一种除尘系统灭火装置的制作方法

文档序号:23611308发布日期:2021-01-12 08:29阅读:133来源:国知局
一种除尘系统灭火装置的制作方法

本实用新型涉及灭火装置领域,更具体地说,本实用涉及一种除尘系统灭火装置。



背景技术:

灭火装置定义:灭火装置是灭火产品的另一种说法,现今人们对灭火产品的称号除了“灭火装置”外,还有:灭火器材、灭火系统、灭火设备、灭火器、灭火药剂、灭火剂。

现有技术中,仍旧存在较多缺点,如在灭火的过程中,由于不能将火势进行快速熄灭,容易造成较大的损失,现有的灭火装置不能快速将火焰熄灭,工作效率较低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种除尘系统灭火装置,本实用新型通过设有处理腔与竖管,可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭,提高工作的效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘系统灭火装置,包括顶板,所述顶板的底部设置有固定腔,所述固定腔的顶部表面设置有补充管,所述补充管的顶端延伸至顶板的顶部,以及补充管的底端延伸至固定腔的内部,所述固定腔的底部设置有处理腔,所述处理腔的外侧均设置有横板,所述横板与处理腔固定连接。

所述处理腔的内部设置有释放管,所述处理腔的外侧设置有竖管,所述竖管与横板固定连接,所述竖管的顶端内部设置有连接管,所述连接管与竖管活动连接,所述连接管的一端延伸至固定腔的内部,所述竖管的一侧设置有滑动杆,所述滑动杆与竖管固定连接,所述固定腔的底端表面设置有第一管道,所述第一管道的顶端延伸至固定腔的内部,所述第一管道与固定腔固定连接。

具体实施方式:由于竖管与连接管活动连接、第一管道与第二管道活动连接,可以让第二管道以及竖管向下运动,并带动了处理腔的运动,通过处理腔可以把火焰盖住,使得火焰一部分位于处理腔的内部,另一部分位于处理腔外侧,通过处理腔可以把着火的位置盖在处理腔内部,减少火焰与空气接触,使其得不到充足氧气而熄灭,便于快速熄灭,之后通过释放管把液体进行释放,可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭,提高工作的效率。

在一个优选的实施方式中,所述第一管道与连接管的上均设置有控制阀,所述控制阀的数量为多个,将第一管道与连接管打开。

在一个优选的实施方式中,所述第一管道的底端外侧设置有第二管道,所述第一管道与第二管道活动连接,让处理腔向下运动。

在一个优选的实施方式中,所述第二管道贯穿处理腔,并位于处理腔的内部,所述第二管道与释放管固定连接,所述处理腔的底端表面为敞开设置,可以把火焰盖住。

在一个优选的实施方式中,所述顶板的底部两侧均设置有支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板关于顶板的竖直方向呈中心轴线对称设置,便于后续的使用。

在一个优选的实施方式中,所述滑动杆与支撑板活动连接,所述顶板的底部设置有电机,所述电机与其中一个支撑板固定连接,提高电机的稳定性。

在一个优选的实施方式中,所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆,所述螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接,可以带动螺纹杆发生转动。

在一个优选的实施方式中,所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接,所述电机位于固定腔的一侧,使用更加方便。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设有处理腔与竖管,与现有技术相比,由于竖管与连接管活动连接、第一管道与第二管道活动连接,可以让第二管道以及竖管向下运动,并带动了处理腔的运动,通过处理腔可以把火焰盖住,使得火焰一部分位于处理腔的内部,另一部分位于处理腔外侧,通过处理腔可以把着火的位置盖在处理腔内部,减少火焰与空气接触,使其得不到充足氧气而熄灭,便于快速熄灭,之后通过释放管把液体进行释放,可以对处理腔内部以及外部的火焰进行快速熄灭,提高工作的效率;

2、本实用新型通过设有电机与螺纹杆,与现有技术相比,由于电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接,可以通过电机可以带动螺纹杆转动,并让滑动杆与处理腔向下运动,可以让处理腔自动向下运动,减少人工操作,节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接管与固定腔俯视图。

图3为本实用新型的第一管道与第二管道立体图。

图4为本实用新型的处理腔与横板俯视图。

图5为本实用新型的顶板与支撑板底视图。

附图标记为:1顶板、2固定腔、3补充管、4处理腔、5横板、6释放管、7竖管、8连接管、9滑动杆、10第一管道、11第二管道、12支撑板、13电机、14螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种除尘系统灭火装置,包括顶板1,所述顶板1的底部设置有固定腔2,所述固定腔2的顶部表面设置有补充管3,所述补充管3的顶端延伸至顶板1的顶部,以及补充管3的底端延伸至固定腔2的内部,所述固定腔2的底部设置有处理腔4,所述处理腔4的外侧均设置有横板5,所述横板5与处理腔4固定连接。

参照说明书附图1-5,该实施例的除尘系统灭火装置的处理腔4的内部设置有释放管6,所述处理腔4的外侧设置有竖管7,所述竖管7与横板5固定连接,所述竖管7的顶端内部设置有连接管8,所述连接管8与竖管7活动连接,所述连接管8的一端延伸至固定腔2的内部,所述竖管7的一侧设置有滑动杆9,所述滑动杆9与竖管7固定连接,所述固定腔2的底端表面设置有第一管道10,所述第一管道10的顶端延伸至固定腔2的内部,所述第一管道10与固定腔2固定连接。

进一步的,所述第一管道10与连接管8的上均设置有控制阀,所述控制阀的数量为多个。

进一步的,所述第一管道10的底端外侧设置有第二管道11,所述第一管道10与第二管道11活动连接。

进一步的,所述第二管道11贯穿处理腔4,并位于处理腔4的内部,所述第二管道11与释放管6固定连接,所述处理腔4的底端表面为敞开设置。

进一步的,所述顶板1的底部两侧均设置有支撑板12,所述支撑板12的数量为两个,两个所述支撑板12关于顶板1的竖直方向呈中心轴线对称设置。

进一步的,所述滑动杆9与支撑板12活动连接,所述顶板1的底部设置有电机13,所述电机13与其中一个支撑板12固定连接。

进一步的,所述电机13的输出轴端部设置有螺纹杆14,所述螺纹杆14与电机13的输出轴端部传动连接。

进一步的,所述螺纹杆14与滑动杆9螺纹连接,所述电机13位于固定腔2的一侧。

实施方式具体为:在使用时,将该装置搬运到需要灭火的地方,让支撑板12位于除尘系统的两侧,之后使用电机13,由于电机13的输出轴端部与螺纹杆14传动连接,通过电机13可以带动螺纹杆14发生转动,由于螺纹杆14与滑动杆9螺纹连接,通过螺纹杆14的旋转可以让滑动杆9向下运动,并带动了竖管7的向下运动,由于滑动杆9的一端与支撑板12活动连接,另一端与竖管7固定连接,可以保证竖管7的运动,由于竖管7与处理腔4固定连接,可以通过竖管7的向下运动让处理腔4向下运动,由于连接管8与竖管7活动连接、第一管道10与第二管道11活动连接,可以让处理腔4的向下运动,并带动了第二管道11以及竖管7的运动,让处理腔4与除尘系统相接触,通过处理腔4可以把着火的位置盖在处理腔4内部,减少火焰与空气接触,使其得不到充足氧气而熄灭,便于快速熄灭,由于处理腔4由耐火材料制成,减少对处理腔4的损害,通过处理腔4让火焰分成几份,一份位于处理腔4的内部,另一个位于处理腔4的外侧,从而控制火焰将其分开,之后分别打开第二管道11与连接管8上的控制阀,通过控制阀的打开可以让固定腔2内部的液体进到第一管道10与连接管8上,之后并再让液体继续向下运动,使其进到第二管道11与竖杆中,之后通过释放管6把液体进行释放,可以对处理腔4内部以及外部的火焰进行熄灭,提高工作的效率。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-5,本实用新型实施例的除尘系统灭火装置,在使用时,由于竖管7与连接管8活动连接、第一管道10与第二管道11活动连接,可以让第二管道11以及竖管7向下运动,并带动了处理腔4的运动,通过处理腔4可以把火焰盖住,使得火焰一部分位于处理腔4的内部,另一部分位于处理腔4外侧,通过处理腔4可以把着火的位置盖在处理腔4内部,减少火焰与空气接触,使其得不到充足氧气而熄灭,便于快速熄灭,之后通过释放管6把液体进行释放,可以对处理腔4内部以及外部的火焰进行快速熄灭,提高工作的效率;

参照说明书附图1,本实用新型实施例的除尘系统灭火装置,在使用时,由于电机13的输出轴端部与螺纹杆14传动连接,可以通过电机13可以带动螺纹杆14转动,并让滑动杆9与处理腔4向下运动,可以让处理腔4自动向下运动,减少人工操作,节省人力。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1