一种进水管装配辅助工装的制作方法

本实用新型涉及发动机装配技术领域，更具体地说，它涉及一种进水管装配辅助工装。

背景技术：

进水管是发动机零部件装配中的重要部件，通常在进水管装配到发动机前要对进水管进行螺纹接头、O型圈等的联接装配，以便在总装线上平衡生产节拍。进水管形状复杂，并且要在多个角度上装配，目前对进水管进行装配的方法是：把零件平铺在工作台上，用手把持，分步装配，多次翻转拧紧等。这种方法操作复杂、效率低、装配精度差。因此实用新型一种操作简单、能有效支撑进水管、方便对进水管进行多角度装配的进水管装配辅助工装显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种操作简单、能有效支撑进水管、方便对进水管进行多角度装配的进水管装配辅助工装。

本实用新型的技术方案是这样的：一种进水管装配辅助工装，包括底板以及分别位于所述底板两端的第一支撑板、第二支撑板，所述的第一支撑板上设有与其铰接相连的插杆，所述的第二支撑板上设有与其相连的卡座，所述的插杆相对所述第一支撑板转动并倾斜搭接于所述的卡座上，所述的卡座上设有将所述插杆锁紧的锁紧机构，所述的插杆上位于靠近所述第一支撑板的一端套设有弹簧。

作为进一步地改进，所述第一支撑板的高度小于所述第二支撑板的高度，所述的卡座倾斜布置于所述第二支撑板上。

进一步地，所述的第一支撑板顶部设有与所述插杆一端铰接的铰接座，所述的第二支撑板顶部设有与所述卡座连接的安装部。

进一步地，所述弹簧上方的插杆外围套设有垫板。

进一步地，所述的锁紧机构包括可相对所述卡座滑动的卡板以及依次穿过所述卡座、卡板的第一插销。

进一步地，所述的卡座上设有U型槽和滑槽，所述的卡板上设有与所述U型槽相对应的L型槽和沿所述滑槽方向布置的腰形孔，所述的卡板两端分别设有推板。

进一步地，所述的插杆一端设有与所述铰接座连接的铰接部，所述的铰接座中部设有容纳所述铰接部的凹槽。

进一步地，所述的铰接座外侧设有限制所述插杆摆动的限位块。

进一步地，所述的底板上设有将所述底板安装于工作台的安装孔。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、通过弹簧将进水管压紧在垫板与卡座之间，使进水管与卡座、垫板之间产生旋转阻尼作用，具有旋转保持功能，能有效支撑进水管、方便对进水管进行多角度装配，操作简单，能有效提高装配效率和装配精度；

2、插杆的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板上，在拧紧进水管外围的法兰上的螺栓时，插杆两端可以形成反力矩支持，防止进水管倾覆，提高支撑的稳定性；

3、利用卡板将插杆锁在U型槽内，能有效将插杆锁紧，操作简单、方便；

4、第一支撑板的高度小于第二支撑板的高度，能使插杆倾斜支撑进水管，方便对进水管进行装配作业；

5、限位块可以限制插杆摆动的范围，方便对进水管进行装拆。

附图说明

图1为本实用新型插杆展开时的结构示意图；

图2为本实用新型插杆锁紧时的结构示意图；

图3为本实用新型实际应用的结构示意图；

图4为本实用新型中插杆的结构示意图；

图5为本实用新型中第一支撑板和底板的主视结构示意图；

图6为本实用新型中第一支撑板和底板的左视结构示意图；

图7为本实用新型中第二支撑板的主视结构示意图；

图8为本实用新型中第二支撑板的俯视结构示意图；

图9为本实用新型中卡座的主视结构示意图；

图10为本实用新型中卡座的左视结构示意图；

图11为本实用新型中卡座的俯视结构示意图；

图12为本实用新型中卡板的主视结构示意图；

图13为本实用新型中卡板的俯视结构示意图；

图14为本实用新型中限位块的结构示意图；

图15为本实用新型中第二插销的结构示意图。

其中：1-底板、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-插杆、5-卡座、6-弹簧、7-铰接座、8-安装部、9-垫板、10-卡板、11-第一插销、12-U型槽、13-滑槽、14-L型槽、15-腰形孔、16-推板、17-铰接部、18-凹槽、19-限位块、20-安装孔、21-进水管、22-第二插销、23-铰接孔、24-挡针孔、25-限位块安装部、26-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-15，一种进水管装配辅助工装，包括底板1以及分别位于底板1两端的第一支撑板2、第二支撑板3，第一支撑板2上设有与其铰接相连的插杆4，第二支撑板3上设有与其相连的卡座5，插杆4相对第一支撑板2转动并倾斜搭接于卡座5上，卡座5上设有将插杆4锁紧的锁紧机构，第一支撑板2顶部设有与插杆4一端铰接的铰接座7，铰接座7与第一支撑板2、底板1之间为一体成型结构，结构简单、紧凑、强度高，第二支撑板3顶部设有与卡座5连接的安装部8，插杆4上位于靠近第一支撑板2的一端套设有弹簧6，弹簧6上方的插杆4外围套设有垫板9，弹簧6上端顶紧垫板9底面，垫板9的尺寸大于进水管21的截面尺寸，垫板9和卡座5均由摩擦系数大的材料制成，作为优选，垫板9和卡座5均由尼龙制成；实用应用时，进水管21套在插杆4上，通过弹簧6将进水管21压紧在垫板9与卡座5之间，使进水管21与卡座5、垫板9之间产生旋转阻尼作用，具有旋转保持功能，能有效支撑进水管21、方便对进水管21进行多角度装配，操作简单，能有效提高装配效率和装配精度；对进水管21进行装配时插杆4的两端分别固定在第一支撑板2和第二支撑板3上，在拧紧进水管21外围的法兰上的螺栓时，插杆4两端可以形成反力矩支持，防止进水管21倾覆，提高支撑的稳定性；

在本实施例中，第一支撑板2、第二支撑板3分别垂直设于底板1的两端，第一支撑板2的高度小于第二支撑板3的高度，卡座5倾斜布置于第二支撑板3上，能使插杆4倾斜支撑进水管21，方便对进水管4进行装配作业。

锁紧机构包括可相对卡座5滑动的卡板10以及依次穿过卡座5、卡板10的第一插销11，卡座5上设有U型槽12和滑槽13，U型槽12与滑槽13之间为为十字交叉结构，U型槽12与插杆4相适配，滑槽13用来安装卡板10；卡板10上设有与U型槽12相对应的L型槽14和沿滑槽13方向布置的腰形孔15，L型槽14与插杆4相适配，通过两个第一插销11穿过卡座5和卡板10上的腰形孔15，可将卡板10安装在卡座5上，卡板10两端分别设有推板16，方便推动卡板10；实际锁紧插杆4操作时，先将L型槽14的入口与U型槽12重合，将插杆4放进U型槽12后，滑动卡板10使L型槽14的入口与U型槽12错开即可将插杆4锁紧，利用卡板10将插杆4锁在U型槽12内，能有效将插杆4锁紧，操作简单、方便。

插杆4一端设有与铰接座7连接的铰接部17，铰接座7中部设有容纳铰接部17的凹槽18，通过第二插销22穿过铰接座7上的铰接孔23和铰接部17将插杆4安装在铰接座7上，铰接座7顶部设有与铰接孔23连接的挡针孔24，使用挡针依次穿过挡针孔24和第二插销22上的限位孔26可以限制第二插销22轴向窜动；铰接座7外侧设有限制插杆4摆动的限位块19，铰接座7上设有用于固定限位块19的限位块安装部25，限位块19可以限制插杆4在限位块19与卡座5之间摆动，方便对进水管21进行装拆。

底板1上设有将底板1安装于工作台的安装孔20，可以方便将工装固定到指定位置。

一种进水管装配的方法，该方法包括以下具体步骤，

步骤1、旋转插杆4至合适位置并将进水管21套在插杆4上；

步骤2、下压进水管21使弹簧6压缩并将插杆4一端旋转至U型槽12内；

步骤3、滑动卡板10使L型槽14将插杆4锁在U型槽12内，松开进水管21使弹簧6回弹将进水管21顶紧卡座5底部；

步骤4、将进水管21旋转至合适角度进行装配即可。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。