一种金属板预割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属板预割机。
【背景技术】
[0002]目前，施工工人习惯在金属板表面划线，然后用切割机沿着划线切割金属板，切割出所需宽度的金属板，这种方式相对于等离子、气割(乙炔)等方式要经济得多，但是切割时往往不能准确地沿着划线切割，会发生偏斜，需要不断地矫正，较为费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种金属板预割机，避免金属板切割过程中偏斜。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种金属板预割机，包括工作台，所述工作台上设置有推料机构、定位机构和预割机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述预割机构位于定位机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板，所述预割机构用于划割金属板。通过推料机构输送金属板，待金属板到达指定位置时，通过定位机构定位金属板以避免金属板在后续切割过程中偏移，再通过预割机构划割金属板在金属板表面形成割槽，切割机切割金属板时受到割槽的限位作用，能够沿着割槽准确地切割金属板而不会相对金属板发生偏移，切割精度高，便于操作，操作安全。
[0005]改进的，所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块及固定连接在两个第一滑块之间的送料板，所述送料板和工作台滑动连接。将金属板置于工作台上，推动送料板，送料板推动金属板前移，实现金属板的输送，方便操作。
[0006]改进的，所述送料板的后侧设置有把手。便于送料板的推动，方便操作。
[0007]改进的，所述定位机构包括定位板，所述定位板的一端通过合页与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在定位板上、另一片页板与定位板活动连接，所述定位板的另一端与工作台之间设置有锁定结构。锁定结构解锁，定位板对金属板的压制解除，锁定机构锁住，定位板对金属板施压使其定位。
[0008]改进的，所述锁定结构包括拉杆、第一转动杆、第二转动杆和扳手，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与定位板活动连接，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。通过扳手带动第一转动杆与第二转动杆转动使得拉杆和第一转动杆的转动中心线与第一转动杆和第二转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，第一转动杆和第二转动杆位于死点位置，锁定机构锁定，拉杆定位，定位板压制在金属板上，通过扳手带动第一转动杆与第二转动杆转动使得拉杆和第一转动杆的转动中心线与第一转动杆和第二转动杆的转动中心线不在同一竖直平面内，锁定机构解锁，拉杆可向上移动，定位板对金属板的压制解除。
[0009]改进的，所述预割机构包括设置在工作台上的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二滑块、固定连接在第二滑块上的刻度尺及安装在刻度尺上的划刀，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下。通过刻度尺测量金属板的尺寸确定金属板的割断位置，划刀能够沿着第二导轨的延伸方向移动，划刀移动过程中划割金属板使金属板表面形成割槽。
[0010]有益效果:
[0011]采用上述技术方案后，该实用新型一种金属板预割机，通过推料机构输送金属板，待金属板到达指定位置时，通过定位机构定位金属板以避免金属板在后续切割过程中偏移，再通过预割机构划割金属板使金属板表面形成割槽，最后通过切割机切割金属板，切割过程中切割机受到割槽的限位作用而不会发生偏移，切割精度高，便于操作，操作安全。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型一种金属板预割机的俯视图；
[0014]图2为定位机构的右视图；
[0015]图3为定位机构处于解锁状态时的机构原理示意图；
[0016]图4为定位机构处于锁定状态时的机构原理示意图
[0017]图5为预割机构的主视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种金属板预割机，包括工作台1，所述工作台上设置有推料机构、定位机构和预割机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述预割机构位于定位机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板，所述预割机构用于划割金属板。
[0019]所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨21、滑动连接在第一导轨上的第一滑块22及固定连接在两个第一滑块之间的送料板23，所述送料板和工作台滑动连接，所述送料板的后侧设置有把手24。
[0020]如图2至图4所示，所述定位机构包括定位板31，所述定位板的一端通过合页32与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在定位板上、另一片页板与定位板活动连接，另一片页板与定位板之间通过螺栓连接，定位板上设置有供螺栓穿过的条形槽，所述定位板的另一端与工作台之间设置有锁定结构，所述锁定结构包括拉杆33、第一转动杆34、第二转动杆35和扳手36，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与定位板活动连接，拉杆的上端穿过定位板与螺帽连接，定位板上设有供拉杆穿过的条形槽，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。除此之外，定位板上的两个条形槽可仅设置一个。
[0021]如图5所示，所述预割机构包括设置在工作台上的第二导轨41、滑动连接在第二导轨上的第二滑块42、固定连接在第二滑块上的刻度尺43及安装在刻度尺上的划刀44，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向在同一水平面上的投影相交，作为优选的，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下。
[0022]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种金属板预割机，其特征在于:包括工作台，所述工作台上设置有推料机构、定位机构和预割机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述预割机构位于定位机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板，所述预割机构用于划割金属。2.根据权利要求1所述的一种金属板预割机，其特征在于:所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块及固定连接在两个第一滑块之间的送料板，所述送料板和工作台滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属板预割机，其特征在于:所述送料板的后侧设置有把手。4.根据权利要求1所述的一种金属板预割机，其特征在于:所述定位机构包括定位板，所述定位板的一端通过合页与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在定位板上、另一片页板与定位板活动连接，所述定位板的另一端与工作台之间设置有锁定结构。5.根据权利要求4所述的一种金属板预割机，其特征在于:所述锁定结构包括拉杆、第一转动杆、第二转动杆和扳手，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与定位板活动连接，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。6.根据权利要求1所述的一种金属板预割机，其特征在于:所述预割机构包括设置在工作台上的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二滑块、固定连接在第二滑块上的刻度尺及安装在刻度尺上的划刀，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属板预割机，包括工作台，所述工作台上设置有推料机构、定位机构和预割机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述预割机构位于定位机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板，所述预割机构用于划割金属板。通过推料机构输送金属板，待金属板到达指定位置时，通过定位机构定位金属板以避免金属板在后续切割过程中偏移，再通过预割机构划割金属板使金属板表面形成割槽，最后通过切割机切割金属板，切割过程中切割机受到割槽的限位作用而不会发生偏移，切割精度高，便于操作，操作安全。
【IPC分类】B25H7/04
【公开号】CN204658423
【申请号】CN201520399443
【发明人】林捷
【申请人】长兴捷明机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月10日