角度合盖时阻尼失效的问题。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，如安装耳与盖体4连接，设备主体与旋转轴连接，该结构同样能达到本实用新型设计要求。需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。