1.一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：包括一种单向上料的拼板机装置，具有大灰板供料装置(3)、小灰板供料装置(2)、大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)、基座(1)、主轴(6)和内模(7),所述大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)均安装在所述基座(1)上，所述大灰板供料装置(3)固定在所述大灰板输送装置(4)的前端上方，所述小灰板供料装置(2)以及小灰板输送装置(5)分别对称位于所述大灰板供料装置(3)和大灰板输送装置(4)的两侧，且所述小灰板供料装置(2)固定在所述小灰板输送装置（5）的前端上方，所述成型抱盒装置(9)位于所述大灰板输送装置(4)的尾部，且固定安装在所述小灰板吸板翻转装置(8)上，所述小灰板吸板翻转装置(8)位于所述小灰板输送装置(5)的末端下方，且中心线与所述成型抱盒装置(9)的中心线重合，所述内模(7)安装在所述主轴(6)上，且位于所述成型抱盒装置(9)的正上方。
2.如权利要求1所述的内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：所述内模（7）四周表面开有一定数量和不同形状的吸风口，且内部设有气路通道，将成型内盒吸附在所述内模（7）的表面，能适用于与灰板喷胶或不喷胶的内盒成型，同时也适用于微瓦材料的内盒成型。
3.如权利要求1所述的内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：还包括翻边装置（26）、推板装置（25）和横向移动的喷胶装置（24），其中所述主轴（6）侧方向横向移动，所述内模（7）横向深入拼板机，所述成型抱盒装置（9）横向放置，所述翻边装置（26）完成灰板两侧边灰板翻折动作，所述推板装置（25）实现上侧灰板翻折动作，所述横向移动的喷胶装置（24）完成灰板垂直方向的横向喷胶。
4.采用如权利要求1所述的拼板机进行内盒成型的工艺，包括步骤如下：
步骤一：大灰板堆放在大灰板供料装置（3）上，小灰板堆放在小灰板供料装置（2）上，大小灰板水平放置沿竖直方向堆放；
步骤二：大灰板供料装置（3）的大灰板被大灰板输送装置（4）输送至成型抱盒装置（9），并在输送的过程中完成大灰板拼接部位的喷胶；
步骤三：小灰板以与大灰板同样的方式被输送至小灰板吸板翻转装置（8）上；
步骤四：小灰板吸板翻转装置（8）翻板吸附小灰板，进行升降和翻转动作使小灰板贴在内模（7）上；
步骤五：主轴（6）下降，内模（7）底面先与成型抱盒装置（9）的大灰板中间面接触，大灰板的两侧边在下降的过程中向上翻转成竖直状态，并且竖直的两侧边夹紧内模（7）上的小灰板，同时成型抱盒装置（9）的抱盒气缸（23）伸出，抱紧和压固大小灰板的粘接部分，完成内盒的粘合成型；
步骤六：大灰板与两块小灰板在成型抱盒装置（9）完成与内模（7）接触成型并依靠吸风夹持，主轴（6）上升，在上升的过程中，内模（7）吸附内盒脱离成型工位，并将内盒移动到下一个工位，在此过程始终对成型内盒进行吸风保压。
5.采用如权利要求1所述的拼板机进行内盒成型工艺，包括步骤如下：
步骤一：对称五连片灰板堆放在大灰板供料装置（3）上，灰板水平放置沿竖直方向堆放；
步骤二：大灰板供料装置（3）的对称五连片灰板被大灰板输送装置（4）输送至成型抱盒装置（9），并在输送的过程中完成灰板拼接部位的喷胶或不喷胶；
步骤三：主轴（6）下降，内模（7）与成型抱盒装置（9）的灰板接触，在下降的过程中，对称五连片灰板覆盖内模7四周及底部五个面，四周的四片灰板从水平状态翻转成竖直状态并完成粘接，同时成型抱盒装置（9）的抱盒气缸（23）伸出，抱紧和压固灰板的粘接部分，完成内盒的粘合成型；
步骤四：对称五连片灰板在成型抱盒装置（9）完成与内模（7）接触成型并依靠吸风夹持，主轴（6）上升，在上升的过程中，内模（7）吸附内盒脱离成型工位，并将内盒移动到下一个工位，在此过程始终对成型内盒进行吸风保压。
6.采用如权利要求3所述的拼板机进行内盒成型的工艺，包括如下步骤：
步骤一：对称四连片灰板呈水平放置沿竖直方向堆放在大灰板供料装置（3），小灰板以同样的方式堆放在小灰板供料装置（2）；
步骤二：供料装置的对称四连片灰板被灰板输送装置(4)输送至横向移动的喷胶装置（24），并在输送的过程中完成对称四连片灰板一侧的喷胶；
步骤三：同时在对称四连片喷胶的一侧，小灰板以同样的输送方式输送至小灰板吸板翻转装置(8)；
步骤四：在横向移动的喷胶装置(24)，对称四连片灰板固定不动，胶枪横向移动，完成灰板垂直方向的横向喷胶；
步骤五：横向喷胶完成后，对称四连片灰板被大灰板输送装置(4)继续输送至成型抱盒装置(9)，同时另一侧边的主轴横向移动，内模横向深入拼板机，对称四连片灰板的底面与内模的侧面相接触；
步骤六：小灰板吸板翻转装置(8)吸附小灰板，进行升降和翻转动作后向内模底面横向移动使小灰板贴在内模的底面；
步骤七：两侧的翻边装置(26)进行翻边动作，将对称四连片的另外两侧边贴合在内模(7)的两侧边，并完成与小灰板的拼接；
步骤八：推板装置(25)动作，将对称四连片灰板的最后一片灰板贴合在内模的上表面；
步骤九：成型抱盒装置(9)的抱盒气缸(23)伸出，对成型内盒进行抱盒保压，完成内盒的拼板成型；
步骤十：对称四连片灰板小灰板在成型抱盒装置(9)完成与内模（7）接触成型并依靠吸风夹持，主轴(6)移动，在移动的过程中，内模(7)吸附内盒脱离成型工位，并将内盒移动到下一个工位，在此过程始终对成型内盒进行吸风保压。
7.采用如权利要求3所述的拼板机进行内盒成型工艺，包括步骤如下：
步骤一：非对称五连片灰板呈水平放置沿竖直方向堆放在大灰板供料装置（3）；
步骤二：大灰板供料装置（3）的非对称五连片灰板被大灰板输送装置（4）输送至横向移动的喷胶装置（24），并在输送的过程中完成非对称五连片灰板一侧的喷胶；
步骤三：在横向移动的喷胶装置（24），非对称五连片灰板固定不动，胶枪横向移动，完成灰板垂直方向的横向喷胶；
步骤四：横向喷胶完成后，非对称五连片灰板被灰板输送装置（4）继续输送至成型抱盒装置（9），同时侧边的主轴（6）横向移动，内模（7）横向深入拼板机，非对称五连片灰板的底面与内模（7）的侧面相接触；
步骤五：翻边装置（26）进行翻边动作，将非对称五连片的底面和两侧边分别覆盖在内模（7）的底面和两侧面上；
步骤六：推板装置（25）动作，将非对称五连片灰板的最后一片灰板贴合在内模的上表面；
步骤七：成型抱盒装置（9）的抱盒气缸（23）伸出，对成型内盒进行抱盒保压，完成内盒的拼板成型；
步骤八：非对称五连片灰板在成型抱盒装置（9）完成与内模（7）接触成型并依靠吸风夹持，主轴（6）移动，在移动的过程中，内模（7）吸附内盒脱离成型工位，并将内盒移动到下一个工位，在此过程始终对成型内盒进行吸风保压。