专利名称：大输液软袋生产线用拉膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到医药包装机械领域，特指一种大输液软袋生产线上的拉膜
>J-U ρ α装直。
背景技术：
目前的大输液软袋生产线上均设有拉膜装置，传统的拉膜装置一般为直线拉膜方
式，即拉膜长度由拉膜组件在直线滑轨上滑行的距离决定。然而，当所需拉膜的长度较长时，如果仍使用直线拉膜的方式就会导致生产线长度长、设备占地面积大。之后出现了一种滚动拉膜方式，申请号为CN201020574622. 7的专利公开了这种拉膜方式的拉膜装置，如图I所示，其通过呈相对设置且同步转动的两组旋转组件之间形成挤压配合来实现拉膜，其中一组旋转组件包括一个回转体9，另一组旋转组件包括两个回转体9，每个回转体9的挤压配合面上均形成有弹性挤压部3。这种拉膜装置存在以下不足1、三个回转体9之间同时存在两个挤压配合点，挤压滚动拉膜时，两个挤压配合点之间的膜10贴紧在回转体9上形成一段圆弧，使得本在同一平面上运行的膜10在三个回转体之间脉冲式的配合或分离下呈波浪式前进，导致膜10在连续运行过程中不断地出现前后窜动，从而影响了拉膜精度，容易造成软袋线生产不稳定，导致软袋产品的质量和合格率受到影响，同时也影响了生产线的连续正常运行，制约了软袋线产能的提高。2、由于每个回转体9的表面均有弹性挤压部3，而弹性挤压部3易脏且易损坏，很不利于清洁和维护保养。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、拉膜精度和稳定性高、有利于软袋生产线其它相关工位的连续正常运行的大输液软袋生产线用拉膜装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种大输液软袋生产线用拉膜装置，包括呈相对设置且同步转动的两组旋转组件，所述两组旋转组件之间形成挤压配合并实现拉膜，所述每组旋转组件仅包括一个旋转体。作为本实用新型的进一步改进所述两个旋转体中至少有一个在挤压配合面上设有弹性挤压部。所述两个旋转体中的一个为主动旋转件，另一个为被动旋转件。所述被动旋转件为安装于中心轴上的整体式滚筒。所述被动旋转件包括沿中心轴间隔布置的两个以上的滚轮。至少一个滚轮通过活动连接件装配于中心轴上并可随活动连接件沿中心轴移动。所述活动连接件为布置于滚轮两侧并通过紧固件紧固于中心轴上的轴套。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的大输液软袋生产线用拉膜装置结构简单紧凑，由于仅包括两个旋转体，两个旋转体之间只存在一个挤压配合点，故滚动拉膜时膜不会变形，可始终保持在同一平面上平稳运行，从而保证拉膜精度和拉膜稳定性，提高软袋生产线其它相关工位的连续正常运行。
图I为现有技术中拉膜装置旋转体的配合结构示意图。图2为本实用新型实施例I的主视结构示意图。图3为本实用新型实施例I拉膜时的结构示意图。图4为本实用新型实施例2的局部主视结构示意图。图例说明1、主动旋转件；2、被动旋转件；21、整体式滚 筒；22、滚轮；3、弹性挤压部；4、驱动缸；5、安装架；51、中心轴；52、轴承；53、轴套；6、支架；7、联轴器；8、电机；9、回转体；10、膜。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例I :如图2、图3所示，本实用新型的大输液软袋生产线用拉膜装置，包括呈相对设置且同步转动的两组旋转组件，两组旋转组件之间形成挤压配合并实现拉膜，每组旋转组件仅包括一个旋转体。即通过两个同步转动的旋转体挤压配合实现拉膜。由于两个旋转体之间只存在一个挤压配合点，故滚动拉膜时膜10不会变形，可始终保持在同一平面上平稳运行，从而保证拉膜精度和拉膜稳定性，提高软袋生产线其它相关工位的连续正常运行。本实施例中，两个旋转体的一个为主动旋转件1，另一个为被动旋转件2。主动旋转件I安装于支架6上，并通过电机8和联轴器7驱动旋转。被动旋转件2为一个整体式滚筒21，通过轴承52安装于安装架5的中心轴51上，安装架5与一驱动缸4的驱动端相连，通过驱动缸4的伸缩动作可实现被动旋转件2与主动旋转件I之间的配合或分离，以控制拉膜的进行。主动旋转件I和被动旋转件2中至少有一个在挤压配合面上设有弹性挤压部3，本实施例中只在被动旋转件2上设置弹性挤压部3，主动旋转件I上则不设置，以减少弹性挤压部3的用料，降低日常清洁及维护保养的时间成本。实施例2 如图4所示，本实施例的结构与实施例I基本相同，不同之处在于被动旋转件2包括沿中心轴51间隔布置的两个以上的滚轮22，各滚轮22的表面均相应的设有弹性挤压部3，相比实施例1，这种结构可进一步减少弹性挤压部3的用料，降低成本。本实施例中，滚轮22为两个，其中一个滚轮22通过轴承52安装于中心轴51的一端，且该轴承52通过中心轴51上的轴肩定位；另一个滚轮22通过轴承52和活动连接件安装于中心轴51的另一端，活动连接件为轴套53，轴套53布置于该滚轮22的两侧并通过螺钉或其他紧固件紧固于中心轴51上，以对装配该滚轮22的轴承52进行定位。通过松开紧固件，将轴套53沿中心轴51移动，即可调整该滚轮22的位置，达到调节两个滚轮22之间间距的目的。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，
应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种大输液软袋生产线用拉膜装置，包括呈相对设置且同步转动的两组旋转组件，所述两组旋转组件之间形成挤压配合并实现拉膜，其特征在于所述每组旋转组件仅包括一个旋转体。
2.根据权利要求I所述的大输液软袋生产线用拉膜装置，其特征在于所述两个旋转体中至少有一个在挤压配合面上设有弹性挤压部(3 )。
3.根据权利要求I或2所述的大输液软袋生产线用拉膜装置，其特征在于所述两个旋转体中的一个为主动旋转件(1)，另一个为被动旋转件(2)。
4.根据权利要求3所述的大输液软袋生产线用拉膜装置，其特征在于所述被动旋转件(2 )为安装于中心轴(51)上的整体式滚筒(21)。
5.根据权利要求3所述的大输液软袋生产线用拉膜装置，其特征在于所述被动旋转 件(2)包括沿中心轴(51)间隔布置的两个以上的滚轮(22)。
6.根据权利要求5所述的大输液软袋生产线用拉膜装置，其特征在于至少一个滚轮(22)通过活动连接件装配于中心轴(51)上并可随活动连接件沿中心轴(51)移动。
7.根据权利要求6所述的大输液软袋生产线用拉膜装置，其特征在于所述活动连接 件为布置于滚轮(22)两侧并通过紧固件紧固于中心轴(51)上的轴套(53)。
专利摘要一种大输液软袋生产线用拉膜装置，包括呈相对设置且同步转动的两组旋转组件，两组旋转组件之间形成挤压配合并实现拉膜，每组旋转组件仅包括一个旋转体。本实用新型结构简单紧凑、拉膜精度和稳定性高、有利于软袋生产线其它相关工位的连续正常运行。
文档编号B31B1/74GK202573120SQ20122024927
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者陈华明, 霍本洪, 唐岳 申请人:楚天科技股份有限公司