一种用于塑料制品加工的冲压模具的制作方法

文档序号:16186227发布日期:2018-12-07 23:28阅读:173来源:国知局
一种用于塑料制品加工的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种用于塑料制品加工的冲压模具。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

冲压模具是众多的模具中的一种,冲压模具分为冲压成型模具,冲压冲孔模具等,塑料制品再加工的过程中往往都是冲孔,冲孔以后的板料落在凹模的冲孔中来实现的,但是往往板料会卡在冲孔中,现有的冲压冲孔模具基本都是通过人工取出冲孔中的板料,人工取料会提高使用的危险系数,需要操作者聚精会神,增加了操作者的工作量,降低了操作者的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于塑料制品加工的冲压模具,解决了人工取出冲孔中的板料的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于塑料制品加工的冲压模具,包括上模板、移动杆和底座,所述底座的顶部固定连接有凹模,且凹模顶部的两侧均开设有安装槽,所述凹模的内部且位于安装槽的底部开设有与安装槽连通的固定槽,所述固定槽内壁的顶部与底部之间的两侧均固定连接有竖板,所述移动杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧,所述移动杆延伸至竖板一侧的一端固定连接有推板,所述凹模的顶部开设有通槽,所述移动杆的另一端固定连接有弧形板,所述移动杆的表面且位于两个竖板之间套设有复位弹簧。

优选的,所述上模板的顶部固定连接有顶板,且上模板的底部固定连接有推杆。

优选的,所述推杆底部的表面固定连接有弧形块,所述推杆的表面且位于弧形块的顶部滑动连接有移动板。

优选的,所述移动板顶部的两侧均固定连接有固定杆,且固定杆的顶端从下至上依次贯穿上模板和顶板并延伸至顶板的内部,所述固定杆的表面且位于移动板的顶部与上模板的底部之间套设有缓冲弹簧。

优选的,所述顶板的顶部固定连接有模柄,且顶板底部的两侧均固定连接有导柱。

优选的,所述上模板底部的两侧且位于两个固定杆表面相对的一侧之间均固定连接有与安装槽相适配的凸模,所述底座的顶部且位于凹模的两侧均固定连接有导套。

有益效果

本实用新型提供了一种用于塑料制品加工的冲压模具。具备以下有益效果:

(1)、该用于塑料制品加工的冲压模具,通过底座的顶部固定连接有凹模,且凹模顶部的两侧均开设有安装槽,凹模的内部且位于安装槽的底部开设有与安装槽连通的固定槽,固定槽内壁的顶部与底部之间的两侧均固定连接有竖板,移动杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧,再通过板、推板、通槽、弧形板、复位弹簧以及移动杆的配合设置,使推板可以板料从固定槽的内部推出,解决了人工取出冲孔中的板料的问题,确保了操作工人的安全,提高了工人的安全系数,降低了工人的工作量,提高了塑料制品的生产效率。

(2)、该用于塑料制品加工的冲压模具,通过移动杆延伸至竖板一侧的一端固定连接有推板,凹模的顶部开设有通槽,移动杆的另一端固定连接有弧形板,移动杆的表面且位于两个竖板之间套设有复位弹簧,再通过模柄、导柱、凸模以及导套的配合设置,使凸模没有与凹模接触之前导柱先进入到导套的内部进行限位,避免了凸模与凹模发生偏移引起凸模崩刃的现象,达到了对凸模进行保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中:1上模板、2移动杆、3底座、4凹模、5安装槽、6固定槽、7竖板、8推板、9通槽、10弧形板、11复位弹簧、12顶板、13推杆、14弧形块、15移动板、16固定杆、17缓冲弹簧、18模柄、19导柱、20凸模、21导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料制品加工的冲压模具,包括上模板1、移动杆2和底座3,底座3的顶部固定连接有凹模4,且凹模4顶部的两侧均开设有安装槽5,凹模4的内部且位于安装槽5的底部开设有与安装槽5连通的固定槽6,固定槽6内壁的顶部与底部之间的两侧均固定连接有竖板7,移动杆2的一端贯穿竖板7并延伸至竖板7的一侧,移动杆2延伸至竖板7一侧的一端固定连接有推板8,凹模4的顶部开设有通槽9,移动杆2的另一端固定连接有弧形板10,移动杆2的表面且位于两个竖板7之间套设有复位弹簧11,复位弹簧11的一端与移动杆2的表面固定连接,使复位弹簧11起到缓冲保护的作用,上模板1的顶部固定连接有顶板12,且上模板1的底部固定连接有推杆13,推杆13底部的表面固定连接有弧形块14,推杆13的表面且位于弧形块14的顶部滑动连接有移动板15,移动板15将板料压在凹模4的顶板,防止板料翘起,移动板15顶部的两侧均固定连接有固定杆16,且固定杆16的顶端从下至上依次贯穿上模板1和顶板12并延伸至顶板12的内部,固定杆16的表面且位于移动板15的顶部与上模板1的底部之间套设有缓冲弹簧17,顶板12的顶部固定连接有模柄18,且顶板12底部的两侧均固定连接有导柱19,上模板1底部的两侧且位于两个固定杆16表面相对的一侧之间均固定连接有与安装槽5相适配的凸模20,底座3的顶部且位于凹模4的两侧均固定连接有导套21,导套21内壁的底部固定连接有减压弹簧,。

工作时,将底座3固定在冲压机床的工作台,再将模柄18固定在冲压机床的动力轴上,将需要冲裁的塑料板料放置在凹模4的顶部,开启冲压机床,使顶板12、上模板1以及凸模20的向下运动,推杆13首先进入到通槽9的内部,接着凸模20对板料进行冲孔,冲孔以后的板料进入到安装槽5的内部,此时推杆13和弧形块14向下运动推动弧形板15以及移动杆2向两边运动,移动杆2向两边运动推动推板8向两边运动,压缩复位弹簧11,使推板8将板料从固定槽6的内部推出,落在底座上,拿走板料,冲压机床带动顶板12、上模板1以及凸模20的向上运动,弧形块14与弧形板10相脱离,在复位弹簧11的作用下弧形板10又回到通槽9内部的中间,再重复以上的步骤,对塑料制品进行加工。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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