一种自动切块机的制作方法

本发明涉及水果加工设备技术领域，尤其涉及一种自动切块机。

背景技术：

食品加工是指直接以农，林，牧，渔业产品为原料进行的谷物磨制，饲料加工，植物油和制糖加工，屠宰及肉类加工，水产品加工，以及蔬菜，水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，目前，我国农副产品加工业有了较快的发展，出现了可喜的变化，已成为具有较强发展潜力的产业，在进行水果罐头加工时，需要对水果进行切块处理。

而现代在对水果进行切块处理的过程中，常采用人工方式进行切块，由于人工切块的速度较慢，且需要消耗较大的劳动力，影响加工进程，导致切块效率低，劳动力浪费的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动切块机，解决人工切块的速度较慢，切块效率低，劳动力浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种自动切块机，包括机架，所述机架的顶部设置有输送机构，所述机架的中间位置设置有切割箱，所述切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个所述侧板的顶部连接有同一顶板，所述侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，所述立柱上滑动连接有移动块，两个所述侧板的中间设置有连接板，所述连接板的左右两端均与所述移动块连接，所述顶板的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方通过连接座与所述连接板的上面连接，所述连接板下方设置有刀具箱，所述刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，所述多瓣刀的下方设置有移动板，所述移动板通过伸缩杆与所述连接板连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹性件，所述机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，所述机架的一侧设置有控制箱，所述液压缸与所述控制箱电连接。

进一步的，所述多瓣刀包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构。

再进一步的，所述输送机构包括转动设置在所述机架内壁两端的支撑辊，且两个所述支撑辊的表面套设有同一输送带，所述输送带包括若干输送链板，所述输送链板的表面均匀布置有若干定位槽，所述定位槽的内部设置有与所述多瓣刀相匹配的刀槽，所述机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一链轮，所述支撑辊上靠近所述电机的一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述电机与所述控制箱电连接。

再进一步的，所述移动板的前后两侧设置有挡沿，所述移动板的表面设置有若干通槽，所述通槽设置在所述多瓣刀的正下方，所述通槽的形状与所述多瓣刀的形状相匹配，所述通槽的数量与所述多瓣刀的数量相同。

再进一步的，所述伸缩杆设置在所述刀具箱的前后两侧，所述伸缩杆的底端通过下安装座安装在所述移动板的上面，所述连接板的顶部焊接有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述伸缩杆的顶端依次贯穿固定套、所述限位槽和所述限位块，所述弹性件的下端抵接在所述安装座的上面，所述弹性件的上端抵接在所述固定套的底面。

再进一步的，所述限位槽的截面设置为u字形。

再进一步的，所述立柱的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆的数量设置为四个且对称布置。

再进一步的，所述切割箱的侧面设置有检修门。

再进一步的，所述机架的底部设置有福马轮。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明一种自动切块机，包括机架，机架的顶部设置有输送机构，机架的中间位置设置有切割箱，切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个侧板的顶部连接有同一顶板，侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，立柱上滑动连接有移动块，两个侧板的中间设置有连接板，连接板的左右两端均与移动块连接，顶板的上方安装有液压缸，液压缸的下方通过连接座与连接板的上面连接，连接板下方设置有刀具箱，刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，多瓣刀的下方设置有移动板，移动板通过伸缩杆与连接板连接，伸缩杆的外侧套设有弹性件，机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，机架的一侧设置有控制箱，液压缸与控制箱电连接；本发明结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明自动切块机主视图；

图2为本发明自动切块机侧视图；

图3为本发明自动切块机结构示意图；

图4为本发明a处放大图；

图5为本发明b-b方向剖视图；

图6为本发明输送带结构示意图；

图7为本发明移动板结构示意图；

附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、侧板；4、固定座；5、立柱；6、移动块；7、顶板；8、液压缸；9、连接座；10、连接板；11、刀具箱；12、多瓣刀；13、移动板；14、限位槽；15、固定套；16、伸缩杆；17、弹性件；18、下安装座；19、限位块；20、切割箱；21、控制箱；22、电机箱；23、电机；24、支撑辊；25、检修门；26、福马轮；27、接料斗；201、定位槽；202、输送链板；1301、通槽。

具体实施方式

如图1-7所示，一种自动切块机，包括机架1，所述机架1的顶部设置有输送机构，所述机架1的中间位置设置有切割箱20，所述切割箱20内部的左右两侧对称设置有侧板3，两个所述侧板3的顶部连接有同一顶板7，所述侧板3的上下两端均通过固定座4连接有立柱5，所述立柱5上滑动连接有移动块6，两个所述侧板3的中间设置有连接板10，所述连接板10的左右两端均与所述移动块6连接，所述顶板7的上方安装有液压缸8，所述液压缸8的下方通过连接座9与所述连接板10的上面连接，所述连接板10下方设置有刀具箱11，所述刀具箱11的底部安装有若干多瓣刀12，所述多瓣刀12的下方设置有移动板13，所述移动板13通过伸缩杆16与所述连接板10连接，所述伸缩杆16的外侧套设有弹性件17，所述机架1的前端设置有倾斜布置的接料斗27，所述机架1的一侧设置有控制箱21，所述液压缸8与所述控制箱21电连接；所述立柱5的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆16的数量设置为四个且对称布置；具体的，弹性件17优选弹簧；连接板10的左右端面均连接有两个移动块6，移动块6套设在立柱5上，液压缸8带动连接板10上下运动，移动块6沿立柱5上下运动，保证连接板10始终在竖直方向运动，起到导向定位作用；本发明中涉及的液压缸8也可以替换为电动液压推杆、气缸、直线电机等，能够带动连接板10做往复直线运动的驱动机构均可以使用，不局限于前面所提及的具体驱动机构；本发明通过控制箱21实现自动化控制，提高了设备的自动化程度；本发明结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。

具体来说，所述多瓣刀12包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构；具体的，多瓣刀12上的刀片的数量可以根据实际需要确定，多瓣刀12的形状可以设置为一字形状的两瓣刀、十字形状的四瓣刀、*字形状的六瓣刀、八瓣刀、十瓣刀，也可以设置三瓣刀、五瓣刀等，使用方便，通用性强，适用于不同水果的分切。

如图6所示，所述输送机构包括转动设置在所述机架1内壁两端的支撑辊24，且两个所述支撑辊24的表面套设有同一输送带2，所述输送带2包括若干输送链板202，所述输送链板202的表面均匀布置有若干定位槽201，所述定位槽201的内部设置有与所述多瓣刀12相匹配的刀槽，所述机架1的一侧设置有电机箱22，所述电机箱22的内部安装有电机23，所述电机23的输出轴连接有第一链轮，所述支撑辊24上靠近所述电机23的一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述电机23与所述控制箱21电连接；定位槽201内部的刀槽与多瓣刀12相对应，切割产生的果汁可以通过刀槽引流，便于果汁的收集，防止污染工作环境，提高卫生质量。

如图7所示，所述移动板13的前后两侧设置有挡沿，所述移动板13的表面设置有若干通槽1301，所述通槽1301设置在所述多瓣刀12的正下方，所述通槽1301的形状与所述多瓣刀12的形状相匹配，所述通槽1301的数量与所述多瓣刀12的数量相同；具体的，多瓣刀12设置为两排，每排设置有四个多瓣刀12，移动板13的表面设置有两排通槽1301，每排设置有四个通槽1301，每块输送链板202的表面均匀布置有四个定位槽201，多瓣刀12、通槽1301和定位槽201的中心位于同一竖直线上，从而保证多瓣刀12顺利通过通槽1301后将定位槽201内的水果切开。

所述伸缩杆16设置在所述刀具箱11的前后两侧，所述伸缩杆16的底端通过下安装座18安装在所述移动板13的上面，所述连接板10的顶部焊接有限位槽14，所述限位槽14的内部设置有限位块19，所述伸缩杆16的顶端依次贯穿固定套15、所述限位槽14和所述限位块19，所述弹性件17的下端抵接在所述安装座18的上面，所述弹性件17的上端抵接在所述固定套15的底面；所述限位槽14的截面设置为u字形；通过设置限位槽14和限位块19防止伸缩杆16发生偏移。

如图2所示，所述切割箱20的侧面铰接有检修门25，方便更换刀具、检修设备。

所述机架1的底部设置有福马轮26，可以调节高度，也可以移动设备，同时具有防尘作用，使用方便。

本发明的使用过程如下：

步骤一，将去核的水果放置在输送带2上的定位槽201内；步骤二，启动电机23，电机23通过链轮、链条带动支撑辊24转动，支撑辊24带动输送带2向前运动，水果随输送带2运动到切割箱20的下方；步骤三，启动液压缸8，液压缸8带动连接板10向下运动，连接板10推动刀具箱11、多瓣刀12和移动板13向下运动，当移动板13压紧在输送带2的上面时，连接板10继续推动刀具箱11、多瓣刀12向下运动，伸缩杆16的顶端依次贯穿固定套15、限位槽14和限位块19，此时弹性件17被压缩，多瓣刀12穿过移动板13表面的通槽1301后向下运动，从而将水果切开；步骤四，切割完成后，液压缸8带动连接板10向上运动，连接板10带动刀具箱11、多瓣刀12和移动板13向上运动，移动板13与输送带2分离后，弹性件17伸长，在弹力作用下伸缩杆16复位，为下一次切割做好准备。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。