专利名称：一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法，属于新型高分子材料领域。
背景技术：
巴氏杀菌法的产生来源于巴世德解决啤酒变酸的问题，原理是在55_60°C条件下加热30分钟或75-90°C加热15秒，将不是很耐热的病原体全部杀灭，保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。多运用于食品厂，饮料奶制品厂，罐头厂，肉制品加工行业等。目前，巴氏杀菌产品的包装有玻璃瓶，金属灌，盒装，塑料袋装等，由于前两者不可逆性，故不易携带和加工。而盒装成本高，保质期短，塑料复合膜成为首选，但国内塑料包材经巴氏杀菌温度会出现外观发白及涂层脱落等现象，很大程度上都被国外市场垄断，如利乐，百
利包，APP无菌塑料袋等。基于对技术，环保，价格和货架寿命的综合性考虑，国内很多包装企业开始加快产品结构和技术的调整，但目前还没有推出独具特色的适合巴氏杀菌物美价廉的包材。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新型环保的巴氏杀菌涂布膜，这种涂布膜生产成本低，可耐60-90°C 30分钟条件下的巴氏杀菌，而且前后外观透明、雾度没有明显变化，不发白，涂层不脱落。经过复合后，可很好展现内包物的外观品质和长时间维持原有风味，安全环保。本发明提供一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间的底胶层，所述的涂料层是由本发明通过改性制得的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的涂层，所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液25-90%、滑爽剂2-15%、软化水5-65%、防粘剂O. 1-5% ;所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液88-96%、热稳定剂2-12%、螯合剂1-5%。所述的滑爽剂首选为棕榈蜡滑爽剂，此种滑爽剂为水溶性，在涂料中具有良好的分散性能，使得产品的滑爽性能比较均匀和优良。所述的防粘剂为二氧化硅防粘连剂。所述的热稳定剂为金属(钙、锌)皂类，可改变多烯结构以阻止颜色变化、分子链断裂和交联。所述的螯合物优选为亚磷酸盐类，可与金属盐形成络合物，从而有效地发挥主稳定剂的稳定性。所述基材膜为双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜、双向拉伸聚酯薄膜、聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜中的任意一种。所述底胶层是水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯加入溶剂形成的涂层，聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，可使含有活泼氢的基材和涂层有优良的化学粘接力。所述的聚氨酯胶粘剂包括主剂、固化剂。所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶的固含量为45-55%。所述聚偏二氯乙烯乳液的固含量为47-55%。所述涂料层可以在基材的一个面，也可以在基材的两个面同时存在。所述的基材膜厚度为8-160 μ m。所述涂料层的涂布量为O. 8-4. 5g/m2。所述底胶层的涂布量为O. 2-1. 5g/m2。相应地，本发明还提供一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，该方法包括如下步骤I、在不锈钢容器中加入88-96 %的聚偏二氯乙烯乳液，搅拌速度60-200转/分钟，温度控制在40-50 °C范围内，搅拌20-40分钟。2、依次加入2-12%的金属阜类和1-5%的亚磷酸盐类,然后再提高反应爸温度至55-60 0C，使反应釜内物质混合充分，制得聚偏二氯乙烯共混乳液。3、一边搅拌上述制得的聚偏二氯乙烯共混乳液，一边依次加入2-15%的棕榈蜡滑爽剂、O. 1-5%的二氧化硅防粘剂和5-65%的软化水，搅拌均匀后即成改性巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳液，待涂布工序使用。4、将聚氨酯胶粘剂主剂和固化剂按5 I的比例依次加入另一不锈钢容器中，一边搅拌一边加入溶剂稀释，溶剂比重是主剂的4倍，搅拌均匀后可形成底胶，待进入下一道
工序使用。5、设置放卷张力为2_6bar，对基材薄膜进行电晕处理，在电晕处理后的基材表面上用涂布设备将底胶均匀涂布并烘干，涂布速度为80-250米/分钟，底涂涂布量控制在
O.2-1. 5g/m2，烘干温度为80-160°C，干燥时间为6秒。待冷却后，再经过涂布设备将巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液均匀涂布在底胶上，涂布量控制为O. 8-4. 5g/m2，，涂布速度为80-250米/分，然后对涂布完成的薄膜进行烘干，冷却，烘干温度为80-160°C，烘干时间8秒。改性聚偏二氯乙烯涂层烘干完毕后收卷，收卷张力衰减速度为40-55%。涂布好的膜卷放置在45°C条件下固化2天，制得本发明的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜。上述步骤中的涂布速度优选为150_250m/min，可以保证涂布质量并使生产效率较高；烘干过程优选热风烘干或远红外加热烘干，或者是同时采用远红外和热风烘干两种方式；涂布方式优选逆转辊吻式涂布方式，该方式得到的涂层的涂布条道明显降低，彩虹纹现象明显减轻，也可以有效解决传统涂布方式中涂料污染其它辊筒以及涂料涂布均匀性差的难题。本发明制得的巴氏杀菌涂布膜，最高可耐长达90°C 30分钟的蒸煮，表一为本发明制得的巴氏杀菌涂布膜与现有的聚偏二氯乙烯(以下简称PVDC)涂布膜对比情况表一
权利要求
1.一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料层、涂料层与基材之间的底胶层，所述基材膜为双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜、双向拉伸聚酯薄膜、聚乙烯薄膜或聚氯乙烯薄膜中的任意一种，基材膜厚度为8-ieOiim;所述底胶层是水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯加入溶剂形成的涂层，底胶层的涂布量为0. 2-1. 5g/m2，其特征在于所述的涂料层是通过改性制得的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的涂层，所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液25-90%、滑爽剂2-15%、软化水5-65%、防粘剂0. 1_5%;所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液88-96%、热稳定剂2-12%、螯合剂1-5%。
2.如权利要求I所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液的固含量为45-55%。
3.如权利要求2所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述聚偏二氯乙烯乳液的固含量为47-55%。
4.如权利要求1-3所述的任意一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述涂料层可以在基材的一个面，也可以在基材的两个面同时存在。
5.如权利要求1-4所述的任意一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述涂料层的涂布量为0. 8-4. 5g/m2。
6.如权利要求1-5所述的任意一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的滑爽剂为棕榈蜡滑爽剂。
7.如权利要求1-5所述的任意一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的防粘剂为二氧化娃防粘连剂。
8.如权利要求1-5所述的任意一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的热稳定剂为金属(钙、锌)皂类。
9.如权利要求1-5所述的任意一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的螯合物为亚磷酸盐类。
10.如权利要求I所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤 (1)在不锈钢容器中加入88-96%的聚偏二氯乙烯乳液，搅拌速度60-200转/分钟，温度控制在40-50°C范围内，搅拌20-40分钟； (2)依次加入2-12%的金属皂类和1-5%的亚磷酸盐类，然后再提高反应釜温度至55-60 0C，使反应釜内物质混合充分，制得聚偏二氯乙烯共混乳液； (3)一边搅拌上述制得的聚偏二氯乙烯共混乳液，一边依次加入2-15%的棕榈蜡滑爽齐IJ、0. 1-5%的二氧化硅防粘剂和5-65%的软化水，搅拌均匀后即成改性巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳液，待涂布工序使用； (4)将聚氨酯胶粘剂主剂和固化剂按5 I的比例依次加入另一不锈钢容器中，一边搅拌一边加入溶剂稀释，溶剂比重是主剂的4倍，搅拌均匀后可形成底胶，待进入下一道工序使用； (5)设置放卷张力为2-6bar，对基材薄膜进行电晕处理，在电晕处理后的基材表面上用涂布设备将底胶均匀涂布并烘干，涂布速度为80-250米/分钟，底涂涂布量控制在.0.2-1. 5g/m2，烘干温度为80-160°C，干燥时间为6秒，待冷却后，再经过涂布设备将巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液均匀涂布在底胶上，涂布量控制为0. 8-4. 5g/m2，，涂布速度为80-250米/分，然后对涂布完成的薄膜进行烘干，冷却，烘干温度为80-160°C，烘干时间8秒，改性聚偏二氯乙烯涂层烘干完毕后收卷，收卷张力衰减速度为40-55%。涂布好的膜卷放置在45°C条件下固化2天，制得本发明的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜。
11.如权利要求10所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述烘干方式采用热风烘干。
12.如权利要求10所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述烘干方式采用远红外加热烘干。
13.如权利要求10所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述烘干方式采用热风加远红外加热方式烘干。
全文摘要
本发明涉及一种巴氏杀菌聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法，包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间的底胶层，所述的涂料层是由本发明通过改性制得的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的涂层，所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液25-90％、滑爽剂2-15％、软化水5-65％、防粘剂0.1-5％；所述的巴氏杀菌聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液88-96％、热稳定剂2-12％、螯合剂1-5％。这种涂布膜生产成本低，可耐60-90℃30分钟条件下的巴氏杀菌，而且前后外观透明、雾度没有明显变化，不发白，涂层不脱落，经过复合后，可很好展现内包物的外观品质和长时间维持原有风味，安全环保。
文档编号B32B38/00GK102848672SQ20121029438
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者王恩飞, 洪景利 申请人:海南赛诺实业有限公司