可调式轴承无损拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机修工具，具体涉及一种轴承拆卸装置。
【背景技术】
[0002]轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承定期维修、保养时需要进行拆卸，以使轴承内圈固定的轴类件脱离。拆卸过程中，应注意不损伤轴承各零件，特别是内圈过盈配合有轴类件的轴承，其拆卸操作难度大。
[0003]滚动轴承常用的拆卸方法有:敲击法、拉推法、热拆法。敲击法简单易行，但容易损伤轴承；热拆法是在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法，但需要专门仪器，操作较繁琐；拉推法对轴承拉卸常使用拉马，拉马有固定臂和活动臂之分，又有二爪和三爪之分，拉马爪子所加的拉力施加在轴承外圈，而轴类件固定在轴承内圈，拆卸过程中造成轴承内外圈之间受较大拉力，易造成外圈松动过度或脱落，以致轴承损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可调式轴承无损拆卸装置，可以对轴承内圈固定的轴类件进行拆卸，拆卸过程对轴承损伤小，操作简单方便。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的可调式轴承无损拆卸装置，包括水平布置的拉臂，其特征在于:所述的拉臂上对称地设置有左、右矩形槽，拉臂的中端设置有通孔；
[0006]还包括设置在拉臂下方的承托装置，所述承托装置包括左、右拉块，还包括前、后拉杆，所述前、后拉杆贯通于左、右拉块上；前、后拉杆上设置有多个调节螺母，用于调节左、右拉块之间的间距；所述左、右拉块上分别设置有多组轴承内圈定位孔，每组轴承内圈定位孔分别形成一个同心圆；左、右拉块上分别设置有左、右拉块定位孔；
[0007]还包括左右连接杆，所述的左右连接杆穿过左、右矩形槽与左、右拉块定位孔连接；所述拉臂中端的通孔内设置有顶压装置，所述顶压装置的末端延伸到承托装置上方。
[0008]采用上述技术方案后，由于左、右拉块之间间距可调，多组轴承内圈定位孔分别组成多个同心圆，拆卸轴承时，适当调整左、右拉块之间间距，再选择合适半径的同心圆，然后在对应轴承内圈定位孔上固定螺栓后，将被拆卸轴承的内圈固定于某一同心圆上的多个螺栓上，通过左右连接杆锁紧被拆工件、左右拉块、拉臂，然后使顶压装置相对于拉臂旋转，即可实现轴类件与轴承的分离。
[0009]上述技术方案的优点体现在:轴承受力点通过内圈由多个螺栓传递到左、右拉块上，顶压过程中，轴承内、外圈无相对受力，可以保证无损拆卸；左、右拉块、多个轴承内圈定位孔配合工作，可适应不同规格轴承拆卸需要。
[0010]优选的，所述的顶压装置包括顶杆，顶杆的下端设置有锥形顶针。
[0011]优选的，所述的锥形顶针经推力轴承与顶杆连接。
[0012]上述技术方案，通过推力轴承辅助，工件以平面定位，会始终保证轴承所在平面与拉块所在平面平行，轴承位置不偏斜，受力情况好，易于拆卸。
[0013]优选的，所述顶杆上端经连接件与旋臂连接。上述技术方案使得操作省力。
[0014]优选的，所述的左、右拉块相邻的边上对称地设置有左、右半圆形通槽，用于使轴类件无干涉通过。上述技术方案中，左、右半圆形通槽、左、右拉块、多个轴承内圈定位孔配合工作，进一步适应了不同规格轴承以及不同直径的轴类件的拆卸需要。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的可调式轴承无损拆卸装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1可见，本实用新型的可调式轴承无损拆卸装置，包括水平布置的拉臂1，所述的拉臂I上对称地设置有左、右矩形槽10、10’，拉臂I的中端设置有通孔；还包括设置在拉臂I下方的承托装置，所述承托装置包括左、右拉块20、20’，还包括前、后拉杆21、21’，所述前、后拉杆21、21’贯通于左、右拉块20、20’上；前、后拉杆21、21’上设置有多个调节螺母22，用于调节左、右拉块20、20 ’之间的间距。
[0018]左、右拉块20、20’与前、后拉杆21、21’之间间隙配合，便于调整位置，调整完毕，通过调节螺母22锁定左、右拉块20、20’之间间距。
[0019]所述左、右拉块20、20’上分别设置有多组轴承内圈定位孔23，每组轴承内圈定位孔23分别形成一个同心圆；如图1可见，本实施例中，左、右拉块20、20’上，以其内侧边的中点为圆心，放射状的各自设置多条线，每条线上五个轴承内圈定位孔23，以左、右半圆形通槽25、25’的中心点为圆心，组成五组同心圆。轴承内圈定位孔23只要求组成同心圆即可实现轴承内圈均匀受力。
[0020]左、右拉块20、20’上分别设置有左右拉块定位孔24、24’ ；还包括左右连接杆3、3’，所述的左右连接杆3、3’穿过左、右矩形槽10、10’与左右拉块定位孔24、24’连接；所述拉臂I中端的通孔内设置有顶压装置，所述顶压装置的末端延伸到承托装置上方。左右连接杆3、3’的上端通过例如螺母、螺帽等限位装置限位，以使其受到左、右矩形槽10、10’制约而在垂直方向受力。
[0021]所述的顶压装置包括顶杆4，顶杆4的下端设置有锥形顶针40。
[0022]所述的锥形顶针40经推力轴承41与顶杆4连接。
[0023]所述顶杆4上端经连接件42与旋臂43连接。
[0024]所述的左、右拉块20、20’相邻的边上对称地设置有左、右半圆形通槽25、25’，用于使轴类件无干涉通过。
[0025]本实施例中，工件包括一轴承，轴承内圈过盈配合有轴类件，操作目的在于使轴类件与轴承分离。操作时，首先松开前、后拉杆21、21’上的多个调节螺母22，调节好左、右拉块20、20’之间的间距，然后根据轴承内圈直径选择一组合适的轴承内圈定位孔23，在多个轴承内圈定位孔23上相同高度的各自固定一个螺栓5，将轴承内圈放置在多个螺栓5组成的同心圆上，保证被拆卸工件的轴类件末端可通过左、右半圆形通槽25、25’之间间隙，然后通过左右连接杆3、3’分别插入左、右拉块定位孔24、24’并螺纹锁紧，左右连接杆3、3’套入拉臂I的左、右矩形槽10、10’，使锥形顶针40顶住轴类件，然后旋转左右连接杆3、3’上的连接杆螺母30，锁紧被拆卸工件、左、右拉块20、20’、拉臂1，然后以外力固定拉臂1，旋转旋臂43，使锥形顶针40向下运动，即可顶压轴类件，实现轴类件与轴承的分离。
【主权项】
1.一种可调式轴承无损拆卸装置，包括水平布置的拉臂(1)，其特征在于:所述的拉臂(I)上对称地设置有左、右矩形槽(10、10’)，拉臂(I)的中端设置有通孔； 还包括设置在拉臂(I)下方的承托装置，所述承托装置包括左、右拉块(20、20 ’)，还包括前、后拉杆(21、21’)，所述前、后拉杆(21、21’)贯通于左、右拉块(20、20’)上；前、后拉杆(21、21’)上设置有多个调节螺母(22)，用于调节左、右拉块(20、20’)之间的间距；所述左、右拉块(20、20’)上分别设置有多组轴承内圈定位孔(23)，每组轴承内圈定位孔(23)分别形成一个同心圆；左、右拉块(20、20’)上分别设置有左、右拉块定位孔(24、24’)； 还包括左右连接杆(3、3’)，所述的左右连接杆(3、3’)穿过左、右矩形槽(10、10’)与左、右拉块定位孔(24、24’)连接；所述拉臂(I)中端的通孔内设置有顶压装置，所述顶压装置的末端延伸到承托装置上方。2.如权利要求1所述的可调式轴承无损拆卸装置，其特征在于:所述的顶压装置包括顶杆(4)，顶杆(4)的下端设置有锥形顶针(40)。3.如权利要求2所述的可调式轴承无损拆卸装置，其特征在于:所述的锥形顶针(40)经推力轴承(41)与顶杆(4)连接。4.如权利要求2所述的可调式轴承无损拆卸装置，其特征在于:所述顶杆(4)上端经连接件(42)与旋臂(43)连接。5.如权利要求1、2、3或4所述的可调式轴承无损拆卸装置，其特征在于:所述的左、右拉块(20、20’)相邻的边上对称地设置有左、右半圆形通槽(25、25’)，用于使轴类件无干涉通过。
【专利摘要】本实用新型提供了一种可调式轴承无损拆卸装置，可以对轴承内圈固定的轴类件进行拆卸，拆卸过程对轴承损伤小，操作简单方便。其包括水平布置的拉臂，拉臂上对称地设置有左、右矩形槽，拉臂的中端设置有通孔；还包括设置在拉臂下方的承托装置，承托装置包括左、右拉块，还包括前、后拉杆，前、后拉杆贯通于左、右拉块上；前、后拉杆上设置有多个调节螺母，用于调节左、右拉块之间的间距；左、右拉块上分别设置有多组轴承内圈定位孔，每组轴承内圈定位孔分别形成一个同心圆；左、右拉块上分别设置有左右拉块定位孔；还包括左右连接杆，左右连接杆穿过左、右矩形槽与左右拉块定位孔连接；拉臂中端的通孔内设置有顶压装置，顶压装置的末端延伸到承托装置上方。
【IPC分类】B25B27/06, B25B27/073
【公开号】CN204686803
【申请号】CN201520404375
【发明人】舒畅, 杨毅, 鲁绪庆
【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日