一种新型的PCB电路板加工装置的制作方法

本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种新型的pcb电路板加工装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。

但是现有的pcb电路板加工装置还存在着不方便对电路板的表面进行清洁，不方便对清洁的废渣进行抽取和不方便对电路板起到辅助夹紧作用的问题。

因此，发明一种新型的pcb电路板加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的pcb电路板加工装置，以解决现有的pcb电路板加工装置存在着不方便对电路板的表面进行清洁，不方便对清洁的废渣进行抽取和不方便对电路板起到辅助夹紧作用的问题。一种新型的pcb电路板加工装置，包括固定外框，横向杆，横向垫板，废渣抽取装置，可调节清洁架结构，支撑管，可调支杆，辅助夹装架结构，顶紧螺栓，工具储存斗，纵向分隔板，横向分隔板和防滑支脚，所述的横向杆螺钉安装在固定外框的内侧上侧；所述的横向垫板放置在固定外框的内侧下部；所述的废渣抽取装置安装在固定外框的左侧；所述的可调节清洁架结构安装在横向杆的左侧；所述的支撑管螺栓安装在固定外框的上部左右两侧；所述的可调支杆插接在支撑管的内侧上部；所述的辅助夹装架结构安装在可调支杆的上部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在支撑管与可调支杆的连接处；所述的工具储存斗螺钉安装在固定外框的中上部；所述的纵向分隔板由左至右依次螺钉安装在工具储存斗的内侧；所述的横向分隔板横向螺钉安装在工具储存斗的内部中间位置；所述的横向和防滑支脚胶接在固定外框的下部四角处；所述的可调节清洁架结构包括横向滑动管，旋转电机，连接套管，旋转板和清扫刷，所述的旋转电机螺钉安装在横向滑动管的下部；所述的连接套管键连接在旋转电机的下部输出轴上；所述的旋转板焊接在连接套管的下部。

优选的，所述的废渣抽取装置包括抽风管，v型架，抽风机，限位环，储尘袋和橡筋环，所述的抽风管焊接在固定外框的左侧；所述的v型架螺钉安装在抽风管的内部右侧；所述的限位环胶接在抽风管的左侧；所述的橡筋环胶接在储尘袋的右侧开口处。

优选的，所述的辅助夹装架结构包括横向u型滑轨，滑块，连接杆，u型插框和橡筋拉绳，所述的横向u型滑轨螺钉安装在可调支杆的上部；所述的滑块滑动卡接在横向u型滑轨上部的左右两侧；所述的连接杆胶接在滑块的上部；所述的u型插框胶接在连接杆的上部。

优选的，所述的清扫刷采用尼龙刷，所述的清扫刷分别胶接在旋转板的下部。

优选的，所述的抽风机设置在抽风管的内侧，并螺栓安装在v型架的左侧。

优选的，所述的橡筋拉绳胶接在u型插框的内侧下部。

优选的，所述的横向垫板的上部还胶接有硅胶防滑垫。

优选的，所述的横向滑动管套接在横向杆的外侧。

优选的，所述的储尘袋的中上部还胶接有海绵透气网。

优选的，所述的横向滑动管的前侧中间位置还设置有把手。

优选的，所述的储尘袋通过橡筋环套接在抽风管的外部左侧。

优选的，所述的旋转电机采用型号为xd-3420-2的电机，所述的抽风机采用sf轴流风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清扫刷采用尼龙刷，所述的清扫刷分别胶接在旋转板的下部，有利于在使用时方便对横向垫板上的电路板表面起到清扫清洁作用。

2.本实用新型中，所述的抽风机设置在抽风管的内侧，并螺栓安装在v型架的左侧，有利于在使用时方便对固定外框打磨完毕的废渣进行抽取。

3.本实用新型中，所述的橡筋拉绳胶接在u型插框的内侧下部，有利于在使用时方便向内侧起到拉紧作用，以便对存放在u型插框内的电路板起到拉紧作用。

4.本实用新型中，所述的横向垫板的上部还胶接有硅胶防滑垫，有利于在使用时能够增加电路板存放时的防滑效果。

5.本实用新型中，所述的横向滑动管套接在横向杆的外侧，有利于在使用时方便使用者在横向杆的下部滑动旋转电机的位置。

6.本实用新型中，所述的储尘袋的中上部还胶接有海绵透气网，有利于在使用时方便对进入多余的气体进行排放。

7.本实用新型中，所述的横向滑动管的前侧中间位置还设置有把手，有利于在使用时方便对横向滑动管在横向杆上滑动。

8.本实用新型中，所述的储尘袋通过橡筋环套接在抽风管的外部左侧，有利于在使用时方便对废渣进行存放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废渣抽取装置的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节清洁架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助夹装架结构的结构示意图。

图中：

1、固定外框；2、横向杆；3、横向垫板；31、硅胶防滑垫；4、废渣抽取装置；41、抽风管；42、v型架；43、抽风机；44、限位环；45、储尘袋；451、海绵透气网；46、橡筋环；5、可调节清洁架结构；51、横向滑动管；511、把手；52、旋转电机；53、连接套管；54、旋转板；55、清扫刷；6、支撑管；7、可调支杆；8、辅助夹装架结构；81、横向u型滑轨；82、滑块；83、连接杆；84、u型插框；85、橡筋拉绳；9、顶紧螺栓；10、工具储存斗；11、纵向分隔板；12、横向分隔板；13、防滑支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种新型的pcb电路板加工装置，包括固定外框1，横向杆2，横向垫板3，废渣抽取装置4，可调节清洁架结构5，支撑管6，可调支杆7，辅助夹装架结构8，顶紧螺栓9，工具储存斗10，纵向分隔板11，横向分隔板12和防滑支脚13，所述的横向杆2螺钉安装在固定外框1的内侧上侧；所述的横向垫板3放置在固定外框1的内侧下部；所述的废渣抽取装置4安装在固定外框1的左侧；所述的可调节清洁架结构5安装在横向杆2的左侧；所述的支撑管6螺栓安装在固定外框1的上部左右两侧；所述的可调支杆7插接在支撑管6的内侧上部；所述的辅助夹装架结构8安装在可调支杆7的上部；所述的顶紧螺栓9螺纹连接在支撑管6与可调支杆7的连接处；所述的工具储存斗10螺钉安装在固定外框1的中上部；所述的纵向分隔板11由左至右依次螺钉安装在工具储存斗10的内侧；所述的横向分隔板12横向螺钉安装在工具储存斗10的内部中间位置；所述的横向和防滑支脚13胶接在固定外框1的下部四角处；所述的横向垫板3的上部还胶接有硅胶防滑垫31，在使用时能够增加电路板存放时的防滑效果；所述的可调节清洁架结构5包括横向滑动管51，旋转电机52，连接套管53，旋转板54和清扫刷55，所述的旋转电机52螺钉安装在横向滑动管51的下部；所述的连接套管53键连接在旋转电机52的下部输出轴上；所述的旋转板54焊接在连接套管53的下部；所述的清扫刷55采用尼龙刷，所述的清扫刷55分别胶接在旋转板54的下部，在使用时方便对横向垫板3上的电路板表面起到清扫清洁作用，所述的横向滑动管51套接在横向杆2的外侧，在使用时方便使用者在横向杆2的下部滑动旋转电机52的位置，所述的横向滑动管51的前侧中间位置还设置有把手511，在使用时方便对横向滑动管51在横向杆2上滑动。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的废渣抽取装置4包括抽风管41，v型架42，抽风机43，限位环44，储尘袋45和橡筋环46，所述的抽风管41焊接在固定外框1的左侧；所述的v型架42螺钉安装在抽风管41的内部右侧；所述的限位环44胶接在抽风管41的左侧；所述的橡筋环46胶接在储尘袋45的右侧开口处；所述的抽风机43设置在抽风管41的内侧，并螺栓安装在v型架42的左侧，在使用时方便对固定外框1打磨完毕的废渣进行抽取，所述的储尘袋45的中上部还胶接有海绵透气网451，在使用时方便对进入多余的气体进行排放，所述的储尘袋45通过橡筋环46套接在抽风管41的外部左侧，在使用时方便对废渣进行存放。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助夹装架结构8包括横向u型滑轨81，滑块82，连接杆83，u型插框84和橡筋拉绳85，所述的横向u型滑轨81螺钉安装在可调支杆7的上部；所述的滑块82滑动卡接在横向u型滑轨81上部的左右两侧；所述的连接杆83胶接在滑块82的上部；所述的u型插框84胶接在连接杆83的上部；所述的橡筋拉绳85胶接在u型插框84的内侧下部，在使用时方便向内侧起到拉紧作用，以便对存放在u型插框84内的电路板起到拉紧作用。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据所需将所需加工的电路板放置在u型插框84的内侧，并在橡筋拉绳85的作用下对其进行拉紧，然后利用钻控制对电路板进行钻孔，钻孔完毕后将电路板放置在硅胶防滑垫31的上部，同时给旋转电机52供电，以便通过连接套管53和旋转板54带动清扫刷55旋转，从而方便对电路板上侧废渣进行清洁，同时给抽风机43供电，以便对废渣机型抽取，并将废渣抽取到储尘袋45内，同时将多余的空气从海绵透气网451内排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。