本发明涉及冲孔装置技术领域，具体为一种发泡塑料用的冲孔装置。
背景技术：
发泡塑料，发泡成型，发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
发泡塑料在制作中会需要进行冲孔的制作，优点是透气性，美观，也更加的节省材料，而现有的这种类型的冲孔装置是利用模具进行冲孔，这样对通孔类型的发泡塑料冲孔加工效率是高，但是在不同规格和孔间隔距离不同的发泡塑料冲孔时，则需要一段一段的调整进行冲孔，非常的不便，工作的效率变得很低，重新制造模具，增加了投入的成本，对发泡塑料来回的装夹也浪费了大量的时间，并且精度不好控制，影响冲孔后的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种发泡塑料用的冲孔装置，解决了现有的发泡塑料冲孔设备只能够使用固定模具进行冲孔加工，不能够对空间隙距离等其他规格进行快速有效加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发泡塑料用的冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱，两个支撑柱的顶部之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个相对称的套管，两个套管的底部均贯穿并延伸至固定板的下方，所述套管的内部活动套接有支撑杆，两个支撑杆的顶部之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有两个相对称的液压装置，两个液压装置的底部均与固定板的顶部固定连接，两个支撑杆的底部之间固定连接有固定座，所述固定座的底部开设有t型槽，所述t型槽的内部卡接有多个等距离排列的t型块，所述t型块的底部固定连接有单排模具，所述固定座的正面镶嵌有三个等距离排列的螺纹管，三个螺纹管的内圈螺纹连接螺栓，所述螺栓远离固定座正面的一端贯穿至t型槽并通过轴承座活动连接有推块，且推块与t型块的内壁之间活动连接。
所述底座的顶部固定连接有两个相对称的竖板，两个竖板的相对面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离竖板的一端固定连接有固定块，所述固定块远离电动推杆的一端固定连接有两个相对称的弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有夹板。
优选的，所述固定座的正面设置有刻度条，且刻度条位于螺栓的下方。
优选的，所述t型块的形状大小略小于t型槽，且t型块的顶部与t型槽的内顶壁之间留有间隙。
优选的，所述固定块的侧面与夹板的侧面之间固定连接有两个相对称的伸缩杆，且两个伸缩杆分别位于两个弹簧的内圈。
优选的，所述夹板的底部固定安装有滑轮，且滑轮的底部与底座的顶部相搭接。
优选的，所述螺栓的横向长度值大于螺纹管的横向长度值，所述两个液压装置位于两个支撑杆之间。
优选的，所述竖板横向长度值大于固定座的横向长度值，且固定座的两侧与支撑柱之间的垂直距离值不小于十厘米。
优选的，所述推块的背面与多个t型块的正面相搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种发泡塑料用的冲孔装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的固定座、t型槽、t型块和单排模具，能够根据所加工冲孔的位置距离进行对单排模具的调节，有效的使单排模具能够适应多种不同规格的发泡塑料进行冲孔加工，避免了从新制造模具，增加投入成本的问题，通过设置的t型槽、t型块、螺纹管和螺栓，能够进行对t型块的固定，保证了加工时单排模具的稳定。
2、本发明通过设置的支撑柱、固定板、套管、支撑杆、横板和液压装置，能够有效快速的推动单排模具对工件的冲孔加工，保证了冲孔的质量，通过设置的刻度条，能够精准的将单排模具调节至所设定的位置，保证了加工后的发泡塑料质量更高。
3、本发明通过设置的竖板、电动推杆、固定块、弹簧、夹板、刻度条和伸缩杆，能够有效的进行对工件的夹持，通过设置的弹簧，能够对夹板夹持工件时的压力进行减缓，避免了夹持时导致工件受力损坏的情况，通过设置的滑轮，能够保证夹板在移动时的稳定性，避免了夹板在夹持工件时出现歪斜晃动的情况。
附图说明
图1为本发明底座的正视图；
图2为本发明固定座侧视图的剖视图；
图3为本发明夹板的侧视图。
图中：1底座、2支撑柱、3固定板、4套管、5支撑杆、6横板、7液压装置、8固定座、9t型槽、10t型块、11单排模具、12螺纹管、13螺栓、14推块、15竖板、16电动推杆、17固定块、18弹簧、19夹板、20刻度条、21伸缩杆、22滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种发泡塑料用的冲孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱2，两个支撑柱2的顶部之间固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有两个相对称的套管4，两个套管4的底部均贯穿并延伸至固定板3的下方，套管4的内部活动套接有支撑杆5，两个支撑杆5的顶部之间固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有两个相对称的液压装置7，两个液压装置7的底部均与固定板3的顶部固定连接，两个支撑杆5的底部之间固定连接有固定座8，固定座8的正面设置有刻度条20，且刻度条20位于螺栓13的下方，方便了工作人员进行对单排模具11位置的调整，保证了加工的精度，固定座8的底部开设有t型槽9，t型槽9的内部卡接有多个等距离排列的t型块10，t型块10的形状大小略小于t型槽9，方便了对t型块10的滑动，同时也能够在螺栓13和推块14的作用下进行固定，且t型块10的顶部与t型槽9的内顶壁之间留有间隙，避免了t型块10的顶部与t型槽9的内顶壁之间发生摩擦，保证了t型块10滑动的灵活度，t型块10的底部固定连接有单排模具11，固定座8的正面镶嵌有三个等距离排列的螺纹管12，三个螺纹管12的内圈螺纹连接螺栓13，螺栓13的横向长度值大于螺纹管12的横向长度值，两个液压装置7位于两个支撑杆5之间，螺栓13远离固定座8正面的一端贯穿至t型槽9并通过轴承座活动连接有推块14，且推块14与t型块10的内壁之间活动连接，推块14的背面与多个t型块10的正面相搭接。
底座1的顶部固定连接有两个相对称的竖板15，竖板15横向长度值大于固定座8的横向长度值，且固定座8的两侧与支撑柱2之间的垂直距离值不小于十厘米，两个竖板15的相对面均固定连接有电动推杆16，电动推杆16远离竖板15的一端固定连接有固定块17，固定块17的侧面与夹板19的侧面之间固定连接有两个相对称的伸缩杆21，且两个伸缩杆21分别位于两个弹簧18的内圈，能够对弹簧18进行有效的限位，避免了弹簧18在伸缩时出现歪斜的情况，保证了夹板19的稳定移动，固定块17远离电动推杆16的一端固定连接有两个相对称的弹簧18，弹簧18远离固定块17的一端固定连接有夹板19，夹板19的底部固定安装有滑轮22，且滑轮22的底部与底座1的顶部相搭接。
工作原理：工作时，将待加工的发泡塑料放置在底座1上，同时启动两个电动推杆16，推动两个固定块17相互移动，夹板19在滑轮22的作用下平稳的滑动，待夹板19接触工件的边缘时，压力使夹板19挤压弹簧18收缩，进行有效的对工件夹持，随后滑动t型块10，根据刻度条20精准的调节单排模具11的位置，待调节好位置后，转动螺栓13使推板将t型块10夹紧固定，此时，启动液压装置7，通过横板6带动两个支撑杆5向下移动，推动单排模具11进行对发泡塑料加工，待加工加结束后，将加工好的发泡塑料取下即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，本发明通过设置的固定座8、t型槽9、t型块10和单排模具11，能够根据所加工冲孔的位置距离进行对单排模具11的调节，有效的使单排模具11能够适应多种不同规格的发泡塑料进行冲孔加工，避免了从新制造模具，增加投入成本的问题，通过设置的t型槽9、t型块10、螺纹管12和螺栓13，能够进行对t型块10的固定，保证了加工时单排模具11的稳定，通过设置的支撑柱2、固定板3、套管4、支撑杆5、横板6和液压装置7，能够有效快速的推动单排模具11对工件的冲孔加工，保证了冲孔的质量，通过设置的刻度条20，能够精准的将单排模具11调节至所设定的位置，保证了加工后的发泡塑料质量更高，通过设置的竖板15、电动推杆16、固定块17、弹簧18、夹板19、刻度条20和伸缩杆21，能够有效的进行对工件的夹持，通过设置的弹簧18，能够对夹板19夹持工件时的压力进行减缓，避免了夹持时导致工件受力损坏的情况，通过设置的滑轮22，能够保证夹板19在移动时的稳定性，避免了夹板19在夹持工件时出现歪斜晃动的情况，解决了现有的发泡塑料冲孔设备只能够使用固定模具进行冲孔加工，不能够对空间隙距离等其他规格进行快速有效加工的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。