一种彩色钝化热镀锌钢板的制作方法

文档序号:2446054阅读:142来源:国知局
一种彩色钝化热镀锌钢板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种彩色钝化热镀锌钢板,其特征在于:包括热镀锌钢板、彩色钝化层、PVC膜,所述热镀锌钢板包括钢板基层和锌镀层,所述彩色钝化层涂覆在所述热镀锌钢板的表面上,所述PVC膜涂覆在所述彩色钝化层的表面上。发明的有益效果是:提高钢板的耐腐蚀性能,且工艺环保,并具有较好的装饰性,形成的钝化膜色彩鲜艳不易变色、成膜均匀不易脱落。
【专利说明】一种彩色钝化热镀锌钢板

【技术领域】
[0001]本发明属于镀锌钢板领域,尤其是涉及一种彩色钝化热镀锌钢板。

【背景技术】
[0002]镀锌钢板在汽车、建材、家用电器等工业中被大量应用。镀锌层相对于钢铁基体是阳极镀层,它除了对基体有机械保护作用外,更重要的是具有电化学保护作用。然而,由于锌处于元素周期表的第II 8族元素,化学性质比较活泼,它在湿度高于70 %的大气中,其表面易腐蚀,产生白锈。随着社会的发展,不仅要求镀锌钢板具有优异的防腐性能还需具有较好的装饰性。


【发明内容】

[0003]本发明针对上述问题,提供一种一种彩色钝化热镀锌钢板,能够兼顾防腐和装饰。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种彩色钝化热镀锌钢板,其特征在于,包括:热镀锌钢板、彩色钝化层、膜,所述热镀锌钢板包括钢板基层和锌镀层,所述彩色钝化层涂覆在所述热镀锌钢板的表面上,所述膜涂覆在所述彩色钝化层的表面上。
[0005]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案够呛,更加方便,具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高事半功倍等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图
[0007]图中:1、热镀锌钢板 2、彩色钝化层 3、? V 0膜
[0008]4、钢板基层 5、镀锌层

【具体实施方式】
[0009]如图1所示,本发明一种彩色钝化热镀锌钢板,包括:热镀锌钢板1、彩色钝化层2、 膜3,热镀锌钢板1包括钢板基层4和锌镀层5,彩色钝化层2涂覆在热镀锌钢板1的表面上,膜3涂覆在彩色钝化层2的表面上。
[0010]彩色钝化层2随着厚度的增加所呈现的色彩不同,随着厚度的增加依次呈现为:淡蓝-浅绿-淡黄-金黄-暗黄。优选地,彩色钝化层2范围为80?50011111,镀锌层5的厚度为10?3508加2,钢板基4的厚度为0.2?5.0臟。本发明彩色钝化镀锌钢板的钝化方法:将配置好的三价铬钝化液采用辊涂法常温下镀在镀锌钢板的表面,钝化后形成一层薄而致密的薄膜,这层独立存在的氧化膜把金属与外界隔开,使金属处于钝化态,根据辊涂机涂布辊与钢带的速比不同,可以得到不同颜色的钝化膜。钝化膜色彩鲜艳不易变色、成膜均匀不易脱落,耐蚀性能达到甚至优于传统的六价铬钝化工艺,中性盐雾耐白锈时间大于
120匕。
[0011]本发明具体实施过程:
[0012](1)放卷:将厚度为1.5毫米的热镀锌钢板1的卷材置于放卷装置上进行打开、摊平;
[0013](2)前储料及纠偏:开卷后的热镀锌钢板1进入前储料装置储料,接着进入双辊纠偏装置纠偏;
[0014](3)材料预处理:热镀锌钢板1进入钝化装置进行热镀锌钢板表面的钝化处理,然后进入钝化烘干装置、冷却箱,进行烘干、冷却处理;
[0015](4)涂胶:热镀锌钢板1进入涂胶装置,采用丙烯类共聚型水溶性合成乳化液胶作为粘合剂,涂附在热镀锌钢表面成为粘合剂层;
[0016](5)覆膜:涂胶后的热镀锌钢板移动到覆膜装置进行覆聚氯乙烯?膜3,聚氯乙烯?乂0膜3的厚度为0.01微米;
[0017](6)烘干:将覆膜后的热镀锌钢板1在烘干装置进行烘干处理;
[0018](7)冷却:在冷却装置将覆膜后的热镀锌钢板1进行冷却处理;
[0019](8)热压:通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对热镀锌钢板1表面的覆膜进行热压处理,达到复合强度大于0.〖匕/挪2 ;
[0020](9)后储料及纠偏:覆膜后的热镀锌钢板1进入后储料装置储料,接着进入双辊纠偏装置纠偏;
[0021](10)收卷:覆膜后的热镀锌钢板1进入收卷装置收卷成成品。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种彩色钝化热镀锌钢板,其特征在于:包括热镀锌钢板、彩色钝化层、PVC膜,所述热镀锌钢板包括钢板基层和锌镀层,所述彩色钝化层涂覆在所述热镀锌钢板的表面上,所述PVC膜涂覆在所述彩色钝化层的表面上。
【文档编号】B32B27/32GK104416975SQ201310370123
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】窦春生 申请人:天津富隆金属制品厂
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