专利名称：一种稳定水松纸涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稳定水松纸涂胶装置。
背景技术：
PR0T0S70 MAX接装机上的供胶装置是胶池结构，在胶池内由控胶辊控制胶量，供胶辊向接装纸提供所需乳胶，接装纸与供胶辊接触时进行纸面涂胶，结构紧凑简单。但由于现在多数接装纸的表面设计多采用印刷卷烟品牌与装饰线相结合，造成纸盘的表面不平整，当与供胶辊涂胶区接触时，导致在接装纸涂胶面的两边涂不匀，从而产生漏气、翘边等问题，对烟支接装质量造成影响。在实际生产中使用克重较大的接装纸时或生产高档卷烟使用镭射覆膜接装纸的时候，问题更为明显。为解决漏气、翘边等问题，根据控胶辊要满足各种宽度规格接装纸，具有良好的同步性以满足激光打孔等各类型接装纸的上胶要求。上胶器支架对控胶辊和上胶辊的相对位置以及与其他部件的配合位置需重新定位，保证上胶·辊与接装纸相对位置配合。通过加大供胶量来保证接装效果，但是胶量过大又带来鼓轮粘胶的现象，影响烟支外观，为此需延长PR0T0S70 MAX接装机接装纸的涂胶区域，达到粘接牢固，提高卷接质量的稳定性和可靠性的目的。存在问题是PR0T0S70 MAX接装机接装纸供给是接装机的辅助工艺流。接装纸装到供纸装置上后，供纸辊把接装纸从在用纸盘中拉出控制纸的供给量，经上胶装置上胶后进入接装纸切割辊，由切纸刀切割成符合标准规格长的纸片，形成纸片流，将接装纸片一一对应地粘在“组烟(烟支+滤嘴+烟支)”上，进到靠拢鼓上与烟支主工艺流汇合进入搓接系统。实际生产中由于不同厂家接装纸的克重、质量特性都有偏差，原纸的吸胶性能、储存环境及水分存在差异，造成接装纸易出现两边向上翻卷，特别是生产高档卷烟使用的烫金接装纸或镭射覆膜接装纸，表现更为明显，使烟支因上胶不均匀产生接装翘边粘接不牢，出现质量缺陷。如图I所示，现有稳定水松纸涂胶装置，包括接装纸辊12、供纸辊13、抬纸杆I、导纸辊2、导纸块3、供胶辊4、控胶辊5，接装纸11从接装纸辊12开始依次从各辊上绕过，导纸辊2和导纸块3之间是供胶辊4和抬纸杆1，供胶辊4与控胶辊5靠接，在控胶辊5摩擦转动下的反向转动，在接装纸11下侧面上涂胶水。供胶棍4的直径为69mm,周长为216. 76mm,接装纸11在与供纸棍4接触时，由于导纸块3与供胶辊4的角度所限，导致接装纸11与供胶辊4的接触弧度较小近似于直线，接触面仅为20mm长，而20mm长接触面对供胶辊4的包角较小只有12° (216. 76/360X20=12)，致使接装纸11在涂胶时与供胶辊4处于蘸胶状态，当使用的接装纸11出现两边向上翻卷时，易出现两边涂不上胶，接装纸11接口开边或翘边；当纸因薄厚不一致时，纸出现上下跳动，会造成接装纸瞬间无胶或胶涂不匀，造成漏气，为了保证产品的合格率，需通过烟支检测系统调定漏气门坎的数值，加大剔除量的方法才能完成，由于加大了漏气门坎的数值，增加了因烟支漏气的剔除量，不但产生了大量消耗，且仍存在质量缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种稳定水松纸涂胶装置，使接装纸与供胶辊接触面积增大，提供涂胶质量。本实用新型的技术方案是一种稳定水松纸涂胶装置，包括机架和安装在机架上的装纸辊、供纸辊、导纸块、抬纸杆、导纸辊、供胶辊、控胶辊，接装纸从接装纸辊、供纸辊上绕过，导纸块左侧为供胶辊和抬纸杆，供胶辊与控胶辊靠接，导纸块、供胶辊和抬纸杆均位于接装纸下侧，抬纸杆与抬纸杆气缸驱动连接，它还包括压纸辊，压纸辊位于接装纸的上侧，且位于抬纸杆和供胶辊之间，所述压纸辊压靠在接装纸上，压纸辊与抬纸杆连接，所述压纸辊的运动轨迹的下限位置位于供胶辊和抬纸杆外切线连线的下方。压纸辊包括压纸导辊、导辊轴和连接支架，所述连接支架与抬纸杆连 接，所述连接支架上端与导辊轴的一端连接，导辊轴的另一端通过轴承与压纸导辊连接，连接支架下端设有孔，连接支架通过该孔与抬纸杆连接。本实用新型由于加装了压纸导辊及支架装置，在接装纸经过供胶辊涂胶时受压纸辊向下的压力，改变了纸的运动轨迹，使接装纸与供胶辊的接触弧度由近似于直线变为曲线，接触面由20mm长增加到40mm长，包角由12°增加到24°，由原来的蘸胶状态变为弧型摩擦涂胶状态。当使用两边向上翻卷的接装纸时，由于压纸辊的下压作用，致使纸在与供胶辊接触时形成弧形摩擦，完全使纸的平面平稳接触供胶辊；当纸薄厚不一致出现上下跳动时，由于压纸辊的限制，使纸能完全平稳接触供胶辊，从而解决了因接装纸不平整或跳动造成的翘边和漏气现象，达到提质降耗的效果，同时也提高了设备有效作业率。
图I是现有涂胶装置。图2是是本实用新型的结构示意图；图3是压纸辊的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型包括机架和安装在机架上的装纸辊12、供纸辊13、导纸块
3、抬纸杆I、导纸辊2、供胶辊4、控胶辊5和压纸辊6，接装纸11从接装纸辊12开始依次从供纸辊13以及其它辊上绕过，导纸块3左侧为供胶辊4和抬纸杆1，供胶辊4与控胶辊5靠接，在控胶辊5摩擦转动下的反向转动。压纸辊6位于接装纸I的另一侧，且位于抬纸杆I、供胶辊4之间。如图3所示，压纸辊6包括空心的压纸导辊7、导辊轴8和连接支架9，连接支架9安装在机架上，连接支架9上端连接导辊轴8，压纸导辊7通过轴承与导辊轴8连接，压纸导辊7可绕导辊轴8回转。连接支架9下端设有孔10，连接支架9通过孔10与抬纸杆I连接，连接支架9可以绕孔10做圆周摆动调节。为了保证接装纸面能有效地与供胶辊完全平稳的接触，使接装纸11上涂胶均匀，抬纸杆I由抬纸杆气缸推动，连接支架9下端通过抬纸杆I与抬纸杆气缸连接，利用工作时抬纸杆气缸的向下运动带动压纸导辊7下压至接装纸11表面。这样压纸辊6就可以随着抬纸杆I运动，在抬纸杆I下压的同时将接装纸11向下压，使接装纸11与供胶辊4接触面 积增大。
权利要求1.一种稳定水松纸涂胶装置，包括机架和安装在机架上的装纸辊、供纸辊、导纸块、抬纸杆、导纸辊、供胶辊、控胶辊，接装纸从接装纸辊、供纸辊上绕过，导纸块左侧为供胶辊和抬纸杆，供胶辊与控胶辊靠接，导纸块、供胶辊和抬纸杆均位于接装纸下侧，抬纸杆与抬纸杆气缸驱动连接，其特征在于它还包括压纸辊，压纸辊位于接装纸的上侧，且位于抬纸杆和供胶辊之间，所述压纸辊压靠在接装纸上，压纸辊与抬纸杆连接，所述压纸辊的运动轨迹的下限位置位于供胶辊和抬纸杆外切线连线的下方。
2.根据权利要求I所述的稳定水松纸涂胶装置，其特征在于压纸辊包括压纸导辊、导辊轴和连接支架，所述连接支架与抬纸杆连接，所述连接支架上端与导辊轴的一端连接，导辊轴的另一端通过轴承与压纸导辊连接，连接支架下端设有孔，连接支架通过该孔与抬纸杆连接。
专利摘要本实用新型公开了一种稳定水松纸涂胶装置，包括机架和安装在机架上的装纸辊、供纸辊、导纸块、抬纸杆、导纸辊、供胶辊、控胶辊，接装纸从接装纸辊、供纸辊上绕过，导纸块左侧为供胶辊和抬纸杆，供胶辊与控胶辊靠接，导纸块、供胶辊和抬纸杆均位于接装纸下侧，抬纸杆与抬纸杆气缸驱动连接，它还包括压纸辊，压纸辊位于接装纸的上侧，且位于抬纸杆和供胶辊之间，所述压纸辊压靠在接装纸上，压纸辊与抬纸杆连接，所述压纸辊的运动轨迹的下限位置位于供胶辊和抬纸杆外切线连线的下方。本实用新型由于加装了压纸导辊及支架装置，在接装纸经过供胶辊涂胶时受压纸辊向下的压力，改变了纸的运动轨迹，使接装纸与供胶辊的接触弧度由近似于直线变为曲线，接触面由20mm长增加到40mm长，包角由12°增加到24°，由原来的蘸胶状态变为弧型摩擦涂胶状态。
文档编号D21H23/58GK202705803SQ20122033181
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者柏世绣, 吴庆华, 黄全忠, 付保, 孙开 , 安巍山 申请人:河南中烟工业有限责任公司