一种适应不同原料尺寸的模切机的制作方法

本实用新型涉及模切设备技术领域，更具体地说，它涉及一种适应不同原料尺寸的模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。

现有授权公告号为cn208558411u的中国专利，公开了一种模切机，涉及纸盒加工领域，包括基座，基座上表面设置有机身，机身一侧转动设置有物料台，物料台朝向机身的侧面设置有多个用于固定待加工纸板的固定块，机身朝向物料台的侧面设置固定板，固定板远离机身的侧面设置有用于切割纸板的模切刀，机身两侧均转动设置有凸轮，凸轮上转动连接有传动杆，传动杆远离凸轮的一端铰接连接有物料台，机身上设置有用于夹紧固定板的固定组件。

但是，现有模切机物料台表面的固定板内部形成的尺寸固定，因而只能对固定尺寸大小的原料进行模切，无法根据需要对不同尺寸大小的原料进行固定，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适应不同原料尺寸的模切机，其具有能够对不同尺寸大小的原料进行夹持，从而便于进行模切的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种适应不同原料尺寸的模切机，包括底座、机架、物料台、固定板、刀架、刀模和驱动组件，所述机架固定在底座上，所述驱动组件设置在机架上并驱动物料台朝向固定板移动，所述刀架固定在固定板的四周，所述刀模固定在刀架的中间位置；所述物料台中间位置两端分别开设有滑移槽，所述滑移槽中滑移连接有滑移块，所述滑移块上靠近固定板的一端设置有限位橡胶板，所述物料台底端中间位置开设有限位槽，所述限位槽内滑移连接有支撑块，所述支撑块靠近固定板的一端设置有橡胶抵接板。

通过采用上述技术方案，两端设置的限位橡胶板能够对原料的两侧进行支撑限位，限位橡胶板通过滑移块在滑移槽内滑移从而能够对不同宽度的原料进行限位，起到了对不同宽度原料进行调节和限位的作用。限位槽内滑移的支撑块以及橡胶抵接板对原料进行支撑，从而与滑移槽、滑移块、限位橡胶板一起对原料进行支撑并且能够通过调节适应不同原料的尺寸。

进一步地，所述支撑块中螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近限位槽顶壁的一端插设在限位槽顶壁中。

通过采用上述技术方案，通过丝杆与支撑块螺纹连接从而驱动支撑块在限位槽内上下移动，从而调节支撑块的位置并可以将支撑块固定在当前的位置。

进一步地，所述丝杆插设在限位槽顶壁中的一端设置有限位环板，所述限位槽底壁位于限位环板位置设置有限位环槽。

通过采用上述技术方案，限位环板嵌置在限位环槽中，从而对丝杆起到支撑和限位的作用，防止丝杆从限位槽中脱出。限位环板在限位环槽中转动，并不妨碍丝杆对支撑块的驱动作用。

进一步地，所述丝杆远离限位环槽的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置便于带动丝杆转动，从而增大了丝杆的力矩，便于在不需要工具的情况下直接转动丝杆，便于通过丝杆对支撑块进行移动。

进一步地，所述手轮外侧壁设置有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫外侧壁设置有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，防护橡胶垫的设置便于将手轮包裹起来，减轻因操作人员手汗对手轮的锈蚀，防滑凹槽和防滑橡胶垫一起增大了手轮外侧壁的摩擦系数，从而减轻操作人员在握持手轮时发生滑脱。

进一步地，所述滑移块外侧壁设置有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫设置在滑移块与限位槽之间，使得滑移块与限位槽之间过盈配合，从而在防滑橡胶垫的作用下便于将滑移块在不需要移动的时候通过摩擦力固定在限位槽中。

进一步地，所述滑移块与限位橡胶板之间设置有支撑板，所述滑移块位于支撑板处设置有滑移腔，所述滑移腔底端设置复位弹性件。

通过采用上述技术方案，支撑板的连接在限位橡胶板与滑移块之间，使得限位橡胶板与滑移块一同移动，支撑板的设置便于在物料台抵接在固定板上的时候使得支撑板抵接复位弹性件收缩，从而抵紧物料并且减轻对模切的妨碍。

进一步地，所述支撑板与滑移腔侧壁相贴合处设置有限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的设置能够防止支撑板在复位弹性件的作用下被弹出滑移槽中，从而将支撑板限制在滑移槽中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了滑移槽、滑移块、限位橡胶板、限位槽、支撑块和橡胶抵接板相配合的技术，从而产生限位橡胶板和橡胶抵接板的位置便于通过滑移块和支撑块进行调节，从而适应不同尺寸的原料的效果；

2、采用了支撑块中螺纹连接丝杆、限位环板、限位环槽和手轮相配合的技术，从而产生便于对支撑块的位置进行调节和固定的效果；

3、采用了防滑橡胶垫、支撑板、滑移腔、复位弹性件和限位件相配合的技术，从而产生固定滑移块的位置并在物料台抵接固定板的时候进行收缩减轻对模切的影响的效果。

附图说明

图1为实施例中一种适应不同原料尺寸的模切机的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现限位槽处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现滑移槽处结构的示意图。

图中：1、底座；11、机架；12、固定板；13、刀架；131、刀模131；14、驱动组件；2、物料台；21、限位环槽；3、滑移槽；31、滑移块；311、限位橡胶板；3111、变形空腔；312、防滑橡胶垫；313、滑移腔；3131、复位弹性件；4、限位槽；41、支撑块；411、橡胶抵接板；42、丝杆；421、限位环板；422、手轮；4221、防护橡胶垫；4222、防滑凹槽；5、支撑板；51、限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种适应不同原料尺寸的模切机，参照图1，其包括底座1、机架11、物料台2、固定板12、刀架13、刀模131和驱动组件14，机架11固定在底座1上，驱动组件14设置在机架11上并驱动物料台2朝向固定板12移动，刀架13固定在固定板12的四周，刀模131固定在刀架13的中间位置。驱动组件14驱动物料台2抵接固定板12，从而对物料台2上的原料抵接在刀模131上进行模切。

参照图1和图2，物料台2中间位置两端分别开设有滑移槽3，滑移槽3为t型槽，滑移槽3中滑移连接有滑移块31，滑移块31与滑移槽3相适配。滑移块31上靠近固定板12的一端设置有限位橡胶板311，限位橡胶板311设置有导向面，限位橡胶板311固定在滑移块31上随滑移块31一同沿物料台2长度方向滑移。物料台2底端中间位置开设有限位槽4，限位槽4同样为t型槽，限位槽4内滑移连接有支撑块41，支撑块41与限位槽4相适配。支撑块41靠近固定板12的一端设置有橡胶抵接板411。

参照图2，支撑块41中螺纹连接有丝杆42，丝杆42靠近限位槽4顶壁的一端插设在限位槽4顶壁中，丝杆42插设在限位槽4顶壁的一端相对于限位槽4顶壁自由转动，从而通过转动丝杆42实现支撑块41的移动和锁止。

参照图2，丝杆42插设在限位槽4顶壁中的一端设置有限位环板421，限位环板421与丝杆42一体成型，限位环板421沿径向截面为圆形。限位槽4底壁位于限位环板421位置设置有限位环槽21，限位环槽21与限位环板421相适配，限位环板421自由转动在限位环槽21中。

参照图2，丝杆42远离限位环槽21的一端设置有手轮422，手轮422嵌置在丝杆42的端壁，手轮422带动丝杆42转动。限位槽4靠近手轮422的一侧设置有通孔，丝杆42插设在通孔中。

参照图2，手轮422外侧壁设置有防护橡胶垫4221，防护橡胶垫4221包裹在手轮422的外侧壁上并通过粘固的方式进行固定。防护橡胶垫4221外侧壁设置有防滑凹槽4222，防滑凹槽4222沿手轮422径向设置，凹陷于防护橡胶垫4221表面设置，从而增大手轮422外侧壁的摩擦系数。

参照图3，滑移块31外侧壁设置有防滑橡胶垫312，防滑橡胶垫312包裹在滑移块31的外侧壁上并使得滑移块31与滑移槽3之间过盈配合，从而使得滑移块31与滑移槽3之间可以通过防滑橡胶垫312的摩擦力进行固定，而需要移动滑移块31时，用力滑移克服摩擦力即可实现滑移块31的移动。

参照图3，滑移块31与限位橡胶板311之间设置有支撑板5，支撑板5插设在滑移槽3中并延伸出物料台2的表面。限位橡胶板311通过粘固的方式固定在支撑板5远离滑移块31的一端，限位橡胶板311中间设置有变形空腔3111。滑移块31位于支撑板5处设置有滑移腔313，滑移腔313与滑移块31相适配，滑移块31在滑移腔313内自由滑动。滑移腔313底端设置复位弹性件3131，复位弹性件3131优选为弹簧，弹簧一端与滑移腔313底壁相抵并嵌固在滑移腔313底壁中，另一端与滑移块31相抵。

参照图3，支撑板5与滑移腔313侧壁相贴合处设置有限位件51，限位件51与支撑板5一体成型设置，限位件51与滑移腔313侧壁相抵，从而防止复位弹性件3131将支撑板5抵接出滑移槽3。

工作原理如下：

当对不同尺寸的原料进行模切的时候，可以对限位橡胶板311和橡胶抵接板411的位置进行调节。先用力将限位橡胶板311进行移动，将两块限位橡胶板311中间的位置调节至与原料的宽度相匹配。

然后通过转动手轮422，手轮422驱动丝杆42转动，由于支撑块41与丝杆42螺纹连接，因而支撑块41随着丝杆42转动而上下移动。将支撑块41调整至刀模131底端的位置，从而通过支撑块41上的橡胶抵接板411对原料底端进行支撑，从而能够将不同尺寸的原料限位固定在物料台2上进行模切。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。