一种塑料管件钻孔夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种塑料管件钻孔夹具，包括底座和夹紧机构，通过导轨和滑块配合将所述底座与所述夹紧机构滑动连接，且所述底座和所述夹紧机构之间设有直线运动机构，所述直线运动机构包括轴线与所述滑块的滑动方向平行的丝杠螺母副，所述丝杠螺母副上的螺母其顶部与所述夹紧机构的底部固定连接，所述底座上固定有支架，所述支架上设有钻孔模，所述支架上开有能容纳所述钻孔模的第一通孔，所述夹紧机构包括底板和托架，所述托架的横截面开有V形槽，每个所述托架两侧均通过锁紧螺栓连接有柔性钢带。本发明所述的一种塑料管件钻孔夹具，通过对其管径和钻孔位置的调节，实现了在普通钻床上较高精度的对不用规格塑料管件钻孔，且结构简单易于操作。
【专利说明】
一种塑料管件钻孔夹具
技术领域
[0001 ]本发明属于工装夹具领域，尤其是涉及一种塑料管件钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]在各个领域的应用中，塑料的使用比例越来越大，而随着社会的发展，人们对塑料制件的要求也越来越高，传统的塑料制件一般采用直接成型的方法生产，此种方法生产的制件精度较低且无法成型出相对较复杂的塑件，远远不能满足人们的使用要求，对于这类塑件，常常采用切削的方法加工，而所用的切削加工设备通常采用金属加工的切削设备，其中，车削加工是最常用，也是最为典型的切削加工方法，由于塑料与金属的差异较大，也为了避免对塑件的损坏，在对塑件装夹时，不能采用原有的对金属件加工用的夹具，对塑料管件钻孔时，为达到更高的精度要求，需设计塑料管件专用的钻孔夹具。针对此种情况，本发明提出一种塑料管件钻孔夹具，此种夹具结构简单，通过此夹具能在钻床上完成塑料管件的加工，在不损坏塑料管件的前提下提高了塑料管件的钻孔精度。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种塑料管件钻孔夹具，以针对管径较大的塑料管件提出的结构简单、实用性强的钻孔夹具，实现了在钻床上较高精度的钻孔。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种塑料管件钻孔夹具，包括底座和置于其上的夹紧机构，所述底座上设有导轨，所述夹紧机构底部设有滑块，通过所述导轨和所述滑块配合将所述底座与所述夹紧机构滑动连接，且所述底座和所述夹紧机构之间设有直线运动机构，所述直线运动机构包括丝杠螺母副，所述丝杠螺母副的轴线与所述滑块的滑动方向平行，所述丝杠螺母副上的螺母其顶部与所述夹紧机构的底部固定连接；
[0006]所述底座上固定有支架，所述支架上设有钻孔模，所述支架上开有能容纳所述钻孔模的通孔，所述钻孔模置于所述通孔内且与所述通孔同轴心，所述钻孔模的轴心与管件过轴线的竖直面重合；
[0007]所述夹紧机构包括底板和置于其上的多个托架，所述托架的横截面开有V形槽，待钻孔管件置于所述V形槽上，使所述管件的轴线与所述滑块的滑动方向平行，每个所述托架两侧均通过锁紧螺栓连接有柔性钢带，通过所述柔性钢带与所述托架的配合将所述管件固定。
[0008]进一步的，所述托架和所述柔性刚带的两端均开有通孔，通过锁紧螺栓穿过所述托架和所述柔性刚带的通孔将管件固定，通过调节所述锁紧螺栓的松紧能适应不同直径的管件。
[0009]进一步的，所述底板上固定连接两个并列放置的所述托架，通过两个所述托架使所述管件的轴心线与所述滑块的滑动方向平行。
[0010]进一步的，所述直线运动机构还包括减速器、手轮、第一固定座和第二固定座，转动所述手轮将动力传到减速器进而驱动所述丝杠螺母副运动，使所述丝杠螺母副上的螺母推动固定在其上的夹紧机构沿所述滑块的滑动方向运动，所述减速器通过所述第一固定座固定在所述底座上，所述丝杠螺母副通过所述第二固定座固定在所述底座上。
[0011 ]进一步的，所述钻孔模通过螺栓固定在所述支架上，且所述钻孔模为可更换部件，根据所钻孔的不同的孔径要求来更换不同的钻孔模。
[0012]进一步的，所述柔性钢带采用具有挠性的钢板，且所述钢板较宽，不会划伤所述管件的表面。
[0013]相对于现有技术，本发明所述的一种塑料管件钻孔夹具具有以下优势:
[0014](I)本发明所述的一种塑料管件钻孔夹具，通过普通钻床就能实现塑料管件的钻孔加工，且方便实用，精度较高。
[0015](2)本发明所述的托架和所述柔性刚带的两端均开有通孔，通过锁紧螺栓穿过所述托架和所述柔性刚带的通孔将管件固定，通过调节所述锁紧螺栓的松紧能适应不同直径的管件。可针对不同管径的管件进行钻孔加工，无需制作其专用夹具。
[0016](3)本发明所述的直线运动机构还包括减速器、手轮、第一固定座和第二固定座，转动所述手轮将动力传到减速器进而驱动所述丝杠螺母副运动，使所述丝杠螺母副上的螺母推动固定在其上的夹紧机构沿所述滑块的滑动方向运动，所述减速器通过所述第一固定座固定在所述底座上，所述丝杠螺母副通过所述第二固定座固定在所述底座上。通过直线运动机构能够方便的调节钻孔位置，且使所钻的孔保持在同一直线，提高钻孔精度。
[0017](4)本发明所述的钻孔模通过螺栓固定在所述支架上，且所述钻孔模为可更换部件，根据所钻孔的不同的孔径要求来更换不同的钻孔模。以此适应不同的钻孔直径的需求且在钻孔时不致使钻头的轴线发生偏斜。
[0018](5)本发明所述的柔性钢带采用具有挠性的钢板，且所述钢板较宽，不会划伤所述管件的表面。以达到保护塑料管件的目的。
【附图说明】
[0019]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本发明实施例所述的一种塑料管件钻孔夹具整体结构示意图；
[0021 ]图2为本发明实施例所述的一种塑料管件钻孔夹具的钻孔模部分示意图；
[0022]图3为本发明实施例所述的一种塑料管件钻孔夹具的夹紧机构示意图；
[0023]图4为本发明实施例所述的一种塑料管件钻孔夹具的直线运动机构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-底座；2-支架;3-夹紧机构；4-管件；5-钻孔模;6_直线运动机构；7_导轨;8_滑块;9-第一通孔；10-螺栓;301-底板;302-托架；303-锁紧螺栓;304-柔性钢带；305-V形槽；501-第二通孔；601-手轮;602-减速器;603-第一固定座；604-丝杠螺母副；605-第二固定座。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0030]如图1所示一种塑料管件钻孔夹具，包括底座I和置于其上的夹紧机构3，所述底座I上设有导轨7，所述夹紧机构3底部设有滑块8，通过所述导轨7和所述滑块8配合将所述底座I与所述夹紧机构3滑动连接，且所述底座I和所述夹紧机构3之间设有直线运动机构6，所述直线运动机构6包括丝杠螺母副604，所述丝杠螺母副604的轴线与所述滑块8的滑动方向平行，所述丝杠螺母副604上的螺母其顶部与所述夹紧机构3的底部固定连接，所述底座I上固定有支架2，所述支架2上设有钻孔模5，所述支架2上开有能容纳所述钻孔模5的第一通孔9，所述钻孔模5置于所述第一通孔9内且与所述第一通孔9同轴心，所述钻孔模5的轴心与管件4过轴线的竖直面重合，所述夹紧机构3包括底板301和置于其上的多个托架302，所述托架302的横截面开有V形槽305，待钻孔管件9置于所述V形槽305上，使所述管件5的轴线与所述滑块8的滑动方向平行，每个所述托架302两侧均通过锁紧螺栓303连接有柔性钢带304，通过所述柔性钢带304与所述托架302的配合将所述管件4固定。
[0031]作为优选，所述托架302和所述柔性刚带304的两端均开有孔，通过锁紧螺栓303穿过所述托架302和所述柔性刚带304的孔将管件4固定，通过调节所述锁紧螺栓303的松紧能适应不同直径的管件4。
[0032]作为优选，所述底板301上固定连接两个并列放置的所述托架302，通过两个所述托架302使所述管件4的轴心线与所述滑块8的滑动方向平行。
[0033]作为优选，所述直线运动机构6还包括减速器602、手轮601、第一固定座603和第二固定座605，转动所述手轮601将动力传到减速器602进而驱动所述丝杠螺母副604运动，使所述丝杠螺母副604上的螺母推动固定在其上的夹紧机构3沿所述滑块8的滑动方向运动，所述减速器602通过所述第一固定座603固定在所述底座I上，所述丝杠螺母副604通过所述第二固定座605固定在所述底座I上。在同一管件4上进行连续打孔时，只需通过直线运动机构6调节位置，保证了各个孔处于同一直线，精度较高。
[0034]作为优选，所述钻孔模5的中心开有第二通孔501，所述钻孔模5通过螺栓10固定在所述支架2上，且所述钻孔模5为可更换部件，根据所钻孔的不同的孔径要求来更换不同的钻孔模5。其中钻孔模5的作用是引导钻头在管件4上钻孔时不致发生轴线偏斜，提高了钻孔精度，且在钻孔直径发生改变时较易更换。
[0035]作为优选，所述柔性钢带304采用具有挠性的钢板，且所述钢板较宽，不会划伤所述管件5的表面。柔性钢带304的使用在避免管件4损伤的同时可针对不同的管径4选择合适的柔性钢带304，保证了管件4不会相对孔位移动，提高了加工精度。
[0036]本发明所述的一种塑料管件钻孔夹具主要工作过程如下:将本夹具固定在钻床上，根据所加工的孔径选择合适的钻孔模5，将钻孔模5通过螺栓固定在支架2上，将钻头的轴线与钻孔模5的轴线对齐且使钻头置于钻孔模5的正上方，然后根据管件4的直径选择合适长度的柔性钢带304，用锁紧螺钉303穿过柔性钢带304和托架302两端的孔将管件4固定，并保证正确的相对位置，通过调节锁紧螺钉304来适当调整固定管件4的松紧程度，在保证管件4钻孔时不会产生相对的位置移动的同时保证管件4不会被钢带的边缘划伤，固定好管件4后，转动手轮601来调节管件4与钻孔模5的相对位置关系，使所要钻孔的中心与钻孔模5的轴心重合，然后使钻头穿过钻孔模5对管件4进行钻孔，当需对管件4进行连续打孔时，只需通过直线运动机构6移动相应的距离，即可完成第二个孔的加工，之后的孔加工以此类推，在此过程中保证了各个孔处于同一直线，精度较高。孔加工完后，松开锁紧螺钉303，将加工好的管件4取出，如继续加工同规格的管件4，只需将管件4放入夹紧，重复用手轮601驱动丝杠螺母副604的螺母调节孔位之后的操作即可;如改加工不同规格的管件4，从选择钻孔模5开始重复以上操作即可。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料管件钻孔夹具，其特征在于:包括底座(I)和置于其上的夹紧机构(3)，所述底座(I)上设有导轨(7)，所述夹紧机构(3)底部设有滑块(8)，通过所述导轨(7)和所述滑块(8)配合将所述底座(I)与所述夹紧机构(3)滑动连接，且所述底座(I)和所述夹紧机构(3)之间设有直线运动机构(6)，所述直线运动机构(6)包括丝杠螺母副(604)，所述丝杠螺母副(604)的轴线与所述滑块(8)的滑动方向平行，所述丝杠螺母副(604)上的螺母其顶部与所述夹紧机构(3)的底部固定连接； 所述底座(I)上固定有支架(2)，所述支架(2)上设有钻孔模(5)，所述支架(2)上开有能容纳所述钻孔模(5)的第一通孔(9)，所述钻孔模(5)置于所述第一通孔(9)内且与所述第一通孔(9)同轴心，所述钻孔模(5)的轴心与管件(4)过轴线的竖直面重合； 所述夹紧机构(3)包括底板(301)和置于其上的多个托架(302)，所述托架(302)的横截面开有V形槽(305)，待钻孔管件(9)置于所述V形槽(305)上，使所述管件(4)的轴线与所述滑块(8)的滑动方向平行，每个所述托架(302)两侧均通过锁紧螺栓(303)连接有柔性钢带(304)，通过所述柔性钢带(304)与所述托架(302)的配合将所述管件(4)固定。2.根据权利要求1所述的一种塑料管件钻孔夹具，其特征在于:所述托架(302)和所述柔性刚带(304)的两端均开有孔，通过锁紧螺栓(303)穿过所述托架(302)和所述柔性刚带(304)的孔将管件(4)固定，通过调节所述锁紧螺栓(303)的松紧能适应不同直径的管件⑷。3.根据权利要求1所述的一种塑料管件钻孔夹具，其特征在于:所述底板(301)上固定连接两个并列放置的所述托架(302)，通过两个所述托架(302)使所述管件(4)的轴心线与所述滑块(8)的滑动方向平行。4.根据权利要求1所述的一种塑料管件钻孔夹具，其特征在于:所述直线运动机构(6)还包括减速器(602)、手轮(601)、第一固定座(603)和第二固定座(605)，转动所述手轮(601)将动力传到减速器(602)进而驱动所述丝杠螺母副(604)运动，使所述丝杠螺母副(604)上的螺母推动固定在其上的夹紧机构(3)沿所述滑块(8)的滑动方向运动，所述减速器(602)通过所述第一固定座(603)固定在所述底座(I)上，所述丝杠螺母副(604)通过所述第二固定座(605)固定在所述底座(I)上。5.根据权利要求1所述的一种塑料管件钻孔夹具，其特征在于:所述钻孔模(5)的中心开有第二通孔(501)，所述钻孔模(5)通过螺栓(10)固定在所述支架(2)上，且所述钻孔模(5)为可更换部件，根据所钻孔的不同的孔径要求来更换不同的钻孔模(5)。6.根据权利要求1所述的一种塑料管件钻孔夹具，其特征在于:所述柔性钢带(304)采用具有挠性的钢板，且所述钢板较宽，不会划伤所述管件(4)的表面。
【文档编号】B26D7/04GK105922342SQ201610463659
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】陈尊岐
【申请人】天津瑞岭科技发展有限公司