一种用于千斤顶高度调节的工装的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种用于千斤顶高度调节的工装。

背景技术：

千斤顶通常用作重物的顶举和支撑，在风力发电机在装配过程中，需要进行转动轴端盖的安装，端盖安装过程，需要提前将端盖进行放置，放置时使用三个千金顶进行支撑，而且放置高度有规定的要求。

然而在传统的安装方法中，需要提前将三个千斤顶高度进行调节，调节过程需要使用到尺子，测量不方便，且三个千斤顶需要测量多次，浪费时间，又很难保证三个千斤顶高度完全一致。不同型号的发电机，端盖安装前，放置高度不同，所以每次端盖安装，都需要对千斤顶进行高度调节。每次对千斤顶进行高度调节时，都需要浪费时间及劳动力。因此，如何能够提供一种高效、便捷且能确保每个千斤顶的高度调节一致的调节千斤顶高度的工装，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于千斤顶高度调节的工装，可以实现无需测量即可对使用前的千斤顶进行高度调节，当工装一次调整完毕即可适用于多个千斤顶的统一标准的高度调节，工装结构简单便于操作，调节过程高效快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于千斤顶高度调节的工装，包括用以支撑千斤顶的底座、与所述底座固定连接且向上延伸的支撑杆，还包括与所述支撑杆连接用以贴合千斤顶的顶端的高度调节机构，所述高度调节机构可相对于所述支撑杆上下移动以实现千斤顶的高度调节。

优选地，所述高度调节机构具有竖直延伸段和水平延伸段，所述竖直延伸段设有滑动部与所述支撑杆连接以实现所述高度调节机构相对于所述支撑杆的上下移动；所述水平延伸段设有贴合部用以实现当千斤顶高度调节时所述高度调节机构与千斤顶的顶部贴合。

优选地，所述竖直延伸段设有沿所述竖直延伸段延伸的滑轨，所述支撑杆设有可供所述滑轨滑动的滑槽，以实现所述高度调节机构相对于所述支撑杆的上下移动。

优选地，所述竖直延伸段设有可相对于所述支撑杆滑动的滑杆，所述支撑杆设有用以套接所述滑杆的滑腔，以实现所述高度调节机构相对于所述支撑杆的上下移动。

优选地，所述竖直延伸段设有度量本体，所述度量本体沿竖直延伸方向依次标有刻度，用以实现所述高度调节机构相对于所述支撑杆高度调节的可视化标识。

优选地，所述底座设有用以放置千斤顶的沉孔槽，所述沉孔槽的侧壁用以与千斤顶的底部贴合以实现对千斤顶的支撑。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的一种用于千斤顶高度调节的工装包括底座和与底座固定连接的向上延伸的支撑杆，支撑杆还连接有可相对于支撑杆上下移动的高度调节机构，通过高度调节机构调整高度调节机构与底座之间的距离，使得该工装符合千斤顶所需要调节的高度，当千斤顶放置于底座上时，底座对千斤顶提供支撑，将千斤顶的高度调整至符合工装的限制高度即千斤顶的上端与高度调节机构相贴合时完成对千斤顶的高度调节，如上论述还可以对多个千斤顶进行快捷的高度调节，而上述过程仅需对工装进行一次调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的用于千斤顶高度调节的工装的正视图；

图2为本实用新型实施例所提供的用于千斤顶高度调节的工装的俯视图；

图3为本实用新型实施例所提供的用于千斤顶高度调节的工装与千斤顶组装后的正视图。

其中：

1-底座、2-支撑杆、3-高度调节机构、4-千斤顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例所提供的用于千斤顶高度调节的工装的正视图，图2为本实用新型实施例所提供的用于千斤顶高度调节的工装的俯视图，图3为本实用新型实施例所提供的用于千斤顶高度调节的工装与千斤顶的组装示意图。

在第一种具体的实施方式中，本实用新型提供的用于千斤顶高度调节的工装包括用以支撑千斤顶4的底座1和与底座1固定连接且向上延伸的支撑杆2，支撑杆2还与可相对于支撑杆2上下移动的高度调节机构3连接。通过调节高度调节机构3相对于支撑杆2的高度位置关系，即可以实现高度调节机构3相对于底座1的高度位置关系，根据千斤顶4所需要的高度要求，将高度调节机构3调整至适当高度，此时高度调节机构3应当相较于支撑杆2具有确定的位置关系，将需要进行高度调节的千斤顶4放置在底座1上，平放于底座1的千斤顶4受到底座1的支撑作用，调整千斤顶4的高度，使得底部贴合于底座1的千斤顶4的顶端向上运动至与高度调节机构3贴合，此时千斤顶4已调节至工装所限制的高度，即千斤顶4通过工装实现了要求高度的高度调节。需要说明的是，本实施例所提供的工装不单单可以对一个千斤顶4进行高度调节，当该工装的高度调节机构3相对于支撑杆2调整至适当高度并具有与底座1确定的位置关系后，该工装作为高度调节的基准不再发生变化，可以依次将若干千斤顶4装入工装依照上述高度调整的过程实现高度的调节。因此，该工装通过一次高度的设定即可实现对多个千斤顶4的统一高度标准的高度调节，不仅工装结构简单易于操作，而且高度调节便捷快速。

为了更好的技术效果，高度调节机构3具有竖直延伸段和水平延伸段。需要说明的是，高度调节机构3主体构造为杆状，在竖直延伸段和水平延伸段的交接处为具有更佳受力特性的直角状结构。为了使得高度调节机构3与支撑杆2之间具有更好的高度位置调节效果，在竖直延伸段即高度调节机构3与支撑杆2连接处设有滑动部以实现高度调节机构3相对于支撑杆2的滑动，为了使得高度调节机构3与底座1之间具有更好的高度位置关系，在水平延伸段即高度调节机构3与千斤顶4的顶端接触处设有贴合部以实现高度调节机构3与底座1之间具有确切的高度关系。具体而言，竖直延伸段与支撑杆2之间的滑动部实现了竖直延伸段相对于支撑杆2的高度调节即高度调节机构3相对于支撑杆2的高度调节即高度调节机构3相对于底座1的高度调节，需要说明的是，对于高度调节机构3具有相对于支撑杆2上下移动的特性理应在高度调节机构3的竖直延伸段设置滑动部，同样的，对于高度调节机构3具有对千斤顶4的高度调节的特性理应暗指上述滑动部不仅仅起到了使高度调节机构3和支撑杆2具有相对滑动的能力，也说明二者具有相对滑动后固定以得到高度调节机构3与底座1之间确切高度的能力。而为了进一步保证高度调节机构3和底座1二者之间的确切高度，以千斤顶4的底部贴合的底座1与千斤顶4的上端贴合的贴合部为基准，即底座1与高度调节机构3的贴合部之间的高度即为千斤顶4的调整高度。在本实施例中，仅需在对千斤顶4进行高度调节前，将底座1与高度调节机构3的贴合部之间的高度调整至千斤顶4工作时所要求的高度限制，即可完成对工装的调整，整个过程简单快捷，便于操作。

在另一种具体的实施方式中，在高度调节机构3的竖直延伸段设置沿竖直延伸段延伸的滑轨，在支撑杆2设置可供上述滑轨滑动的滑槽，滑槽的延伸方向应与支撑杆2的延伸方向相同，以实现高度调节机构3相对于支撑杆2的上下移动。

在另一种具体的实施方式中，高度调节机构3的竖直延伸段设置滑杆，支撑杆2设有可供滑杆套接并滑动的滑腔，即通过滑杆于滑腔中的滑动以实现高度调节机构3相对于支撑杆2的上下移动。

为了更好的技术效果，在竖直延伸段设有度量本体，在度量本体的竖直延伸方向依次标有刻度，需要说明的是，这里的刻度应与高度调节机构3的贴合部与底座1之间的确切高度一一对应，具体的归零以及校准手段请参照现有技术，这里不再一一赘述。当需要对千斤顶4进行高度的调节时，仅需要参照高度调节机构3的竖直延伸段上的度量本体的刻度，根据度量本体的刻度调节高度调节机构3至相对于支撑杆2的适当位置，此时高度调节机构3的贴合部与底座1之间的高度即为千斤顶4所需调节的高度。在本实施例中，为了更好的技术效果，在底座1设置沉孔槽，沉孔槽具体的设置方式即其位置、形状与大小这里不再一一列举，无论采用何种方式，设置于底座1的沉孔槽具有与千斤顶4的底部贴合的侧壁以及沉孔槽以实现对千斤顶4的稳定固定。

以上对本实用新型所提供的用于千斤顶高度调节的工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的工装及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。