辅助上模装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助上模装置。

背景技术：

汽车内饰件生产会用到冲切模具，冲切模具的重量比较重，上模很不方便，需要吊装、推送，因为重量重，所以推送很费力。同时，推送慢，用时长，影响生产速度。所以，需要辅助设备方便冲切模具上模。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种辅助上模装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种辅助上模装置，包括：机台和滚动机构，机台的上设置滚动机构。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的滚动机构包括若干滚轴，滚轴平行排列且端部齐平，滚轴的两端分别与机台转动连接。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的滚轴等间隔分布。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的机台的两侧面设置若干滑槽，滑槽的长度大于滚轴的直径，滑槽的宽度与滚轴的直径相适应，滚轴的两端穿设于滑槽内。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的滚轴上设置若干关节，关节是由滚轴的表面均匀凸起的圆柱。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括弹性复位装置，该弹性复位装置在滚轴受到压力时提供缓冲支撑力。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的弹性复位装置为若干压缩弹簧，压缩弹簧分布于滚轴的下方。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的滚轴的下方设置支撑板，支撑板的下方设置压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵住支撑板和机台。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的滚轴为圆柱形。

本实用新型设置滚轴，将冲切模具的滑动变为转动，减小了摩擦力，使得冲切模具的上模更加容易；设置压缩弹簧和长度大于滚轴直径的滑槽，提供了滚轴受到冲切模具压力时的缓冲作用。本实用新型方便冲切模具的上模，加快了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为图2另一视角的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1至图3所示，本实施例辅助上模装置，包括：机台1和滚动机构，机台1的上设置滚动机构。所述的滚动机构包括若干滚轴2，滚轴2平行排列且端部齐平，滚轴2的两端分别与机台1转动连接。各个滚轴2等间隔分布。

所述的机台1的两侧面设置若干滑槽3，滑槽3的长度大于滚轴2的直径，滑槽3的宽度与滚轴2的直径相适应，滚轴2的两端穿设于滑槽3内。滑槽3为通孔式结构。所述的滚轴2上设置若干关节7，关节7是由滚轴2的表面均匀凸起的圆柱，关节7与滚轴2为一体式结构。因为有关节7，滚轴2的表面不必等于或高出机台1的上边沿，而是低于机台1的上边沿设置，滚轴2与机台1上边沿的距离就是关节7的高度。设置于机台1上边沿的冲切模具6接触到关节7，冲切模具6滑动时带动关节7转动，关节7带动整个滚轴2转动。

本实施例还包括弹性复位装置，该弹性复位装置在滚轴2受到压力时提供缓冲支撑力。所述的弹性复位装置为若干压缩弹簧4，压缩弹簧4分布于滚轴2的下方。所述的滚轴2的下方设置支撑板5，支撑板5的下方设置压缩弹簧4，压缩弹簧4的两端分别抵住支撑板5和机台1。所述的滚轴2为圆柱形。

使用时，压缩弹簧4支撑支撑板5，支撑板5支撑滚轴2，将冲切模具6移至滚轴2边缘处，向滚轴2方向推动冲切模具6，滚轴2滚动，将滑动摩擦变为转动摩擦，减小了冲切模具6移动中的摩擦力，冲切模具6滚动前进，可以方便地移动到位，在此过程中，冲切模具6将滚轴2压下，使得滚轴2沿滑槽3的长度方向下降，冲切模具6给予滚轴2的压力，通过压缩弹簧4缓冲支撑力抵消。

本实用新型设置滚轴2，将冲切模具6的滑动变为转动，减小了摩擦力，使得冲切模具6的上模更加容易；设置压缩弹簧4和长度大于滚轴2直径的滑槽3，提供了滚轴2受到冲切模具6压力时的缓冲作用。本实用新型方便冲切模具6的上模，加快了生产速度。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。