一种类石墨烯C<sub>3</sub>N<sub>4</sub>材料及其制备方法和用途的制作方法

文档序号:2389763阅读:713来源:国知局
专利名称:一种类石墨烯C<sub>3</sub>N<sub>4</sub>材料及其制备方法和用途的制作方法
技术领域
本发明属于环保新材料的制备技术领域,涉及一种类石墨烯C3N4材料及其制备方法和用途。
背景技术
近些年来,能源短缺和环境污染问题日益突出,环境光催化技术被认为是一种低成本、环境友好的绿色能源和环境治理技术,被广泛关注;目前高性能、宽响应光催化材料的设计和开发成为光催 化技术发展的方向。非金属有机聚合物石墨型g-C3N4作为一种光催化材料引起了研究者的关注,在太阳能转换、光解水制氢和环境有机污染物处理领域广泛研究;但g_C3N4材料存在光生电子和空穴对复合率较高、量子效率低、比表面积小等缺点;将层状石墨型g_C3N4剥离成单层或少层氮化碳材料,使其具有高比表面积、优异的电子传导性能,能够达到高效、快速、广谱光催化降解环境有机污染物的目的。

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有类石墨烯结构、高效降解环境有机污染物、有效检测环境中Cr3+的类石墨烯C3N4材料的制备方法;本发明通过热处理、水热反应合成具有单层或少层结构的类石墨烯C3N4材料,使其能够有效光催化降解有机污染物,并能够实现环境中Cr3+重金属离子有效检测。本发明所采用的技术方案是以简单、易得的二氰二胺为原料,先通过热处理法合成石墨型g_C3N4,再将石墨型g_C3N4进行胺化处理,最后再对胺化氮化碳进行煅烧热处理,得到类石墨烯C3N4材料。一种类石墨烯C3N4材料,其特征在于采用如下方法制备:
(1)将二氰二胺进行煅烧处理,通过程序升温,在N2气氛下于450-650°C反应6_8h,合成石墨型g_C3N4材料;
(2)将合成的石墨型g_C3N4材料与NH4Cl混合于水中,m(石墨型g_C3N4):m(NH4Cl):V (水)为1:6-6:1:20,超声分散,放置到水热反应釜中,反应温度140-200°C,反应时间为24-36 h ;反应结束后冷却至室温,离心分离、水洗多次后真空干燥,得到胺化氮化碳材料;
(3)将胺化氮化碳材料放置管式炉中,在N2或O2气氛下,反应温度在300-450°C,反应时间为4-6 h,冷却至室温后,得到类石墨烯C3N4材料。本发明的另一目的是提供一种类石墨烯C3N4材料的用途,其特征在于:所述的类石墨烯C3N4材料具有30-100 m2/g的比表面积,为2-3 nm厚的薄层材料,在水中、乙醇中能够均匀分散;所述的类石墨烯C3N4材料在可见光激发下对有机染料亚甲基蓝具有较高的降解性能,同时能够应用于水环境中Cr3+离子的检测,检测限为1-6 Mmol/L ;对于10 mg/L的亚甲基蓝溶液;该在可见光下照射3.5h对亚甲基蓝的降解率达到90-98%。


图1为本发明的类石墨烯C3N4材料XRD 图2为透射电子显微镜观察到的类石墨烯C3N4材料;
图3为本发明的类石墨烯C3N4材料AFM 图4为本发明的类石墨烯C3N4材料的光催化活性 图5本发明的类石墨烯C3N4材料在环境重金属Cr3+检测中的应用。
具体实施例方式为了进一步说明本发明,结合实例对本发明进行详细描述,但本发明的保护范围并不仅限与此:
实例1
将3 g 二氰二胺放入到管式炉中进行煅烧处理,通过程序升温,于600°C反应6 h,合成石墨型g_C3N4材料;将0.2 g合成的石墨型g_C3N4材料、0.3 g NH4Cl与20 ml水溶液混合,超声分散,放置到30 ml水热反应釜中,反应温度180°C,为反应时间为24 h,反应结束后冷却至室温,离心分离、水洗多次后真空干燥,得到胺化氮化碳材料;再将胺化氮化碳材料放置管式炉中,在N2气氛下,反应温度在350°C,反应时间为4 h,冷却至室温后,得到白色类石墨烯C3N4材料。利用XRD、SEM、IR、TG、TEM、XPS等表征方法确定其结构和组成;类石墨烯C3N4材料的XRD、TEM和AFM图如图1、2、3所示;图1、2、3中可以发现,制备得到的材料的厚度为2.8 nm,层数在10层以下;XRD分析表明合成的材料在27.8°处有明显衍射峰;TEM分析发现合成的材料具有薄层状特征,表明合成的材料为类石墨烯仏队。图4为类石墨烯C3N4材料降解亚甲基蓝活性实验图。图中可以发现,对于10 mg/L的亚甲基蓝,在可见光下照射3.5 h对亚甲基蓝的降解率达到95%,同时,该材料可应用于环境中Cr3+离子的分析检测,检测限为4 Mmol/L,如图5所示。实例2
将3 g 二氰二胺放入到管式炉中进行煅烧处理,通过程序升温,于550°C反应8 h,合成石墨型g_C3N4材料;将0.1 g合成的石墨型g_C3N4材料、0.3 g NH4Cl与20 ml水溶液混合,超声分散,放置到30 ml水热反应釜中,反应温度200°C,为反应时间为24 h ;反应结束后冷却至室温,离心分离、水洗多次后真空干燥,得到胺化氮化碳材料;再将胺化氮化碳材料放置管式炉中,在N2气氛下,反应温度在400°C,反应时间为4 h,冷却至室温后,得到白色类石墨烯C3N4材料。
利用XRD、SEM、IR、TG、TEM、XPS等表征方法确定其结构和组成,AFM分析发现制备得到的材料的厚度为2.6 nm,层数在10层以下;XRD分析表明合成的材料在27.8°处有明显衍射峰;TEM分析发现合成的材料具有薄层状特征,表明合成的材料为类石墨烯C3N4。类石墨烯C3N4材料降解亚甲基蓝活性和应用于Cr3+检测实验可以发现,对于10mg/L的亚甲基蓝,在可见光下照射3.5 h对亚甲基蓝的降解率达到90%。同时,该材料可应用于环境中Cr3+离子的分析检测,检测限为4 Mmol/L。实例3
将3 g 二氰二胺放入到管式炉中进行煅烧处理,通过程序升温,于650°C反应8 h,合成石墨型g_C3N4材料;将0.6 g合成的石墨型g_C3N4材料、0.5 g NH4Cl与20 ml水溶液混合,超声分散,放置到30 ml水热反应釜中,反应温度200°C,为反应时间为24 h,反应结束后冷却至室温,离心分离、水洗多次后真空干燥,得到胺化氮化碳材料;再将胺化氮化碳材料放置管式炉中,在O2气氛下,反应温度在450°C,反应时间为4 h,冷却至室温后,得到白色类石墨烯C3N4材料。利用XRD、SEM、IR、TG、TEM、XPS等表征方法确定其结构和组成,AFM分析发现制备得到的材料的厚度为2.5 nm,层数在10层以下;XRD分析表明合成的材料在27.8。处有明显衍射峰;TEM分析发现合成的材料具有薄层状特征,表明合成的材料为类石墨烯C3N4。类石墨烯C3N4材料降解亚甲基蓝活性和应用于Cr3+检测实验可以发现,对于10mg/L的亚甲基蓝,在可见光下照射3.5 h对亚甲基蓝的降解率达到98% ;同时,该材料可应用于环境中Cr3+离子的分析检测,检测限为3 Mmol/L。实例4
将3 g 二氰二胺放入到管式炉中进行煅烧处理,通过程序升温,于550°C反应8 h,合成石墨型g_C3N4材料;将0.2 g合成的石墨型g_C3N4材料、0.4 g NH4Cl与20 ml水溶液混合,超声分散,放置到30 ml水热反应釜中,反应温度160°C,为反应时间为24 h ;反应结束后冷却至室温,离心分离、水洗多次后真空干燥,得到胺化氮化碳材料;再将胺化氮化碳材料放置管式炉中,在N2气氛下,反应温度在350°C,反应时间为6 h,冷却至室温后,得到白色类石墨烯C3N4材料。利用XRD、SEM、IR、TG、TEM、XPS等表征方法确定其结构和组成;AFM分析发现制备得到的材料的厚度为2.8 nm,层数在10层以下;XRD分析表明合成的材料在27.8°处有明显衍射峰;TEM分析发现合成的材料具有薄层状特征,表明合成的材料为类石墨烯C3N4。类石墨烯C3N4材料降解亚甲基蓝活性和应用于Cr3+检测实验可以发现,对于10mg/L的亚甲基蓝,在可见光下照射3.5 h对亚甲基蓝的降解率达到96%。同时,该材料可应用于环境中Cr3+离子的分析检测, 检测限为2 Mmol/L。
权利要求
1.一种类石墨烯C3N4材料,其特征在于采用如下方法制备: (1)将石墨型g-C3N4材料与NH4Cl混合于水中,m(石墨型g_C3N4):m(NH4Cl):V (水)为1:6-6:1:20,超声分散,放置到水热反应釜中,反应温度140-200°C,反应时间为24-36 h ;反应结束后冷却至室温,离心分离、水洗多次后真空干燥,得到胺化氮化碳材料; (2)将胺化氮化碳材料放置管式炉中,在N2或O2气氛下,反应温度在300-450°C,反应时间为4-6 h,冷却至室温后,得到类石墨烯C3N4材料。
2.如权利要求1所述的一种类石墨烯C3N4材料,其特征在于:所述石墨型g_C3N4材料合成方法为:将二氰二胺进行煅烧处理,通过程序升温,在N2气氛下于450-650°C反应6-8h,合成石墨型g_C3N4材料。
3.如权利要求1所述的一种类石墨烯C3N4材料的用途,所述的类石墨烯C3N4材料具有30-100 m2/g的比表面积,为2-3 nm厚的薄层材料,在水中、乙醇中能够均匀分散,其特征在于:所述的类石墨烯C3N4材料在可见光激发下对有机染料亚甲基蓝具有较高的降解性能,同时能够应用于水环境中Cr3+离子的检测,检测限为1-6 Mmol/L ;对于10 mg/L的亚甲基蓝溶液;该在可见 光下照射3.5h对亚甲基蓝的降解率达到90-98%。
全文摘要
本发明属于环保新材料的制备技术领域,涉及一种类石墨烯C3N4材料及其制备方法和用途。制备步骤如下利用二氰二胺在N2气氛下合成多层石墨型C3N4(g-C3N4),将g-C3N4和NH4Cl溶液混合,放入聚四氟反应釜中,进行水热反应,冷却至室温,形成胺化氮化碳材料;再将胺化氮化碳材料放入管式炉,进行热处理,得到类石墨烯C3N4材料。本发明利用水热、煅烧处理的方法得到单层或少层类石墨烯C3N4材料,该类石墨烯C3N4材料具有高效、长效光催化性能,能够应用于太阳能转化利用、环境污染物净化、重金属离子检测,如光解水制氢、有机污染物降解、Cr3+等重金属离子在环境中分析检测等。
文档编号A62D3/17GK103193785SQ20131012313
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者许晖, 李华明, 颜佳, 佘小杰, 宋艳华, 夏杰祥, 尹盛, 徐远国 申请人:江苏大学
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