一种模切机的制作方法

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其是涉及一种具备自动排废的模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧压成一定形状。

目前模切机的排废主要依靠人工完成，排废时，模切机必须停止工作，模切机受废料的影响必须经常停机，极大的限制了模切机的加工效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动进行排料的模切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种模切机，包括上下设置的上模座、下模座，所述上模座朝向所述下模座一面设有模柱，所述模柱上设有沿所述模柱轴线方向设置的第一排废孔，所述上模座上还设有与第一排废通道，所述第一排废通道一端与所述排废孔连通，另一端贯穿所述上模座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座上设有若干第二排废孔，所述下模座上还设有第二排废通道，所述第二排废通道一端与所述第二排废孔连通，另一端贯穿所述下模座，于所述第二排废孔的上方，所述上模座上还设有将废料顶入所述第二排废孔中的第一顶针。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座上连接有排料漏斗，所述排料漏斗与所述第二排废通道连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排料漏斗远离于所述第二排废通道一端还连通有第一废料收集盒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座一侧设有载料板，所述载料板上方设有压料件，所述压料件朝向所述载料板一面设有若干第二顶针，所述载料板上设有与所述第二顶针同轴线的第三排废孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述载料板下方设有与所述第三排废孔连通的第二废料收集盒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述载料板下方设有排废腔，所述排废腔分别与所述第三排废孔以及所述第一废料收集盒连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的模切机，在进行模切时，模柱随上模座下压而对物料进行挤压，切断的废料被挤压进入模柱的第一排废孔中，进而通过第一排废通道排出。本实用新型的模切机在模切工作的同时，实现了模切废料的排出，无需人工排废，节省了人工成本，保障了模切机长期连续工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的模切机的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

请参照图1，本实用新型的模切机包括机体1，机体1上固设有用于模切的上模座2、下模座3，上模座2、下模座3上下设置，模切时，上模座2下压至下模座3位置处，为在模切的同时将模切产生的废料排出，上模座2朝向下模座3的一面设有模柱20，模柱20上设有沿其自身的轴线方向设置的第一排废孔21，且上模座2上设有与第一排废孔21连通的第一排废通道22，模切时，上模座2压紧物料，模柱20将物料切断，产生的废料在挤压力的作用下被挤压入第一排废孔21中，多次模切后，第一排废孔21中的废料不断受到挤压而被压入第一排废通道22中，从而实现了对废料的排出。

为进一步增加排废能力，下模座3上设有若干第二排废孔30，下模座3上还设有与第二排废孔30连通的第二排废通道31，且上模座2上设有与第二排废孔30同轴线设置的顶针23，模切时，随着上模座2压下，上模座2上的顶针23压紧物料并将物料压断，产生的废料被顶针23顶入第二排废孔30中，并随第二排废孔30进入第二排废通道31中。

下模座3下方排料漏斗32，排料漏斗32与第二排废通道31连通，第二排废通道31中的废料通过排料漏斗32排出机体1，优选的，排料漏斗32远离于第二排废通道31一端还连通有第一废料收集盒33，用于收集排料漏斗32中排出的废料，进行集中收集、处理，防止废料随意散落到地面。

模切过程中往往不能完全将废料排出，为此，在上模座2与下模座3一侧还设置有排料组件，排料组件位于物料在上模座2和下模座3处模切完成后移动的一侧，排料组件包括载料板40、下压件41，载料板40紧邻下模座3设置，为物料提供支撑面，下压件41设于载料板40上方，下压件41滑动设置于机体1上(图中仅以示意的形式示出了下压件41与机体1的位置关系，在实际的模切机上，下压件41与机体1是连接在一起的)，其可以相对载料板40上下移动，载料板40上设有若干第三排废孔400，下压件41上设有与第三排废孔400同轴线设置的第二顶针410，进行排废时，下压件41向下压紧载料板40，第二顶针410将物料压断，并将断裂的废料顶入第三排废孔400中，通过第三排废孔400将产生的废料排出。

在一个实施例中，载料板40下方设有第二废料收集盒42，第二废料收集盒42与第三排废孔400连通，用于收集从第三排废孔400中排出的废料。

在另一个实施例中，载料板40下方设有排废腔，排废腔两端分别与第三排废孔400以及第一废料收集盒43连通，第三排废孔400排出的废料通过排废腔运输到第一废料收集盒43进行收集处理。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。