一种方便更换切割刀片的切割装置的制作方法

文档序号:15416172发布日期:2018-09-11 22:17阅读:288来源:国知局

本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种方便更换切割刀片的切割装置。



背景技术:

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,当切割机在使用的时候,其切割刀片长时间的使用,会产生损坏的现象,这时就需要一种方便更换切割刀片的切割装置,来对切割刀进行更换。

现有的切割机在使用的过程中,容易造成切割刀片难以拆卸,不方便更换切割刀片,为此,我们提出了一种方便更换切割刀片的切割装置,来解决这一问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便更换切割刀片的切割装置,解决了现有的切割机不方便更换切割刀片的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换切割刀片的切割装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆,所述底座的上方放置有顶板,每个所述支撑杆远离底座的一侧面均与顶板的底面固定连接,所述顶板底面的左侧固定连接有固定盒,所述顶板上表面的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆远离电机的一侧面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮外表面的中部套设有与第一传动轮相适配的传动带,所述顶板底面的左侧开设有第一通孔,所述固定盒上表面的中部开设有第二通孔,且第二通孔与第一通孔相连通,所述传动带远离第一传动轮的一端依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至固定盒的内部,所述固定盒的内侧壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有传动杆,所述固定盒右侧面的下部固定镶嵌有连接块,所述连接块的右侧面固定镶嵌有第一限位管,所述传动杆远离轴承的一端贯穿第一限位管并延伸至连接块的右侧,所述传动杆远离轴承的一侧面固定连接有第一压块,所述第一压块的右侧面固定镶嵌有两个相对称的螺纹管,所述第一压块的右侧放置有切割刀片本体,且切割刀片本体的左侧面与第一压块的右侧面相接触,所述切割刀片本体的左侧面开设有两个相对称的第三通孔,所述切割刀片本体的右侧放置有第二压块,所述第二压块的右侧面固定镶嵌有两个相对称的第二限位管,所述第二压块的右侧放置有两个相对称的旋杆,每个所述旋杆左侧面的中部均固定连接有与螺纹管相适配的螺纹杆。

优选的,所述传动杆位于固定盒的外侧面固定连接有第二传动轮,且传动带远离第一传动轮的一端与第二传动轮相套接。

优选的,所述传动带的水平长度值小于第一通孔的直径值,且传动带的水平长度值小于第二通孔的直径值。

优选的,每个所述螺纹杆远离旋杆的一端均依次贯穿第二限位管和第三通孔并延伸至螺纹管的内部,且螺纹杆与螺纹管螺纹连接。

优选的,所述第一传动轮的大小和第二传动轮的大小相等,所述第一压块的大小和第二压块的大小相等。

优选的,所述顶板的底面与底座的上表面相平行,且顶板的水平长度值等于底座的水平长度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便更换切割刀片的切割装置,具备以下有益效果:

(1)该方便更换切割刀片的切割装置,通过设置有电机,配合使用连接杆、第一传动轮、传动带、第一通孔、第二通孔和第二传动轮,能够更好的通过电机的运转带动传动杆进行转动,从而带动切割刀片本体进行旋转对物品进行切割,通过设置有轴承和第一限位管,能够更高效的让传动杆进行转动,避免在使用的过程中造成卡顿的现象。

(2)该方便更换切割刀片的切割装置,通过设置有旋杆,配合使用螺纹杆、第二限位管、第三通孔和螺纹杆,能够更好的通过旋转旋杆对切割刀片本体进行固定和拆卸,提高了该装置的稳定性和便于拆卸性,方便使用,提高了更换切割刀片本体的效率。

附图说明

图1为本实用新型固定盒正视图的剖视图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中:1底座、2支撑杆、3第二传动轮、4传动杆、5轴承、6固定盒、7第二通孔、8传动带、9第一传动轮、10连接杆、11第一通孔、12电机、13顶板、14第一压块、15螺纹杆、16切割刀片本体、17旋杆、18第二压块、19第二限位管、20第三通孔、21螺纹管、22连接块、23第一限位管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便更换切割刀片的切割装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆2,底座1的上方放置有顶板13,顶板13的底面与底座1的上表面相平行,且顶板13的水平长度值等于底座1的水平长度值,能够让使用者更好的使用该装置,每个支撑杆2远离底座1的一侧面均与顶板13的底面固定连接,顶板13底面的左侧固定连接有固定盒6,顶板13上表面的右侧固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有连接杆10,连接杆10远离电机12的一侧面固定连接有第一传动轮9,第一传动轮9外表面的中部套设有与第一传动轮9相适配的传动带8,顶板13底面的左侧开设有第一通孔11,固定盒6上表面的中部开设有第二通孔7,且第二通孔7与第一通孔11相连通,传动带8远离第一传动轮9的一端依次贯穿第一通孔11和第二通孔7并延伸至固定盒6的内部,固定盒6的内侧壁固定连接有轴承5,轴承5的内圈固定连接有传动杆4,传动杆4位于固定盒6的外侧面固定连接有第二传动轮3,且传动带8远离第一传动轮9的一端与第二传动轮3相套接,能够更好的通过电机12的转动带动传动杆4进行旋转,传动带8的水平长度值小于第一通孔11的直径值,且传动带8的水平长度值小于第二通孔7的直径值,能够更好的避免在使用的过程中造成碰撞卡顿的现象,固定盒6右侧面的下部固定镶嵌有连接块22,连接块22的右侧面固定镶嵌有第一限位管23,传动杆4远离轴承5的一端贯穿第一限位管23并延伸至连接块22的右侧,传动杆4远离轴承5的一侧面固定连接有第一压块14,第一压块14的右侧面固定镶嵌有两个相对称的螺纹管21,第一压块14的右侧放置有切割刀片本体16,且切割刀片本体16的左侧面与第一压块14的右侧面相接触,切割刀片本体16的左侧面开设有两个相对称的第三通孔20,切割刀片本体16的右侧放置有第二压块18,第一传动轮9的大小和第二传动轮3的大小相等,第一压块14的大小和第二压块18的大小相等,能够更好的使其配合使用达到传动和夹紧的效果,第二压块18的右侧面固定镶嵌有两个相对称的第二限位管19,第二压块18的右侧放置有两个相对称的旋杆17,每个旋杆17左侧面的中部均固定连接有与螺纹管21相适配的螺纹杆15,每个螺纹杆15远离旋杆17的一端均依次贯穿第二限位管19和第三通孔20并延伸至螺纹管21的内部,且螺纹杆15与螺纹管21螺纹连接,能够更好的通过旋转旋杆17对切割刀片本体16进行固定和拆卸。

工作原理:将电机12与市政电源电连接,通过电机12的转动带动连接杆10和第一传动轮9进行转动,从而通过传动带8带动第二传动轮3和传动杆4进行转动,从而带动切割刀片本体16进行转动进行切割处理,通过旋转旋杆17,带动螺纹杆15进行旋转,从而通过螺纹管21对切割刀片本体16进行固定和拆卸。

综上所述,该方便更换切割刀片的切割装置,通过设置有电机12,配合使用连接杆10、第一传动轮9、传动带8、第一通孔11、第二通孔7和第二传动轮3,能够更好的通过电机12的运转带动传动杆4进行转动,从而带动切割刀片本体16进行旋转对物品进行切割,通过设置有轴承5和第一限位管23,能够更高效的让传动杆4进行转动,避免在使用的过程中造成卡顿的现象,通过设置有旋杆17,配合使用螺纹杆15、第二限位管19、第三通孔20和螺纹杆15,能够更好的通过旋转旋杆17对切割刀片本体16进行固定和拆卸,提高了该装置的稳定性和便于拆卸性,方便使用,提高了更换切割刀片本体16的效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1