用于运行旋转式模切机的方法与流程

本发明涉及一种用于运行旋转式模切机的方法，该旋转式模切机用于从承印材料页张模切出物块(stücken)，其中，所模切出的物块通过模切滚筒的空气开口吸附和吹离，并且通过旋转阀对空气开口以抽吸空气和喷吹空气的加载进行控制。

背景技术：

在文献de10147486a1中描述一种旋转式模切机，该旋转式模切机根据这种方法工作。在此存在如下问题，通过空气控制会在滚筒中产生热，并且这种热会影响到滚筒的回转以及承印材料页张的进一步处理。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提出一种根据开头所述类型的方法，该方法在热方面更稳定。

该任务通过具有权利要求1所述特征的方法得以解决。

按照本发明用于运行从承印材料页张模切出物块的旋转式模切机的方法，其中，所模切出的物块通过模切滚筒的空气开口吸附和吹离，并且通过旋转阀对空气开口以抽吸空气和喷吹空气的加载进行控制，其特征在于，将热空气从模切滚筒内部冲出或挤出，其中，这能够通过第一措施、第二措施或这两个措施共同地引起。第一措施在于，将喷吹空气中的第一部分导送通过空气开口并且用于吹离，并且从喷吹空气中分支出第二部分并且作为冲扫空气(spülluft)用于将热空气挤出。第二措施在于，在吹离之后和吸附之前，通过旋转阀将额外的空气作为冲扫空气导送到模切滚筒中。

在按照本发明的方法中阻止了热在模切滚筒中积累，而这种热在模切滚筒中是通过空气压缩所产生。将变热的空气直接在压缩之后从模切滚筒除去。由此避免了滚筒直径由于热所造成的增大以及由此所引起的模切刀磨损。

在改进方案中，在吸附之后和吹离之前，通过旋转阀给模切滚筒的内部通风。

在另一改进方案中，从喷吹空气所分支出的第二部分通过节流装置控制。

在另一改进方案中，喷吹空气的第二部分是喷吹空气的总体积的10％以上。

在另一改进方案中，给旋转阀供给经冷却的喷吹空气。

附图说明

改进方案也由实施例的以下描述和所属附图产生，附图示出：

图1a和1b：吸附阶段；

图2a和2b：排气阶段；

图3a和3b：吹离阶段；以及

图4a和4b：在执行按照本发明的方法时的冲扫阶段。

其中，在图1a,2a,3a和4a中示出旋转式模切机的侧视图，借助该旋转式模切机执行按照本发明的方法，以及

在图1b,2b,3b和4b中示出旋转式模切机的模切滚筒和旋转阀的横截面视图。

具体实施方式

印刷机包括印刷机构和用于从承印材料页张模切出物块1的旋转式模切机。在图1a至4b中示出处于不同工作阶段中的旋转式模切机，这些工作阶段随后阐明。

旋转式模切机包括用于对承印材料页张进行冲孔的模切滚筒2和包括对压滚筒3，该对压滚筒3在此承载着承印材料页张。出于绘图简化的原因承印材料页张没有一起示出。模切滚筒2具有空气管路系统4，该空气管路系统4具有成排列的、沿着滚筒周边设置的收集管路5，在这些收集管路5中，由于更好的清晰度在附图中仅仅示出一个收集管路5。从每个收集管路5分支出横向通道6，这些横向通道6作为空气开口13通入到周面中。

静止的旋转阀7对空气管路系统4与真空生成器8以及与压力空气源9的连接进行控制。旋转阀7在滚筒一侧上包括第一阀板11，而在滚筒另一侧上包括第二阀板12，所述第一阀板11和所述第二阀板12没有旋转。模切滚筒2的旋转方向在附图中以箭头说明。沿着该旋转方向前后相继地设置旋转阀7的第一控制凹槽21、通风开口20、第二控制凹槽22以及第三控制凹槽23并且引入到第一阀板11中。在模切滚筒2上方设置有吸出盖罩10，该吸出盖罩10将物块1(例如作为废料)导走。

在图1a和1b中示出吸附阶段。在此，空气管路系统4与真空生成器8连接，因为收集管路5与第一控制凹槽21重叠，该第一控制凹槽21附接到真空生成器8。由此，给空气开口13加载抽吸空气14，并且将所模切出的物块1保持固定，在模切滚筒2的继续旋转中，通过该模切滚筒2使该物块1从对压滚筒3上的承印材料页张凸起。在附图中示出：在两侧上给模切滚筒2加载抽吸空气14，为此，这两个真空生成器8是必要的，并且第二阀板12中同样引入有第一控制凹槽21。按照改型方案可以实现两侧上的抽吸空气加载，其方式是，将第一和第二阀板11、12的这两个第一控制凹槽21附接到唯一的共同的真空生成器8上。如果按照另一改型方案设有仅单侧的抽吸空气加载，那么可以取消第二阀板12的第一控制凹槽21。

在图2a和2b中示出通风阶段。在滚筒旋转的过程中，朝着旋转阀7敞开的收集管路5实现与通风开口20重叠，由此，环境空气17可流入到空气管路系统4中。这可以根据这些阀板11、12是单侧还是(如在附图中所示)双侧的构型实现。如果在通风时物块1已经从模切滚筒2松脱，则该物块1通过吸出盖罩10的抽吸而被捕获。如果在通风时物块1还没有松脱，则通过后续的吹离阶段实现可靠的脱离。

在图3a和3b中可见的是，收集管路5以其一端部与第一阀板11中的第二控制凹槽22处于空气导通连接进而加载来自压力空气源9的喷吹空气15。收集管路5同时以其另一端部与节流装置18处于空气导通连接，该节流装置18设置在第二阀板12中并且例如可位于这样的管中：该管插入到第二阀板12中。由压力空气源9馈入到空气管路系统4中的喷吹空气15处于50毫巴至500毫巴的压力下并且通过冷却器19冷却。冷却器19可以构造成压力空气源9的再冷却器(nachkühler)。例如，在喷吹空气15在压力空气源9中被压缩时，该喷吹空气15被加热到处于环境温度之上的第一温度，且喷吹空气15随后通过构造成再冷却器的冷却器19冷却到第二温度，该第二温度相应于环境温度或处于其下。在喷吹空气15的馈入到收集管路15的总体积中的第一部分15.1经由横向通道6流入到空气开口13中。通过第一部分15.1，这个物块1或多个这样的物块1从模切滚筒2离开并且被朝着吸出盖罩10吹。总体积的第二部分15.2通过收集管路5从模切滚筒2以及经由节流装置18流出。通过第二部分15.2，这样的热空气被从模切滚筒2推出：这些热空气由于压缩已被加热。流出到环境中的热空气由此可以不再加热所述模切滚筒2(否则的话就像热空气会保留在滚筒内部中的情况那样)。第二部分15.2具有喷吹空气15的总体积的大于10％的体积。由此，穿流于模切滚筒2的空气开口13的第一部分15.1的体积是馈入的喷吹空气15的总体积的小于90％。

图4a和4b示出冲扫阶段，该冲扫阶段在滚筒每次旋转期间在吹离阶段(图3a和3b)之后和重新抽吸阶段(图1a和1b)之前执行。在此，收集管路5的一敞开端与第一阀板11中的第三控制凹槽23耦合。收集管路5的另一敞开端与环境连接，这可以通过第二阀板12中的第三控制凹槽或者通过第二阀板12中的另一空隙实现。具有0至50毫巴的冲扫空气16经由第一阀板11中的第三控制凹槽23到达收集管路5以及空气管路系统4中。该冲扫空气16由此在一情况下具有环境的大气压力或者在另一情况下具有超压，然而该超压小于吹离阶段中的那些喷吹空气15。冲扫空气16可以在最后提到的情况下通过压力空气源馈入到空气管路系统4中。冲扫空气16的大部分从收集管路5的位于第二阀板12的侧上的端部又从该收集管路5流出。在此，通过冲扫空气16将在吹离阶段之后存在的热量从模切滚筒2传送出去。

附图标记列表：

1物块

2模切滚筒

3对压滚筒

4空气管路系统

5收集管路

6横向通道

7旋转阀

8真空生成器

9压力空气源

10吸出盖罩

11第一阀板

12第二阀板

13空气开口

14抽吸空气

15喷吹空气

15.1第一部分

15.2第二部分

16冲扫空气

17环境空气

18节流装置

19冷却器

20通风开口

21第一控制凹槽

22第二控制凹槽

23第三控制凹槽