一种预涂覆膜机的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种预涂覆膜机的切割装置。

背景技术：

预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合和自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切和计算机控制系统等辅助装置组成。其中，预涂覆膜机的切割装置性能也越来越受到人们的关注；现有的预涂覆膜机的切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能在切割装置发生漏电时向操作人员发出预警，容易导致操作人员触电的情况发生，其次，不能吸收切割装置以及预涂覆膜机在工作时产生的噪音，很大程度上损伤了操作人员的听力，还有就是无法消除外界因素对切割装置造成的干扰，造成切割装置无法正常运转，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种预涂覆膜机的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种预涂覆膜机的切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预涂覆膜机的切割装置，包括电箱、底座、工作平台、控制箱、横隔梁与激光发生器，所述电箱的一侧固定安装有04K-SP-NO-AL型电流过载报警器，且底座固定安装在电箱的另一侧，所述电箱的外表面固定安装有散热窗，所述底座的底端固定安装有吸音板与支腿，且支腿固定安装在吸音板的一侧，所述底座的内部固定安装有电动机，所述支腿的内部固定安装有减震弹簧，所述工作平台的上端外表面固定安装有传送带，所述控制箱固定安装在工作平台的前端外表面，且工作平台的后端两侧均固定安装有连接板，所述工作平台的两侧外表面均固定安装有滑槽，所述横隔梁固定安装在传送带的上方，且横隔梁的中部固定安装有导轨，所述控制箱的外表面固定安装有控制面板、开关键与ZCAT3035-1330型抗干扰磁环，所述开关键固定安装在控制面板的一侧，且ZCAT3035-1330型抗干扰磁环固定安装在控制面板的另一侧，所述连接板的外表面活动安装有定位螺栓，所述横隔梁的两端均固定安装有滑块，且激光发生器安装在横隔梁的上方，所述激光发生器的下端固定安装有激光切割头，且激光发生器的后端外表面设有牵引管。

优选的，所述电动机、控制箱和激光发生器均与电箱电性连接，所述控制面板和开关键的输入端均与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述支腿的数量为四组，且支腿的内部均固定安装有减震弹簧。

优选的，所述连接板通过定位螺栓与预涂覆膜机固定连接，且连接板与定位螺栓的数量均为两组。

优选的，所述激光发生器通过牵引管与横隔梁活动连接。

优选的，所述控制箱的形状为梯形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的04K-SP-NO-AL型电流过载报警器，能够在切割装置发生漏电时向操作人员发出预警，避免操作人员在不知切割装置漏电的情况下操作切割装置导致触电。

2、本实用新型中，通过设置的吸音板，能够在吸收切割装置产生的噪音的同时吸收预涂覆膜机工作产生的噪音，避免噪音过大而损伤到操作人员的听力。

3、本实用新型中，通过设置的ZCAT3035-1330型抗干扰磁环，能够消除外界因素对切割装置造成的干扰，避免切割装置受到干扰而无法正常运转。

4、本实用新型中，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种预涂覆膜机的切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种预涂覆膜机的切割装置的电箱视图。

图3为本实用新型一种预涂覆膜机的切割装置的支腿视图。

图4为本实用新型一种预涂覆膜机的切割装置的电路框图。

图中：1、电箱；2、04K-SP-NO-AL型电流过载报警器；3、底座；4、散热窗；5、吸音板；6、支腿；7、电动机；8、减震弹簧；9、工作平台；10、传送带；11、控制箱；12、连接板；13、滑槽；14、横隔梁；15、导轨；16、控制面板；17、开关键；18、ZCAT3035-1330型抗干扰磁环；19、定位螺栓；20、滑块；21、激光发生器；22、激光切割头；23、牵引管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种预涂覆膜机的切割装置，包括电箱1、底座3、工作平台9、控制箱11、横隔梁14与激光发生器21，电箱1的一侧固定安装有04K-SP-NO-AL型电流过载报警器2，04K-SP-NO-AL型电流过载报警器2能够在切割装置漏电时向操作人员发出预警，且底座3固定安装在电箱1的另一侧，电箱1的外表面固定安装有散热窗4，底座3的底端固定安装有吸音板5与支腿6，吸音板5能够在吸收切割装置产生的噪音的同时吸收预涂覆膜机工作时产生的噪音，达到静音的目的，且支腿6固定安装在吸音板5的一侧，底座3的内部固定安装有电动机7，支腿6的内部固定安装有减震弹簧8，工作平台9的上端外表面固定安装有传送带10，控制箱11固定安装在工作平台9的前端外表面，且工作平台9的后端两侧均固定安装有连接板12，工作平台9的两侧外表面均固定安装有滑槽13，横隔梁14固定安装在传送带10的上方，且横隔梁14的中部固定安装有导轨15，控制箱11的外表面固定安装有控制面板16、开关键17与ZCAT3035-1330型抗干扰磁环18，ZCAT3035-1330型抗干扰磁环18能够消除外界因素对切割装置造成的干扰，开关键17固定安装在控制面板16的一侧，且ZCAT3035-1330型抗干扰磁环18固定安装在控制面板16的另一侧，连接板12的外表面活动安装有定位螺栓19，横隔梁14的两端均固定安装有滑块20，且激光发生器21安装在横隔梁14的上方，激光发生器21的下端固定安装有激光切割头22，且激光发生器21的后端外表面设有牵引管23。

电动机7、控制箱11和激光发生器21均与电箱1电性连接，控制面板16和开关键17的输入端均与控制箱11的输出端电性连接，支腿6的数量为四组，且支腿6的内部均固定安装有减震弹簧8，连接板12通过定位螺栓19与预涂覆膜机固定连接，且连接板12与定位螺栓19的数量均为两组，激光发生器21通过牵引管23与横隔梁14活动连接，控制箱11的形状为梯形。

需要说明的是，本实用新型为一种预涂覆膜机的切割装置，在使用时，按下控制箱11上的开关键17开启切割装置，同时通过设置在控制箱11上的控制面板16改变切割装置的运行模式，能够使切割装置更好的服务于预涂覆膜机，避免切割装置不适用于预涂覆膜机而降低了预涂覆膜机的工作效率，通过在底座3的内部设置电动机7，能够将电箱1中的电能转化为机械能，为切割装置的运转提供源源不断的动能，防止切割装置无法工作的情况发生，同时在电箱1的一侧设置04K-SP-NO-AL型电流过载报警器2，能够在切割装置发生漏电时向操作人员发出预警，并且能够在漏电时起到断路器的作用，避免操作人员触电的情况发生，而在电箱1工作时产生的热量会通过散热窗4向外释放掉，避免切割装置过热而发生故障，通过设置吸音板5，能够在吸收切割装置产生的噪音的同时吸收预涂覆膜机工作时产生的噪音，避免机器工作时产生的噪音过大而损伤操作人员的听力，切割装置在工作时产生的震颤冲击力会通过支腿6内部设置的减震弹簧8释放掉，保证切割装置在工作时的稳定，避免切割装置因震颤冲击力产生的晃动而无法准确的进行切割，通过在工作平台9上设置传送带10，能够方便被切割产品的输送，避免被切割产品因输送过慢而降低了机器的工作效率，通过设置连接板12和定位螺栓19，能够方便切割装置和预涂覆膜机的连接和安装，避免切割装置安装到预涂覆膜机上时过于麻烦而耗费过多的人力与物力资源，通过设置ZCAT3035-1330型抗干扰磁环18，能够消除外界因素对切割装置以及预涂覆膜机在工作时造成的干扰，避免切割装置因受到干扰而无法正常的工作从而降低了切割装置的工作效率，通过设置滑槽13和导轨15，同时滑块20能够利用动能在滑槽13上进行纵向的移动，并且激光发生器21能够通过牵引管23在横隔梁14中部的导轨15上进行横向的来回移动，能够方便激光发生器21上的激光切割头22对预涂覆膜机输送过来的产品进行横向和纵向的切割，避免切割装置横纵向切割不方便而影响了切割装置的使用效果，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。