一种冲压成型的防火锁拨叉片的制作方法

本实用新型涉及防火锁技术领域，具体为一种冲压成型的防火锁拨叉片。

背景技术：

防火锁主要用于防火门，主要用于锁闭和开启防火门，防火锁广泛应用于商场、超市、公寓、大厦等人员密集型场所的防火门上，适合任何紧急通道门、安全出口门、防火门、逃生门、消防通道门，可与其他烟感，报警等安防设备配合使用，报警时可以给中控室一个门开信号，方便统一管理，因此，对一种冲压成型的防火锁拨叉片的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的防火锁拨叉片长度较短，只适用于门与门框缝隙小的防火门上，对于一些缝隙较大的防火门的安全性就显得不足，而且传统的防火锁无法根据实际情况控制锁栓数量，锁栓数量多增加安全性的同时却会导致锁门和开门操作费时费力，用户难以知晓当前防火锁闭合的锁栓层数，导致延误逃生时间，因此，针对上述问题提出一种冲压成型的防火锁拨叉片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压成型的防火锁拨叉片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压成型的防火锁拨叉片，包括底板和固定壳，所述底板的左端外侧与固定壳的内侧固定连接，所述固定壳的左端内侧转动连接有手柄，所述手柄的外侧固定连接有限位环，所述手柄的底端内侧转动连接有水平设置的推杆，所述推杆的左端固定连接有球体，所述球体的右端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与手柄的左端底侧转动连接，所述手柄的右端固定连接有拨叉板，所述底板的右端固定连接有定位筒，所述定位筒的内侧转动连接有旋钮，所述旋钮的左端固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆的外侧设有套管，所述底板的内侧滑动连接有第一锁栓，所述底板的内侧滑动连接有第二锁栓，所述第一锁栓和第二锁栓的右端均固定连接有定位块，所述定位块的左端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与底板的右端固定连接，所述转动杆的外端左侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有游丝弹簧，所述游丝弹簧的另一端固定连接有竖直设置的拨叉条。

优选的，所述拨叉板的右端固定连接有硅胶垫圈，且硅胶垫圈的右端与套管的左端相贴合。

优选的，所述底板的内侧设有螺纹，且套管与底板的内侧螺旋连接。

优选的，所述转动杆的在外侧左端与拨叉板的底端内侧转动连接，且转动杆的左端与推杆的右端互相卡合。

优选的，所述拨叉条的外侧与拨叉板的内侧滑动连接，所述第一锁栓与第二锁栓的左端均呈球面状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的游丝弹簧、拨叉条和拨叉板实现对防火锁拨叉片长度的自由调节，适用于各种型号的防火门上，拨叉条在拨叉板内伸缩滑动便于控制更多的锁栓，同时节约固定壳内的空间，使防火锁微型化，节约运输和仓库成本。

2、本实用新型中，通过设置的转动杆、套管和推杆实现了根据实际情况对防火锁锁栓数量的简易控制，避免锁栓数量过多导致锁门和开门操作费时费力，用户能够知晓并控制当前防火锁闭合的锁栓层数，节约逃生时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型游丝弹簧的安装结构示意图。

图中：1-底板、2-固定壳、3-手柄、4-限位环、5-推杆、6-球体、7-第一弹簧、8-拨叉板、9-定位筒、10-旋钮、11-转动杆、12-套管、13-第一锁栓、14-第二锁栓、15-定位块、16-第二弹簧、17-固定板、18-游丝弹簧、19-拨叉条、20-硅胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种冲压成型的防火锁拨叉片，包括底板1和固定壳2，所述底板1的左端外侧与固定壳2的内侧固定连接，所述固定壳2的左端内侧转动连接有手柄3，所述手柄3的外侧固定连接有限位环4，所述手柄3的底端内侧转动连接有水平设置的推杆5，所述推杆5的左端固定连接有球体6，所述球体6的右端固定连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的右端与手柄3的左端底侧转动连接，所述手柄3的右端固定连接有拨叉板8，所述底板1的右端固定连接有定位筒9，所述定位筒9的内侧转动连接有旋钮10，所述旋钮10的左端固定连接有水平设置的转动杆11，所述转动杆11的外侧设有套管12，所述底板1的内侧滑动连接有第一锁栓13，所述底板1的内侧滑动连接有第二锁栓14，所述第一锁栓13和第二锁栓14的右端均固定连接有定位块15，所述定位块15的左端固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16的左端与底板1的右端固定连接，所述转动杆11的外端左侧固定连接有固定板17，所述固定板17的一端固定连接有游丝弹簧18，所述游丝弹簧18的另一端固定连接有竖直设置的拨叉条19。

所述拨叉板8的右端固定连接有硅胶垫圈20，且硅胶垫圈20的右端与套管12的左端相贴合，这种设置有利于套管12压紧拨叉板8，所述底板1的内侧设有螺纹，且套管12与底板1的内侧螺旋连接，这种设置有利于套管12在底板1内侧自由转动，所述转动杆11的在外侧左端与拨叉板8的底端内侧转动连接，且转动杆11的左端与推杆5的右端互相卡合，这种设置有利于推杆5控制转动杆11转动，所述拨叉条19的外侧与拨叉板8的内侧滑动连接，所述第一锁栓13与第二锁栓14的左端均呈球面状设置，这种设置有利于控制第一锁栓13与第二锁栓14滑动。

工作流程：使用前装置固定壳2固定在防火门上，限位环4对球体6限位，防止脱落，防火锁闭合时，旋转旋钮10，转动杆11带动套管12转动，套管12螺旋左移，套管12左端压紧硅胶垫圈20右端，拨叉板8与底板1之间摩擦力增大，继续转动旋钮10，转动杆11带动固定板17顺时针转动，游丝弹簧18在拨叉板8内侧滑动上升，拨叉条19上升，实现对防火锁拨叉片长度的自由调节，适用于各种型号的防火门上，拨叉条19在拨叉板8内伸缩滑动便于控制更多的锁栓，同时节约固定壳2内的空间，使防火锁微型化，节约运输和仓库成本，拨叉条19后端与位于顶侧的第二锁栓14左侧滑动连接，位于顶侧的第二锁栓14右移，位于顶侧的第二弹簧16受力伸长，防火锁开启时，拇指向右按压球体6，第一弹簧7受力压缩，推杆5右移，推杆5右端与转动杆11的左端互相卡合，转动手柄3，推杆5与手柄3一同转动，拨叉板8向下转动，第二弹簧16收缩带动第一锁栓13和第二锁栓14向左弹回，实现了根据实际情况对防火锁锁栓数量的简易控制，避免锁栓数量过多导致锁门和开门操作费时费力，用户能够知晓并控制当前防火锁闭合的锁栓层数，节约逃生时间，定位筒9对旋钮10限位，防止旋钮10脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。