一种捻线机的导纱固定装置的制作方法

本发明涉及一种纺织装置，更确切地说，是一种捻线机的导纱固定装置。

背景技术：
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱合并成股纱制品，供织造和针织用线。通常，捻线机从纱筒上引出合股纱，并通过导纱钩，将合股纱绕于纱锭上。现有的导纱钩固定在锭盘上，无法调节，导致细纱容易断裂，影响合股效率。

技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种捻线机的导纱固定装置。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种捻线机的导纱固定装置，其特征在于，所述的捻线机的导纱固定装置包含一气缸座和一气缸架，所述的气缸架可拆卸地与所述的气缸座相连接，所述的气缸座包含一气缸主体，所述的气缸主体的侧壁上设有一对可伸缩的气缸杆，所述的气缸架包含一长条状的架板，所述的架板上设有一对平行设置的长条状的调节横条，所述的架板的两端分别设有一连接圆孔，所述的调节横条上分别设有一长圆形的贯穿的调节圆槽，所述的调节圆槽之间设有一可活动的活动支架，所述的活动支架包含一纵向设置的长条状的活动基板，所述的活动基板的顶部两侧分别设有一横向设置的滑动侧板，所述的活动基板的中部设有一长圆形的贯穿的连接圆槽，所述的活动基板的底部设有一锁止圆孔，一定位螺钉贯穿所述的锁止圆孔，并与一定位螺母相连接。作为本发明较佳的实施例，所述的活动支架为不锈钢制成。本发明的捻线机的导纱固定装置具有以下优点：使用时，使用者利用连接圆槽，使用者可以直接将导纱钩底部的螺杆座直接插入到连接圆槽中。利用调节圆槽，使用者可以自由调节整个活动支架的横向位置，从而精确调节导纱钩的位置，适应各种不同材质纱线的张力，有效防止细纱断裂，大大提高了纱线的合股效率。该捻线机的导纱固定装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的捻线机的导纱固定装置的立体结构示意图；图2为图1中的捻线机的导纱固定装置的立体结构分解示意图；图3为图2中的捻线机的导纱固定装置的活动支架的立体结构示意图；图4为图2中的捻线机的导纱固定装置的A区域的细节放大示意图；其中，1、捻线机的导纱固定装置；2、气缸座；21、气缸主体；22、气缸杆；3、气缸架；31、架板；32、连接圆孔；33、调节横条；34、调节圆槽；4、活动支架；41、活动基板；42、滑动侧板；43、连接圆槽；44、锁止圆孔；5、定位螺钉；6、定位螺母。具体实施方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，该捻线机的导纱固定装置1包含一气缸座2和一气缸架3，该气缸架3可拆卸地与该气缸座2相连接，该气缸座2包含一气缸主体21，该气缸主体21的侧壁上设有一对可伸缩的气缸杆22，该气缸架3包含一长条状的架板31，该架板31上设有一对平行设置的长条状的调节横条33，该架板31的两端分别设有一连接圆孔32，该调节横条33上分别设有一长圆形的贯穿的调节圆槽34，该调节圆槽34之间设有一可活动的活动支架4，该活动支架4包含一纵向设置的长条状的活动基板41，该活动基板41的顶部两侧分别设有一横向设置的滑动侧板42，该活动基板41的中部设有一长圆形的贯穿的连接圆槽43，该活动基板41的底部设有一锁止圆孔44，一定位螺钉5贯穿该锁止圆孔44，并与一定位螺母6相连接。该活动支架4为不锈钢制成。使用时，如图1和图2所示，使用者利用连接圆槽43，使用者可以直接将导纱钩底部的螺杆座直接插入到连接圆槽43中。利用调节圆槽34，使用者可以自由调节整个活动支架4的横向位置，从而精确调节导纱钩的位置，适应各种不同材质纱线的张力，有效防止细纱断裂，大大提高了纱线的合股效率。该捻线机的导纱固定装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。