食品切割器的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置领域，具体涉及一种食品切割器。

背景技术：

肉类、蔬菜类等食品加工过程中的一个重要环节是将食品原材料切成所需的形状。目前，行业内的食品切割主要通过手工切割和食品切割机两种方式，然而，手工切割的效率太低，不利于生产的大规模展开，而现有的食品切割机的结构复杂，操作较为繁琐，制作成本较高，而且现在的食品切割器要么只能够将食品切割成片状的，要么只能够切割成丝状的，功能单一

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品切割器，该食品切割器可以满足人们多种的切割需求,且效率高。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：食品切割器，包括壳体和切割机构，所述壳体一面设有进料口，所述壳体另一面设有出料口，所述切割机构包括切割部和控制切割部往复移动的推拉部，所述切割部包括滑动件、第一切刀和多个第二切刀，所述滑动件与壳体滑动连接，所述第一切刀和第二切刀均位于滑动件靠近进料口的一面，且第一切刀和第二切刀均与滑动件可拆卸连接，所述第一切刀与滑动件滑动方向平行，所述第一切刀与第二切刀不平行。

采用本方案的工作原理如下：本方案中通过将待切割的食品放入进料口，然后通过推拉部控制切割部往复移动对食品进行切割。在切割部往复移动过程中，第一切刀将食品切割成片状，而第二切刀则可以将已经成片状的食品切割成丝状。

本方案的有益效果如下：1.本方案中设有第一切刀和第二切刀，第一切刀和滑动件的滑动方向平行，这样推拉部在推动滑动件往复移动过程中可以将食品切割成片；2.第二切刀和第一切刀不平行，第二切刀在往复运动过程中可以对已经成片的食品再次进行切割，将食品切割成丝。3.第一切刀和第二切刀均与滑动件可拆卸连接，一方面便于更换和清洗第一切刀和第二切刀，另一方面，可以根据使用需要，拆下第一切刀或第二切刀，将食品切割成片或丝，实现多种功能。4.本切割器结构简单且轻巧，通过推拉部驱动滑动件往复滑动即可实现切割，操作简单方便且切割效率高。

进一步，所述壳体内壁设有多个并列的凸条；所述滑动件靠近壳体的一面设有滑道；所述凸条与滑道滑动配合。凸条可以将切割后的食物顶出；凸条与滑道滑动配合，对凸条沿壳体的滑动起到导向作用，能够有效将食品顶出，防止切割后的食品堵塞滑道或粘附在壳体上。

进一步，还包括第一压簧，所述壳体侧部内壁设有滑轨，所述滑动件侧部设有凸起，所述凸起设有滑孔，所述第一压簧套设在滑轨外，所述滑轨穿过滑孔且滑孔与滑轨滑动配合，所述第一压簧两端分别与凸起和壳体底壁固接。滑动件沿滑轨滑动，而滑轨和滑孔的配合可以对滑动件起到导向作用。当滑动件向壳体方向滑动时，会压缩第一压簧，使第一压簧储能，而后又在第一压簧的作用下往回滑动，操作方便，节省人力。

进一步，所述推拉部包括推拉杆，所述壳体上端设有第一通孔，所述推拉杆穿过第一通孔且与滑动件转动连接，所述推拉杆与第一通孔滑动配合，所述推拉杆侧部开有滑动槽，在壳体第一通孔处设有凸缘，所述凸缘与滑动槽滑动配合，所述滑动槽上部设有限位槽，限位槽与滑动槽连通且凸缘可进入限位槽内。通过推动推拉杆沿通孔滑动，带动滑动件的往复移动，实现对食品的切割，滑动槽和凸缘配合达到导向的效果。当切割完成后，向壳体方向推动推拉杆，使限位槽与凸缘在同一水平面上，然后转动推拉杆，使凸缘进入到限位槽内，则可以将推拉杆固定，减少食品切割器的占用空间，方便移动和收纳。

进一步，还包括放料部，所述放料部包括放料筒和压紧件，所述放料筒一端与进料口可拆卸连接，所述压紧件与放料筒形状适配且与放料筒滑动配合。将待切割食品通过放料部放进进料口，放料部一方面对待切割食品起到固定和导向作用，待切割食品可以在重力作用下向进料口方向移动，也可利用压紧件对待切割食品施力，这样便于对较轻或较小的食品进行切割。

进一步，所述第二切刀包括第一切割组和第二切割组，所述第一切割组包括多个第一切割刀，所述第二切割组包括多个第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀交替设置。只设第一切割组或第二切割组时切割的丝较粗，而第一切割组和第二切割组都设置时切割的丝较细，这样可以改变切割的食物丝粗细。

进一步，还包括滑块，所述滑动件两侧设有滑槽，所述滑槽与滑轨垂直，滑块通过滑槽与滑动件滑动配合，所述第一切刀与滑动件连接，所述第二切刀与滑块连接。可以沿滑槽滑动滑块，改变滑块与滑动件的距离，即改变与第一切刀的距离，可以切割出不同厚度的食物。

进一步，还包括第二压簧和第一螺纹件，所述滑动件开有第二通孔，所述滑块开有螺纹孔，所述第一螺纹件穿过第二通孔且与螺纹孔螺纹配合，所述第二压簧位于滑块和滑动件之间。可以通过旋动第一螺纹件改变滑块与滑动件间的距离，操作方便。

进一步，还包括可收集切割后食品的收集部，便于对切割后的食品进行收集，使用起来方便而且保证了食品的干净卫生。

进一步，所述滑动件上部设有条形的通道，所述第一切割刀和第二切割刀可穿过该通道。当需要使用第二切刀时，将第一切割刀或第二切割刀穿过通道，第一切割刀或第二切割刀即可对食品进行切割，而当不需要使用时，控制第一切割刀或第二切割刀不穿过通道即可，这样操作方便。

进一步，还包括两个支撑件，两个支撑件分别位于壳体两侧且与壳体铰接，所述壳体上设置可限制支撑件转动角度的限位板。在切割时，转动支撑件，直到限位板限制转动件的转动，此时支撑件可以对壳体进行支撑，使壳体呈倾斜设置，这样便于操作。而当不需要切割时，反向转动支撑件，使支撑件与壳体侧部平行，则便于收纳，减少占地空间。

进一步，两个支撑件下部设有连接杆。可以增强支撑件的支撑强度，使食品切割器更加稳定。

进一步，所述收集部包括收集框，所述收集框一侧设有缺口，所述连接杆可卡入缺口内。通过缺口与收集框的配合，可以对收集框进行初步的固定，避免在切割过程中收集框移动。

附图说明

图1是本实用新型食品切割器的立体图；

图2是本实用新型食品切割器中滑动件与滑轨连接的示意图；

图3是滑动件的立体图；

图4是壳体的结构示意图；

图5是支撑件和放料框配合的示意图；

图6是滑块的示意图；

图7是压紧件的结构示意图；

图8是第二切刀的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、放料筒2、收集框4、支架5、限位板6、推拉杆7、压紧件8、滑动槽9、限位槽10、握手11、滑轨12、滑动件13、第一切刀14、第一切割刀15、第二切割刀16、滑槽17、凸起18、螺栓19、滑块20、进料口21、凸条22、第一通孔23、凸缘24、缺口25、连接杆26、压紧板27、网孔28、罩壳29、拨动片30、滑道31、通道32、螺纹杆33、第一刀座34、螺纹通孔35、第二刀座36。

实施例基本如图1-图3所示：食品切割器，包括壳体1、第一压簧和放料筒2，本方案中还包括切割机构，壳体1一面设有进料口21，壳体1另一面设有出料口，出料口下方放置有收集切割后食品的收集部，具体的为收集框4。切割机构包括切割部和控制切割部往复移动的推拉部，推拉部包括推拉杆7，推拉杆7端部设有握手11。如图4所示，壳体1上端设有第一通孔23，推拉杆7穿过第一通孔23且与滑动件13转动连接，推拉杆7与第一通孔23滑动配合，推拉杆7侧部开有滑动槽9，在壳体1第一通孔23处设有凸缘24，凸缘24与滑动槽9滑动配合，滑动槽9上部设有限位槽10，限位槽10与滑动槽9连通且凸缘24可进入限位槽10内。

切割部包括滑动件13、第一切刀14、第二切刀和滑块20。壳体1侧部内壁设有滑轨12，滑动件13侧部设有凸起18，凸起18设有滑孔，第一压簧套设在滑轨12外(图中未画出第一压簧)，滑轨12穿过滑孔且滑孔与滑轨12滑动配合，第一压簧两端分别与凸起18和壳体1底壁固接。滑动件13两侧设有滑槽17，滑槽17与滑轨12垂直，滑块20通过滑槽17与滑动件13滑动配合，第一切刀14与滑块20连接。在滑块20上部设有多个通道32。沿滑槽17滑动滑块20，可以改变滑块20与滑动件13的距离，即改变进料口与第一切刀14的距离，可以切割出不同厚度的食物。

如图8所示，第二切刀包括第一切割组和第二切割组，第一切割组包括第一刀座34、第二螺纹件和多个第一切割刀15，第二切割组包括第二刀座36、第二螺纹件和多个第二切割刀16。第二螺纹件具体的为螺纹杆33。多个第一切割刀15固定在第一刀座34上，多个第二切割刀16固定在第二刀座36上。第一刀座34和第二刀座36可拼接在一起，当第一刀座34和第二刀座36拼接在一起时，第一切割刀15和第二切割刀16交替设置，第一切割刀15和第二切割刀16均可以穿过通道32。第一刀座34和第二刀座36均与滑动件滑动配合，滑动方向为靠近或远离通道。第一刀座34和第二刀座36均设有螺纹通孔35。两个螺纹杆33分别穿过滑动件13下表面且与滑动件13转动连接。两个螺纹杆33分别与两个螺纹通孔35螺纹配合。因为螺纹杆33与螺纹孔螺纹配合，当螺纹杆33正转时，第一刀座34可以沿滑动件13向上移动，即第一刀座34带动第一切割刀15向进料口方向移动，第一切割刀15穿过通道32对食品进行切割。当螺纹杆33反转时，第一切割刀15位于通道32下方，不能对食品进行切割。第二刀座36及第二切割刀16的操作过程与第一刀座34的一样。

在壳体1两侧分别设有支撑件，本实施例中支撑件为支架5。两个支架5分别位于壳体1两侧且与壳体1铰接，壳体1上设置可限制支架5转动角度的限位板6。如图5所示，两个支架5下端连接有连接杆26。收集框4一侧设有缺口25，连接杆26可卡入缺口25内。通过缺口25与收集框4的配合，可以对收集框4进行初步的固定，避免在切割过程中收集框4移动。在切割时，转动支架5，直到限位板6限制转动件的转动，此时支架5可以对壳体1进行支撑，使壳体1呈倾斜设置，这样便于操作。而当不需要切割时，反向转动支架5，使支架5与壳体1侧部平行，则便于收纳，减少占地空间。

进料口21连接有放料部。放料部包括放料筒2和压紧件8。在壳体1上设有用于固定放料筒2的固定部，固定部位于进料口21上方。固定部包括罩壳29和与壳体1滑动配合的卡接件，罩壳29罩住卡接件，卡接件上部连接有拨动片30，拨动片30伸出罩壳29且与罩壳29滑动配合，在卡接件与罩壳29内壁间设有弹簧，卡接件下端可穿过罩壳29。放料筒2下端延伸有突起，压紧件8与放料筒2形状适配且与放料筒2滑动配合。具体的，如图7所示，压紧件8呈筒状且压紧件8下部有压紧板27。压紧板27设有多个网孔28。使用时，向上拨动拨动片30，拨动片30带动卡接件沿壳体1向上滑动，然后将放料筒2下端放入进料口内，且放料筒2突起处与罩壳29下端相对。放开拨动片30，卡接件在弹簧的作用下向下滑动，卡接件下端压住放料筒2的突起，将放料筒2固定在进料口处。将待切割食品通过放料筒2放进进料口21，放料筒2一方面对待切割食品起到固定和导向作用，待切割食品可以在重力作用下向进料口21方向移动，也可利用压紧件8对待切割食品施力，这样便于对较轻或较小的食品进行切割。

具体实施过程：在对食品进行切割时，本实施例以切割土豆为例。将待切割的土豆通过放料筒2放入进料口21，由于壳体1与水平面呈倾斜状态，土豆能够在自身重力的作用下落在壳体1削切口上，然后转动推拉杆7，使限位槽10不受到壳体1上凸缘24的限制，配合第一压簧，上下往复推动推拉杆7沿通孔滑动，滑动件13沿滑轨12滑动，而滑轨12和滑孔的配合可以对滑动件13起到导向作用。当滑动件13向壳体1方向滑动时，会压缩第一压簧，使第一压簧储能，滑动件13又向回滑动。滑动件13上的第一切刀14和第二切刀随滑动件13移动，第一切刀14将土豆切割成片状，而第二切刀则可以将已经成片状的土豆切割成丝状。当需要将土豆切割成片状时，反转两个螺纹杆33，使第一刀座34和第二刀座36向下移动，第一切割刀15和第二切割刀16不穿过通道32，仅第一切刀14切割土豆，将土豆切成片状。当需要将土豆切割成条状时，转动螺纹杆33，仅使第一切割刀15或第二切割刀16穿过通道32。当只有第二切割刀16穿过通道32时，相邻的第二切割刀16的距离较长，在第一切刀14将土豆切割成片状后，第二切割刀16可以将已经成片状的土豆切割成条状。当然，仅第一切割刀15穿过通道32时，其切割原理和过程与第二切刀相同。当需要将土豆切割成块状时，首先用第一切刀14和第一切割组/第二切割组将土豆切割成条状，然后将条状的土豆放入压紧件8的网孔28中。使第二切割刀16和第一切割刀15都不穿过通道32，只保留第一切刀14进行切割。把压紧件8放入放料筒2中，通过手柄往复滑动滑动件13，滑动件13滑动带动第一切刀14滑动，将已经成条状的土豆切割成块状。

本方案中还包括第二压簧和第一螺纹件，第一螺纹件具体的为螺栓19。滑动件13开有第二通孔，滑块20开有螺纹孔，螺栓9穿过第二通孔且与螺纹孔螺纹配合，第二压簧位于滑块20和滑动件13之间。可以通过旋动第一螺纹件改变滑块20与滑动件13间的距离，操作方便。如图6所示，壳体内壁设有多个并列的凸条22，滑块20靠近壳体1的一面设有滑道31，滑道31与凸条22滑动配合。凸条22可以将切割后的食物顶出，避免土豆卡在切割器内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。