粉末冶金用快换型工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及粉末冶金用快换型工装夹具。

背景技术：

用粉末冶金方法制造的具有一定尺寸精度并能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷或在摩擦磨损条件下工作的烧结零件，又称烧结结构零件；粉末冶金结构零件主要应用在汽车工业，末来有较好的应用领域。

但是现有常用的方法手工单件或多件装夹，因加工时间短，机器停止待料时间长，使得机器加工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中常用的方法手工单件或多件装夹，因加工时间短，机器停止待料时间长，使得机器加工效率低下的问题，而提出的粉末冶金用快换型工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粉末冶金用快换型工装夹具，包括底座和液压油缸，所述液压油缸与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多列卡块，所述液压油缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑板并向外延伸，所述推杆延伸的一端滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压板，所述推杆靠近挤压板的一端固定套接有限位套，所述推杆远离液压油缸的一端螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的边缘与滑块相抵，所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个固定块，所述固定块上固定连接有导杆，所述导杆远离固定块的一端依次贯穿支撑板和滑块并向外延伸。

优选地，所述支撑板与挤压板相对的一侧固定连接有多个导向柱，所述挤压板上设有与导向柱对应的导向槽。

优选地，所述挤压板与支撑板相对的一侧固定粘接有橡胶垫。

优选地，多列所述卡块呈交错设置。

优选地，所述底座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

优选地，所述滑块上设有与推杆对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与推杆相接触。

有益效果：

1.工人先将工件套设在卡块上，然后打开液压油缸带动挤压板移动，从而将工件夹紧在支撑板上，然后将装置放入加工设备进行加工，同时导杆可以有效防止挤压板晃动，同时紧固螺钉的设置，方便拆卸挤压板，本实用新型中通过支撑板和夹板的设置，加快了夹具的更换效率，同时避免了机器停机时间过长；

2.同时导向柱的设置，可以有效防止挤压板的晃动，同时钢珠的设置，可以减小推杆与滑块之间的摩擦力，同时锁紧块的设置，方便将装置与加工设备进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的粉末冶金用快换型工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的粉末冶金用快换型工装夹具底座处的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的粉末冶金用快换型工装夹具挤压板处的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的粉末冶金用快换型工装夹具支撑板处的正视结构示意图。

图中：1底座、2液压油缸、3支撑板、4卡块、5推杆、6滑块、7挤压板、8限位套、9紧固螺钉、10固定块、11导杆、12导向柱、13锁紧块、14钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，粉末冶金用快换型工装夹具，包括底座1和液压油缸2，液压油缸2与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定连接有支撑板3，用于支撑卡块4，支撑板3上固定连接有多列卡块4，用于套设工件，液压油缸2的输出端固定连接有推杆5，用于带动挤压板7移动，推杆5的一端贯穿支撑板3并向外延伸，推杆5延伸的一端滑动套接有滑块6，用于带动挤压板7移动，滑块6的顶部固定连接有挤压板7，用于固定工件，推杆5靠近挤压板7的一端固定套接有限位套8，防止挤压板7滑动；

本实施例中，推杆5远离液压油缸2的一端螺纹连接有紧固螺钉9，紧固螺钉9的边缘与滑块6相抵，用于固定滑块6，底座1的顶部固定连接有对称设置的两个固定块10，用于支撑导杆11，固定块10上固定连接有导杆11，导杆11远离固定块10的一端依次贯穿支撑板3和滑块6并向外延伸。

本实施例中，支撑板3与挤压板7相对的一侧固定连接有多个导向柱12，方便对齐支撑板3与挤压板7，挤压板7上设有与导向柱12对应的导向槽，挤压板7与支撑板3相对的一侧固定粘接有橡胶垫，对工件起到一定的弹性缓冲，多列卡块4呈交错设置，方便套设工件，底座1的底部固定连接有多个锁紧块13，锁紧块13上设有锁紧口，方便将底座1与加工设备固定，滑块6上设有与推杆5对应的滑口，滑口内滑动连接有多个钢珠14，钢珠14的边缘与推杆5相接触，减小推杆5与滑口内壁之间的摩擦力。

本实施例中，工人先将工件套设在卡块4上，然后打开液压油缸2带动挤压板7移动，从而将工件夹紧在支撑板3上，然后将装置放入加工设备进行加工，同时导杆11可以有效防止挤压板7晃动，同时紧固螺钉9的设置，方便拆卸挤压板7，同时导向柱12的设置，可以有效防止挤压板7的晃动，同时钢珠14的设置，可以减小推杆5与滑块6之间的摩擦力，同时锁紧块13的设置，方便将装置与加工设备进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.粉末冶金用快换型工装夹具，包括底座（1）和液压油缸（2），其特征在于：所述液压油缸（2）与底座（1）的顶部固定连接，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定连接有多列卡块（4），所述液压油缸（2）的输出端固定连接有推杆（5），所述推杆（5）的一端贯穿支撑板（3）并向外延伸，所述推杆（5）延伸的一端滑动套接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部固定连接有挤压板（7），所述推杆（5）靠近挤压板（7）的一端固定套接有限位套（8），所述推杆（5）远离液压油缸（2）的一端螺纹连接有紧固螺钉（9），所述紧固螺钉（9）的边缘与滑块（6）相抵，所述底座（1）的顶部固定连接有对称设置的两个固定块（10），所述固定块（10）上固定连接有导杆（11），所述导杆（11）远离固定块（10）的一端依次贯穿支撑板（3）和滑块（6）并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金用快换型工装夹具，其特征在于：所述支撑板（3）与挤压板（7）相对的一侧固定连接有多个导向柱（12），所述挤压板（7）上设有与导向柱（12）对应的导向槽。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金用快换型工装夹具，其特征在于：所述挤压板（7）与支撑板（3）相对的一侧固定粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金用快换型工装夹具，其特征在于：多列所述卡块（4）呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金用快换型工装夹具，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有多个锁紧块（13），所述锁紧块（13）上设有锁紧口。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金用快换型工装夹具，其特征在于：所述滑块（6）上设有与推杆（5）对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠（14），所述钢珠（14）的边缘与推杆（5）相接触。

技术总结
本实用新型公开了粉末冶金用快换型工装夹具，包括底座和液压油缸，所述液压油缸与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多列卡块，所述液压油缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑板并向外延伸，所述推杆延伸的一端滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压板，所述推杆靠近挤压板的一端固定套接有限位套，所述推杆远离液压油缸的一端螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的边缘与滑块相抵。本实用新型中通过支撑板和夹板的设置，加快了夹具的更换效率，同时避免了机器停机时间过长。

技术研发人员：朱劲涛
受保护的技术使用者：安富锐(苏州)机械部件有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.05