一种旋转式原料棒材储料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是原料棒材储料装置，特别涉及的是一种旋转式原料棒材储料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在原料棒材剪切生产线上，对原材料棒材通常采用摊放在地上或堆放在架子上进行储存；由于原材料棒材型号较多，在储存与摆放中占用面积大，不易储存；在提取或更换原材料时，需要人工搬卸，存在劳动强度大，时间较长的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于克服上述技术的不足，提供一种立体式储存，利用自动旋转取料，占用平面面积小的一种旋转式原料棒材储料装置。
[0004]解决上述技术问题的技术方案:一种旋转式原料棒材储料装置，所述一种旋转式原料棒材储料装置包括:一根旋转主轴，在旋转主轴两侧分别固定结构相同位置对称的旋转板，旋转主轴两端分别铰接在支撑架上部的轴承座中，其中旋转主轴一端穿过轴承座的轴承孔后连接一个旋转驱动装置驱动旋转主轴和两个旋转板旋转；在两个旋转板之间铰接支撑有间隔设置的多个储料筐，每个储料筐横截面为半圆形开口朝上的盛料槽；在每个储料筐两端分别固定有储料筐支撑轴，所述储料筐支撑轴分别滑配穿过两个旋转板上位置对称的支撑槽后其端部分别铰接在轴承中，轴承分别固定在两个旋转板的侧面上；所述多个储料筐支撑轴的轴心均位于距旋转主轴轴心相同尺寸的同心圆上。
[0005]优选方案是:所述支撑槽是从两个旋转板边缘向旋转主轴轴心延伸的底部为圆弧的“U”字形槽。
[0006]优选方案是:所述储料筐支撑轴铰接的轴承是带座调心轴承；轴承分别固定在两个旋转板的外侧面上。
[0007]优选方案是:所述旋转驱动装置包括:固定在旋转主轴一端的从动链轮；链条套装在从动链轮和主动链轮上；主动链轮连接电机的输出轴，电机固定在支撑架上。
[0008]优选方案是:所述旋转驱动装置包括:固定在旋转主轴一端的从动带轮；同步带套装在从动带轮和主动带轮上；主动带轮连接电机的输出轴，电机固定在支撑架上。
[0009]本发明的有益效果是:本发明克服现有技术的缺陷，本发明原料棒材储料属于立体式旋转储存原料棒材，占用平面面积小，能减少多种型号原料棒材摆放与储存所占用的面积；利用自动控制的旋转驱动装置完成自动更换原料棒材储料筐位置，通过自动旋转取料，结构简单，工作平稳，经济实用；本发明替代人工更换原料棒材，减轻工人的劳动强度，具有储存和取料效率高的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明主视图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的C-C剖视图。
[0013]《附图中序号说明》
[0014]1:储料筐；la:储料筐支撑轴；2:轴承；3:支撑架；3a:轴承座；4:轴承压盖；5:从动链轮/从动带轮；6:调心轴承；7:链条/同步带；8:主动链轮/主动带轮；9:电机；10:旋转主轴；10a:筋板1b:旋转主轴支撑轴；10c:旋转板；10d:支撑槽；11:螺栓；12:棒材抓取装置；13:原料棒材。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施进一步详述。
[0016]如图所示，本发明提供一种旋转式原料棒材储料装置，所述一种旋转式原料棒材储料装置包括:一根旋转主轴10，在旋转主轴10两侧分别固定结构相同位置对称的旋转板10c，旋转主轴10两端分别铰接在支撑架3上部的轴承座3a中，其中旋转主轴10 —端穿过轴承座3a的轴承孔后连接一个旋转驱动装置驱动旋转主轴10和两个旋转板1c旋转。
[0017]在上述两个旋转板1c之间铰接支撑有间隔设置的多个储料筐1，每个储料筐I横截面为半圆形开口朝上的盛料槽；在每个储料筐I两端分别固定有储料筐支撑轴la，所述储料筐支撑轴Ia分别滑配穿过两个旋转板1c上位置对称的支撑槽1d后其端部分别铰接在轴承2中，轴承2分别固定在两个旋转板1c的侧面上；所述多个储料筐支撑轴Ia的轴心均位于距旋转主轴10轴心相同尺寸的同心圆上。
[0018]所述支撑槽1d是从两个旋转板1c边缘向旋转主轴10轴心延伸的底部为圆弧的“U”字形槽。
[0019]所述储料筐支撑轴Ia铰接的轴承2是带座调心轴承；轴承2分别固定在两个旋转板1c的外侧面上。
[0020]所述旋转驱动装置包括:固定在旋转主轴10 —端的从动链轮5 ;链条7套装在从动链轮5和主动链轮8上；主动链轮8连接电机9的输出轴，电机9固定在支撑架3的下部。
[0021]所述旋转驱动装置包括:固定在旋转主轴10 —端的从动带轮5 ;同步带7套装在从动带轮5和主动带轮8上；主动带轮8连接电机9的输出轴，电机9固定在支撑架3上。
[0022]更具体地说，如图1至图3所示，旋转主轴10是一个圆管，该圆管两端的外圆分别焊接固定在旋转板1c的中心孔中，再在旋转主轴10圆管两端内孔中分别焊接固定旋转主轴支撑轴10b，使旋转主轴10两侧的旋转板1c以及旋转主轴10两端的旋转主轴支撑轴1b均固定为一体，旋转主轴支撑轴1b成为旋转主轴10两端支撑轴。为增加旋转板1c的强度，在两个旋转板1c相对的内侧面分别设置有多根筋板10a。
[0023]在上述旋转主轴10左端的旋转主轴支撑轴1b穿过轴承座3a中的调心轴承6通孔后连接一个旋转驱动装置，在旋转主轴10右端的旋转主轴支撑轴1b装在轴承座3a的调心轴承6内孔中；轴承压盖4紧固在轴承座3a侧面挡在调心轴承6外面。所述两个轴承座3a分别固定在镜像对称的两个支撑架3上部，两个支撑架3底部分别固定在基座上。
[0024]在所述储料筐I两端分别焊接固定有储料筐支撑轴la，储料筐支撑轴Ia滑配穿过两个旋转板1c上的支撑槽1d后分别铰接在轴承2中，轴承2选用带座调心轴承，通过四个螺栓11将带座调心轴承分别固定在两个旋转板1c外侧面上。
[0025]当旋转驱动装置驱动旋转主轴10和旋转板1c旋转，储料筐I开口朝上，在储料筐I内放有不同型号的原料棒材13，在重力作用下，储料筐I的放料开口永远朝上，不会出现翻转。
[0026]在使用过程中，旋转驱动装置带动旋转主轴10转动，在控制装置控制下，使旋转主轴10停止到指定的储料筐I正好位于棒材抓取装置12的正下方，棒材抓取装置12能方便抓取所需型号原料棒材13并运送到下一工序。
【主权项】
1.一种旋转式原料棒材储料装置，其特征在于，所述一种旋转式原料棒材储料装置包括:一根旋转主轴(10)，在旋转主轴(10)两侧分别固定结构相同位置对称的旋转板(1c)，旋转主轴(10)两端分别铰接在支撑架(3)上部的轴承座(3a)中，其中旋转主轴(10) —端穿过轴承座(3a)的轴承孔后连接一个旋转驱动装置驱动旋转主轴(10)和两个旋转板(1c)旋转；在两个旋转板(1c)之间铰接支撑有间隔设置的多个储料筐(I)，每个储料筐(I)横截面为半圆形开口朝上的盛料槽；在每个储料筐(I)两端分别固定有储料筐支撑轴(Ia)，所述储料筐支撑轴(Ia)分别滑配穿过两个旋转板(1c)上位置对称的支撑槽(1d)后其端部分别铰接在轴承⑵中，轴承⑵分别固定在两个旋转板(1c)的侧面上；所述多个储料筐支撑轴(Ia)的轴心均位于距旋转主轴(10)轴心相同尺寸的同心圆上。
2.根据权利要求1中所述的一种旋转式原料棒材储料装置，其特征在于，所述支撑槽(1d)是从两个旋转板(1c)边缘向旋转主轴(10)轴心延伸的底部为圆弧的“U”字形槽。
3.根据权利要求1中所述的一种旋转式原料棒材储料装置，其特征在于，所述储料筐支撑轴(Ia)铰接的轴承(2)是带座调心轴承；轴承(2)分别固定在两个旋转板(1c)的外侧面上。
4.根据权利要求1中所述的一种旋转式原料棒材储料装置，其特征在于，所述旋转驱动装置包括:固定在旋转主轴(10) —端的从动链轮；链条套装在从动链轮和主动链轮上；主动链轮连接电机(9)的输出轴，电机(9)固定在支撑架(3)上。
5.根据权利要求1中所述的一种旋转式原料棒材储料装置，其特征在于，所述旋转驱动装置包括:固定在旋转主轴(10) —端的从动带轮；同步带套装在从动带轮和主动带轮上；主动带轮连接电机(9)的输出轴，电机(9)固定在支撑架(3)上。
【专利摘要】本发明公开一种旋转式原料棒材储料装置，其结构包括：在旋转主轴两侧固定旋转板，旋转主轴两端铰接在轴承座中，旋转主轴一端连接旋转驱动装置驱动旋转主轴和两个旋转板旋转；在两个旋转板之间铰接支撑有多个储料筐；在每个储料筐两端固定储料筐支撑轴，储料筐支撑轴滑配穿过两个旋转板上支撑槽后其端部铰接在轴承中，轴承固定在两个旋转板侧面；多个储料筐支撑轴的轴心均位于距旋转主轴轴心相同尺寸的同心圆上。本发明有益效果是：减少原料棒材摆放与储存占用面积，利用自动控制的旋转驱动装置完成自动更换原料棒材储料筐位置，通过自动旋转方便自动取料，结构简单，工作平稳；替代人工更换原料棒材，具有储存和取料效率高优点。
【IPC分类】B25H3-00
【公开号】CN104608104
【申请号】CN201510005200
【发明人】陈振东
【申请人】建科机械（天津）股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月6日