0mm、100mm、125mm、150mm由调压阀装置6将蝶形阀门组装机工作压力依次分别调整到8 MPa、12 MPa、16 MPa、18 MPa,20 MPa、23MPa。
【主权项】
1.一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，是由:蝶阀组装工作台(1)，红外线感应安全装置(2)，工装基座(3)，组装机立柱(4)，压头工装(5)，调压阀装置(6)，上液压油缸支撑架(7)，压力表(8)，上液压缸装置(9)，PLC控制箱装置(10)，控制按钮(11)，电气箱装置(12)，蝶阀工装(13)，锁紧螺母机构(14)，下压丝杠总成(15)，电机装置(16)，侧液压缸装置(17)，液压系统管路(18)，信号系统线路(19)，液压泵装置(20)，脚踏开关机构(21)，限位锁母装置(22)，液压油箱装置(23)，蝶阀阀杆工装(24)，压力表开关装置(25)，阀杆固定装置(26)，阀杆固定槽(27)，阀杆工装滑轨装置(28)，蝶阀阀杆工装滑动装置(29)，侧液压缸底座(30)，侧液压缸活塞杆(31)构成；其特征在于:蝶阀组装工作台(I)中部设置工装基座(3)，工装基座(3)后方设置组装机立柱(4)，组装机立柱(4)设置在蝶阀组装工作台(I)后部；组装机立柱(4)上部一侧设置上液压油缸支撑架(7)，上液压油缸支撑架(7)中部设置上液压缸装置(9)，上液压缸装置(9)下端设置压头工装(5); 上液压油缸支撑架(7) —侧设置PLC控制箱装置(10)，PLC控制箱装置(10) —侧设置控制按钮(11);PLC控制箱装置(10)下方设置电气箱装置(12)，电气箱装置(12)设置于组装机立柱(4) 一侧； 工装基座(3)的上部设置蝶阀工装(13)，下部设置锁紧螺母机构(14)，锁紧螺母机构(14)的下方设置限位锁母装置(22);限位锁母装置(22)与蝶阀工装(13)、锁紧螺母机构(14)之间同轴线设置下压丝杠总成(15); 蝶阀组装工作台(I) 一侧设置侧液压缸底座(30)，侧液压缸底座(30)上设置侧液压缸装置(17)，侧液压缸装置(17)内设置侧液压缸活塞杆(31)，侧液压缸活塞杆(31)的一端设置蝶阀阀杆工装(24)，蝶阀阀杆工装(24)下部设置蝶阀阀杆工装滑动装置(29)，蝶阀阀杆工装滑动装置(29)与工装基座(3)之间设置阀杆工装滑轨装置(28);蝶阀阀杆工装(24)中部设置阀杆固定槽(27)，阀杆固定槽(27)上方两侧设置至少一对阀杆固定装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，其特征在于:蝶阀组装工作台(I)下部一侧设置液压泵装置(20)，液压泵装置(20)的一侧设置电机装置(16)，另一侧设置液压油箱(23);液压油箱(23)、液压泵装置(20)、电机装置(16)与侧液压缸装置(17)、上液压缸装置(9 )之间设置液压管路(18 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，其特征在于:蝶阀组装工作台(I)前方的两侧对称设置至少一对红外线感应安全装置(2)，下部设置脚踏开关机构(21)，红外线感应安全装置(2)、电机装置(16)、液压泵装置(20)、脚踏开关机构(21)、与电气箱(12)和PLC控制箱(10)之间设置信号系统线路(19)。
4.根据权利要求1所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，其特征在于:上液压油缸支撑架(7)前方设置压力表(8)，压力表(8)的一侧设置调压阀装置(6)，调压阀装置(6)的一侧设置压力表开关装置(25)。
5.根据权利要求1所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，其特征在于:压头工装(5)、上液压缸装置(9)与工装基座(3)、蝶阀工装(13)同轴心线对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，其特征在于:侧液压缸装置(17)、蝶阀阀杆工装(24)、侧液压缸活塞杆(31)同轴心线对应设置。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置，其特征在于:侧液压缸活塞杆(31)与阀杆工装滑轨装置(28)平行设置，阀杆工装滑轨装置(28)与工装基座(3)的轴心线呈“丁”字形垂直设置。
8.一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置的组合方法，其特征在于:具体的工艺步骤依次如下: 首先，进行工作准备；按工厂6s以上管理标准，整理并准备好工作运行条件，检查蝶形阀门组装机各部件情况；确保液压油箱装置(23)的液压油不低于液位计下限，电气箱装置(12)的电源安全正常； 其次，进行试车运行；打开电气箱装置(12)，开启设备电源开关，电源指示灯亮，预热设备，启动运行电液控制蝶形阀门自动组装机；检查电机装置(16)的转向，风叶设置为顺时针旋转，松开压力表开关装置(25)，调整到调试工作状态，踩踏脚踏开关机构(21 )，慢慢顺时针拧紧调压阀装置(6)，直至压头工装(5)下行，往复以上动作3次以上，使压头工装(5)上下运行平稳，这时，将压头工装(5)和蝶阀工装(13)完全压合，观察压力表(8)，同时调整调压阀装置(6)，根据待组装蝶阀的口径将蝶形阀门组装机工作压力调整到l-25MPa ; 按待组装蝶阀及阀杆的规格、型号及其标准要求，设定好PLC控制箱装置(10)内的各项目标参数；然后，按下控制按钮(11)，观测压头工装(5)、蝶阀工装(13)、蝶阀阀杆工装(24)运行压合正常，红外线感应安全装置(2)能够灵敏反应、进行保护；将待加工蝶阀预加工至少I个，经过检测符合蝶阀标准，进入下一步工作； 然后，进行工装上料；先将待加工蝶阀阀体(35)放置于工装基座(3)上，使蝶阀工装(13)设置于蝶阀阀体(35)内，再将蝶阀胶套(33)放置于蝶阀阀体(35)与蝶阀工装(13)之间，使蝶阀胶套(33)的内径与蝶阀工装(13)外径重合，误差目测控制在3_以内；将蝶板(32)放置于蝶阀工装(13)上，目测蝶板(32)和蝶阀工装(13)外径的同心线偏差度在3mm以内； 将蝶阀阀杆(34) —端装置于蝶阀阀杆工装(24)的阀杆固定槽(27)内，由阀杆固定装置(26)锁紧; 接着，进行压合组装；按下控制按钮(11)，上液压缸装置(9)驱动压头工装(5)以80—100mm/s下行400— 900mm，将蝶板(32)压入蝶阀胶套(33)内，同时，将蝶阀胶套(33)下压，至蝶阀胶套(33)过盈配合并完全压入蝶阀阀体(35)内，压头工装(5)以130— 140mm/s自动返回原位；这时，侧液压缸装置(17)驱动蝶阀阀杆工装(24)以80—300mm/s沿着阀杆工装滑轨装置(28)侧向运行500— 650mm，将蝶阀装配轴体阀杆按蝶阀标准压入蝶阀阀体(35)，并穿入胶套(33)、蝶板(32)内；松开阀杆固定装置(26)，蝶阀阀杆工装(24)自动返回原位； 最后，进行码放待机；将上述压合组装好的蝶阀阀体(35)从工装基座(3)上的蝶阀工装(13)取下，分类码放整齐，待批量完成蝶阀压合组装后，进行下一道工序。
9.根据权利要求8所述的一种蝶形阀门组装机阀杆液压自动组合装置的组合方法，其特征在于:按蝶阀标准组装前，可根据待组装蝶阀的口径50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm由调压阀装置(6)将蝶形阀门组装机工作压力依次分别调整到8 MPa、12 MPa、16MPa、18 MPa,20 MPa、23MPa。
【专利摘要】一种电液控制蝶形阀门自动组装机及其组装方法，使用方便，组装工序少，操作快捷，主机压力可根据不同型号、规格的蝶阀进行及时调整；大大提高了工作效率和质量，经济效益良好；由于采用PLC自动控制，人机安全系数高，组装精准，节约大量时间和能源资源，减少磨损导致的维修维护成本与生产成本，明显提高整机性能与使用年限，便于推广。一种电液控制蝶形阀门自动组装机，是由：蝶阀组装工作台，红外线感应安全装置，工装基座，组装机立柱，压头工装，调压阀装置，上油缸支撑架，压力表装置，上液压缸装置, PLC控制箱装置，控制按钮，电气箱装置，蝶阀工装，锁紧螺母机构，下压丝杠总成构成。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN104742079
【申请号】CN201510104983
【发明人】夏许超, 张进超
【申请人】河南般德阀门科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月11日