绝缘材料加工用模切机的制作方法

本实用新型涉及绝缘材料加工设备领域，具体为绝缘材料加工用模切机。

背景技术：

模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，都可以称为模切技术。

绝缘材料通常使用模切机进行加工，但是，大多数模切机在模切时，限位缓冲效果差，导致模切后的效果较差，而且模切机上的废料清理麻烦，影响生产效率，基于此，本实用新型设计了绝缘材料加工用模切机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供绝缘材料加工用模切机，以解决上述背景技术中提出的大多数模切机在模切时，限位缓冲效果差，导致模切后的效果较差，而且模切机上的废料清理麻烦，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绝缘材料加工用模切机，包括工作台、模切组件和支撑固定组件，所述工作台包括底板、支撑腿、支撑板和顶板，所述支撑腿固定连接在底板底部的四角位置，所述支撑板的底部固定连接在底板顶部的一端，所述顶板固定连接在支撑板的一侧。

所述模切组件包括电机、丝杆、滑台、伸缩杆、连接板、套筒、第一弹簧、连接杆、滚轮和模切刀头，所述顶板底部开设有滑槽，所述电机固定连接在滑槽内腔的一端，所述丝杆安装在电机的输出端，且另一端转动连接在滑槽内腔远离电机的一端，所述滑台螺接在丝杆上，且滑动连接在滑槽内，所述伸缩杆的底端固定连接在滑台的底部，所述连接板固定连接在伸缩杆的底部，所述模切刀头安装在连接板底部的中间位置，所述套筒也固定连接在连接板的底部，所述第一弹簧的一端固定连接在套筒内腔的底部，所述连接杆固定连接在第一弹簧的另一端，所述连接杆的底部开设有安装槽，所述滚轮通过转轴转动连接在安装槽内。

优选的，所述支撑固定组件包括支撑座、螺柱、固定板、第二弹簧和螺母，所述支撑座焊接在底板的顶部，且位于模切组件的正下方，所述支撑座的顶部开设有工位槽，所述工位槽底部的中间位置开设有刀槽，所述螺柱固定连接在支撑座的顶部，所述固定板为l型，所述固定板的一端套接在螺柱上，且另一端位于工位槽的上方，所述第二弹簧固定连接在固定板和支撑座之间，所述螺母螺接在螺柱上，且位于固定板的上方.

优选的，所述套筒、第一弹簧、连接杆和滚轮设有两组，且对称设置在模切刀头的两侧。

优选的，所述螺柱、固定板、第二弹簧和螺母也设有两组，且对称设置在工位槽的两端。

优选的，所述刀槽的底部设有连接管，所述底板的一侧安装有抽屉式收集盒，且抽屉式收集盒和位于连接管的正下方，所述支撑板的一侧还安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模切组件中的第一弹簧和滚轮的配合，以及固定板的压紧作用，使得模切刀头在切割时，对绝缘材料起到限位缓冲的作用，防止在模切过程中，模切刀头两侧的材料发生位移。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图1中b处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

工作台1、模切组件2、电机201、丝杆202、滑台203、伸缩杆204、连接板205、套筒206、第一弹簧207、连接杆208、滚轮209、模切刀头210、支撑固定组件3、支撑座301、螺柱302、固定板303、第二弹簧304、螺母305、底板4、支撑腿5、支撑板6、顶板7、滑槽8、安装槽9、工位槽10、刀槽11、连接管12、抽屉式收集盒13、控制面板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：绝缘材料加工用模切机，包括工作台1、模切组件2和支撑固定组件3，工作台1包括底板4、支撑腿5、支撑板6和顶板7，支撑腿5固定连接在底板4底部的四角位置，支撑板6的底部固定连接在底板4顶部的一端，顶板7固定连接在支撑板6的一侧。

模切组件2包括电机201、丝杆202、滑台203、伸缩杆204、连接板205、套筒206、第一弹簧207、连接杆208、滚轮209和模切刀头210，顶板7底部开设有滑槽8，电机201固定连接在滑槽8内腔的一端，丝杆202安装在电机201的输出端，且另一端转动连接在滑槽8内腔远离电机201的一端，滑台203螺接在丝杆202上，且滑动连接在滑槽8内，伸缩杆204的底端固定连接在滑台203的底部，连接板205固定连接在伸缩杆204的底部，模切刀头210安装在连接板205底部的中间位置，套筒206也固定连接在连接板205的底部，第一弹簧207的一端固定连接在套筒206内腔的底部，连接杆208固定连接在第一弹簧207的另一端，连接杆208的底部开设有安装槽9，滚轮209通过转轴转动连接在安装槽9内。

其中，支撑固定组件3包括支撑座301、螺柱302、固定板303、第二弹簧304和螺母305，支撑座301焊接在底板4的顶部，且位于模切组件2的正下方，支撑座301的顶部开设有工位槽10，工位槽10底部的中间位置开设有刀槽11，螺柱302固定连接在支撑座301的顶部，固定板303为l型，固定板303的一端套接在螺柱302上，且另一端位于工位槽10的上方，第二弹簧304固定连接在固定板303和支撑座301之间，螺母305螺接在螺柱302上，且位于固定板303的上方。

其中，套筒206、第一弹簧207、连接杆208和滚轮209设有两组，且对称设置在模切刀头210的两侧。

其中，螺柱302、固定板303、第二弹簧304和螺母305也设有两组，且对称设置在工位槽10的两端。

其中，刀槽11的底部设有连接管12，底板4的一侧安装有抽屉式收集盒13，且抽屉式收集盒13和位于连接管12的正下方，支撑板6的一侧还安装有控制面板14，设置的连接管12和刀槽11连通，便于将模切产生的废料收集至抽屉式收集盒13内集中处理。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给电机201和伸缩杆204提供电能，并通过控制面板14控制它们的开闭，且伸缩杆204为市售常见电动推杆，本方案并未对其作出改进，故直接购置使用；

使用时，将待加工的绝缘材料防止在工位槽10内，通过旋紧螺母305，使得固定板303的一端下移至绝缘材料的顶部，并通过两端的固定板303，将其平整地压在工位槽10的底部，并将待切割的部位置于刀槽11的上方，再调节伸缩杆204，使连接板205下移，带动连接杆208逐渐下移，套筒206内第一弹簧207收缩，且滚轮209作用于绝缘材料待切割处的两端，直至模切刀头210下移至合适位置后，停止调节伸缩杆204并打开电机201，电机201带动丝杆202转动，使得滑台203在滑槽8内移动，并传动至模切刀头210，完成模切，模切产生的碎屑掉落至刀槽11内，并经过连接管12进入抽屉式收集盒13内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。