轴承密封圈安装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装技术领域，尤其是一种轴承密封圈安装工装。
【背景技术】
[0002]在轴承成品安装密封圈工装中，采用传统密封圈工装安装，虽然能够将密封圈压入轴承，但是不能保证安装的效果达到预期，特别是对密封圈尺寸有要求的时候，这种安装容易产生密封圈的倾斜和安装不到位，对产品的使用产生一定的影响，也可能将口部压变形，影响安装效率，而且安装密封圈时，轴承外圈的固定是操作人员用手实现的，压头下落时容易打到操作人员的手，产生一定危险性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统密封圈安装不能保证安装的效果达到预期，可能将口部压变形，而且影响安装效率和产生一定危险性的问题，提供一种轴承密封圈安装工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承密封圈安装工装，包括底座和压头，所述底座中心开有阶梯孔，所述阶梯孔上端为大孔，下端为小孔，所述小孔用于安装轴承外圈，所述阶梯孔小孔的深度大于轴承外圈的高度，所述压头设置在底座上方，所述压头与阶梯孔同轴，所述压头为与所述阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构。
[0005]安装密封圈时，将轴承外圈放置在底座阶梯孔下方的小孔内，密封圈放置在轴承外圈的上方，轴承外圈的上端面低于底座阶梯孔的阶梯面，压头落下后，压头的小端伸入阶梯孔的小孔将密封圈压入轴承外圈内，由于压头的小端端面为水平面，能够将密封圈水平压入轴承外圈，避免产生密封圈倾斜和安装不到位的情况;压头在下落过程中，当压头的阶梯面与阶梯孔的阶梯面接触时，压头不会再继续下压，防止压头的阶梯面与轴承外圈上端面碰撞，导致轴承外圈口部被压变形;采用底座固定轴承外圈，提高了操作的安全性。
[0006]本实用新型的有益效果是，采用新工装安装时，不仅能够将密封圈放入轴承，而且能够保证密封圈是水平的放入，并且安装到位，能够有效地使密封圈尺寸达到预期，并且很有效的保护了轴承口部，大大提高工作效率和预防危险作业。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型中底座的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型中压头的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型的工作状态结构示意图。
[0011]图中:1.底座，2.大孔，3.小孔，4.压头，5.轴承外圈，6.密封圈。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]—种轴承密封圈安装工装，包括底座I和压头4，如图1所示，所述底座I中心开有阶梯孔，所述阶梯孔上端为大孔2，下端为小孔3，所述小孔3用于安装轴承外圈5，所述阶梯孔小孔3的深度大于轴承外圈5的高度，所述压头4设置在底座I上方，所述压头4与阶梯孔同轴，如图2所示，所述压头4为与所述阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构。
[0014]如图3所示，安装密封圈6时，将轴承外圈5放置在底座I阶梯孔下方的小孔3内，密封圈6放置在轴承外圈5的上方，轴承外圈5的上端面低于底座I阶梯孔的阶梯面，压头4落下后，压头4的小端伸入阶梯孔的小孔3将密封圈6压入轴承外圈5内，由于压头4的小端端面为水平面，能够将密封圈6水平压入轴承外圈5，避免产生密封圈6倾斜和安装不到位的情况；压头4在下落过程中，当压头4的阶梯面与阶梯孔的阶梯面接触时，压头4不会再继续下压，防止压头4的阶梯面与轴承外圈5上端面碰撞，导致轴承外圈5口部被压变形;采用底座I固定轴承外圈5，提高了操作的安全性。
[0015]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种轴承密封圈安装工装，其特征在于:包括底座(I)和压头(4)，所述底座(I)中心开有阶梯孔，所述阶梯孔上端为大孔(2)，下端为小孔(3)，所述小孔(3)用于安装轴承外圈(5)，所述阶梯孔小孔(3)的深度大于轴承外圈(5)的高度，所述压头(4)设置在底座(I)上方，所述压头(4)与阶梯孔同轴，所述压头(4)为与所述阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承密封圈安装工装，包括底座和压头，底座中心开有阶梯孔，阶梯孔上端为大孔，下端为小孔，小孔用于安装轴承外圈，阶梯孔小孔的深度大于轴承外圈的高度，压头设置在底座上方，压头与阶梯孔同轴，压头为与阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构；采用新工装安装时，不仅能够将密封圈放入轴承，而且能够保证密封圈是水平的放入，并且安装到位，能够有效地使密封圈尺寸达到预期，并且很有效的保护了轴承口部，大大提高工作效率和预防危险作业。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN205310155
【申请号】CN201620102595
【发明人】吴杰笑子
【申请人】江苏南方轴承股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月1日