一种切割长度可调的食品切割机械的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种切割长度可调的食品切割机械。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

食品机械是指把食品原料加工成食品或半成品过程中所应用的机械设备和装置，食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类，食品机械切割装置是食品机械的一种，食品机械切割装置是指对食品进行切割的装置，但是，现有的食品机械切割装置在切割时不能调节切割长度，不方便使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种切割长度可调的食品切割机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种切割长度可调的食品切割机械，包括底座、支撑横梁、丝杆、第一正反转电机、矩形滑块、触碰杆、反向开关、切割轮、工件槽、支撑竖板和脚轮，所述底座的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱，支撑立柱的顶端架设有水平设置的支撑横梁，支撑横梁内开设有矩形滑腔，所述矩形滑块水平滑动设于矩形滑腔内，且所述丝杆转动架设安装在矩形滑腔内，所述支撑横梁的右端外侧壁上还安装有用于驱动丝杆转动的第一正反转电机；所述矩形滑块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接安装在丝杆上，所述支撑竖板的顶端与矩形滑块的底端表面固定连接，所述切割轮转动架设在支撑竖板的底端，支撑竖板底端的另一侧还安装有用于驱动切割轮进行高速旋转的切割电机；所述支撑竖板的两侧外壁上均设置有触碰杆，两个所述支撑立柱的顶部内壁上均固定安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸上活塞杆的端部设置有反向开关，所述触碰杆与反向开关共线设置。

优选的，所述矩形滑腔的底板上开设有条形通孔，所述支撑竖板滑动贯穿条形通孔内设置。

优选的，所述底座的上方设置有工件槽，工件槽的底部设置有防护垫，所述防护垫与底座的端面之间通过胶水的作用固定连接。

优选的，所述工件槽的两端均固定连接安装有升降滑块，左侧的升降滑块上通过螺纹连接方式安装有丝杆，右侧的升降滑块上滑动贯穿设置有导向杆。

优选的，所述支撑立柱的内侧壁上固定安装有支承板，丝杆的顶端与支承板之间转动连接，所述底座的左侧顶部开设有电机槽，电机槽内安装有用于驱动丝杆转动的第二正反转电机，导向杆竖向固定架设安装在底座的右侧上方。

优选的，所述底座的底端四角均设置有支撑腿，每一个支撑腿的底端均设置有脚轮，脚轮采用自锁式滚轮。

优选的，所述支撑立柱的外壁上还分别安装有控制面板和控制器，其中控制面板上分别设置有控制按钮和显示屏，控制器采用PLC控制器，所述控制器的控制信号输入端分别与控制按钮和反向开关相连接，所述控制器的控制信号输出端分别与第一正反转电机、电动伸缩缸、切割电机和第二正反转电机相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过丝杆、工件槽、升降滑块和第二正反转电机的配合，带动工件槽上的食品向上运动，使得高速旋转的切割轮与食品接触，进一步的，通过丝杆、第一正反转电机、矩形滑块和支撑竖板的配合，使得高速旋转的切割轮在水平方向上运动；实现对食品的切割，且切割的长度由两个反向开关之间的距离确定，且两个反向开关之间的距离可调，能够实现对食品进行定长切割。

附图说明

图1为一种切割长度可调的食品切割机械的结构示意图。

图2为一种切割长度可调的食品切割机械中切割电机的安装位置示意图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑立柱，3-支撑横梁，4-矩形滑腔，5-丝杆，6-第一正反转正反转电机，7-条形通孔，8-矩形滑块，9-支撑竖板，10-触碰杆，11-反向开关，12-电动伸缩缸，13-切割轮，14-支承板，15-丝杆，16-导向杆，17-工件槽，18-防护垫，19-脚轮，20-控制面板，21-控制器，22-切割电机，23-升降滑块，24-第二正反转电机，25-电机槽，81-内螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种切割长度可调的食品切割机械，包括底座1、支撑横梁3、丝杆5、第一正反转电机6、矩形滑块8、触碰杆10、反向开关11、切割轮13、工件槽17、支撑竖板9和脚轮19，所述底座1的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱2，支撑立柱2的顶端架设有水平设置的支撑横梁3，支撑横梁3内开设有矩形滑腔4，所述矩形滑块8水平滑动设于矩形滑腔4内，且所述丝杆5转动架设安装在矩形滑腔4内，所述支撑横梁3的右端外侧壁上还安装有用于驱动丝杆5转动的第一正反转电机6；所述矩形滑块8通过其上开设的内螺纹通孔81螺纹连接安装在丝杆5上，所述矩形滑腔4的底板上开设有条形通孔7，所述支撑竖板9滑动贯穿条形通孔7内设置，所述支撑竖板9的顶端与矩形滑块8的底端表面固定连接，所述切割轮13转动架设在支撑竖板9的底端，支撑竖板9底端的另一侧还安装有用于驱动切割轮13进行高速旋转的切割电机22。

进一步的，所述支撑竖板9的两侧外壁上均设置有触碰杆10，两个所述支撑立柱2的顶部内壁上均固定安装有电动伸缩缸12，电动伸缩缸12上活塞杆的端部设置有反向开关11，所述触碰杆10与反向开关11共线设置，当支撑竖板9在水平方向运动至触碰杆10触碰到反向开关11时，反向开关11触发第一正反转电机6停止转动。

进一步的，所述底座1的上方设置有工件槽17，工件槽17的底部设置有防护垫18，所述防护垫18与底座1的端面之间

通过胶水的作用固定连接，所述工件槽17的两端均固定连接安装有升降滑块23，左侧的升降滑块23上通过螺纹连接方式安装有丝杆15，右侧的升降滑块23上滑动贯穿设置有导向杆16，所述支撑立柱2的内侧壁上固定安装有支承板14，丝杆15的顶端与支承板14之间转动连接，所述底座1的左侧顶部开设有电机槽25，电机槽25内安装有用于驱动丝杆15转动的第二正反转电机24，第二正反转电机24的输出轴朝上设置，且第二正反转电机24的输出轴与丝杆15的底端之间通过联轴器驱动连接，所述导向杆16竖向固定架设安装在底座1的右侧上方。

进一步的，所述底座1的底端四角均设置有支撑腿，每一个支撑腿的底端均设置有脚轮19，脚轮19采用自锁式滚轮，方便整个切割机械的移动。

进一步的，所述支撑立柱2的外壁上还分别安装有控制面板20和控制器21，其中控制面板20上分别设置有控制按钮和显示屏，控制器21采用PLC控制器，所述控制器21的控制信号输入端分别与控制按钮和反向开关11相连接，所述控制器21的控制信号输出端分别与第一正反转电机6、电动伸缩缸12、切割电机22和第二正反转电机24相连接。

本发明在使用时，控制电动伸缩缸12的活塞杆伸长，根据对工件槽17上食品切割长度的需要，调节反向开关11在水平方向上的位置，然后利用第二正反转电机24驱动丝杆15旋转，带动升降滑块23在竖直方向上向上运动，进而带动工件槽17向上运动，使得切割轮13与工件槽17上的食品接触，然后利用切割电机22驱动切割轮13高速旋转，高速旋转的切割轮13对工件槽17上的食品进行切割，之后，利用第一正反转电机6驱动丝杆5转动，从而推动矩形滑块8在矩形滑腔4内腔运动，进而带动高速旋转的切割轮13在水平方向上运动，从而实现对食品进行一定长度的切割，当支撑竖板9上的触碰杆10触碰到反向开关11时，反向开关11触发第一正反转电机6停止运转，从而完成对食品进行定长切割。

本发明通过丝杆15、工件槽17、升降滑块23和第二正反转电机24的配合，带动工件槽17上的食品向上运动，使得高速旋转的切割轮13与食品接触，进一步的，通过丝杆5、第一正反转电机6、矩形滑块8和支撑竖板9的配合，使得高速旋转的切割轮13在水平方向上运动；实现对食品的切割，且切割的长度由两个反向开关11之间的距离确定，且两个反向开关11之间的距离可调，能够实现对食品进行定长切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。