无纺布搅拌计量供料装置的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布生产线上挤出机辅助设备，特别涉及一种无纺布搅拌计量供料装置。

背景技术：

熔喷无纺布属非织造布的一种。由于熔喷工艺的独特性，使其生产出来的纤维 近乎超细纤维，因而熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、透气性、吸油性，广泛用于医疗 防护、卫生洁材、过滤材料、保暖絮材、吸油材料、电池隔板等领域。在无纺布的生产工艺中，需要使用供料装置，为整个生产线按需供给聚丙烯。

现有的无纺布搅拌计量供料装置可参考申请号为201620078550.X的中国专利，其公开了一种 一种生产PVC管材用自动供料系统，包括原料仓和连接在原料仓底部的喂料仓，喂料仓的底部连接有螺旋输送机，在螺旋输送机的出料端连接有计量罐，计量罐的出料口处设置有气动阀，在计量罐的出料口下方连接有搅拌机，在计量罐内设有重量传感器，重量传感器及螺旋输送机的伺服电机分别通过导电线与控制柜电性连接。通过计量罐内的重量传感器进行计量，由重量传感器采集重量信号传输给控制柜，控制柜根据计量的变化调整螺旋输送机的伺服电机的转速，使螺旋输送机匀速供料，直至供料精确到设定重量后，切断螺旋输送机的伺服电机电源，停止供料。

但是在该案件中，为未提出料是如何进入原料仓的，又应采用何种方式进料的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种合理进料的无纺布搅拌计量供料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布搅拌计量供料装置，包括原料仓、喂料仓和搅拌仓，原料仓通过喂料仓与搅拌仓连接，喂料仓转动连接有绞龙，其特征在于：原料仓包括主料仓以及辅料仓，主料仓顶端连接有真空上料装置以及受真空上料装置驱动的吸料管，辅料仓顶端开有入料口并连接有覆盖入料口的顶盖。

通过采用上述方案，主料仓用于装载作为主料的聚丙烯，由于主料所占摩尔比例大，使用人工倾倒的方法，浪费了大量人力，所以使用真空上料装置，与吸尘器相似通过吸料管将颗粒状的聚丙烯吸入主料仓中；而辅料仓中辅料所占摩尔比例小，采用自动上料的方式，浪费了能源与物力，所以采用人工倾倒的方式，将顶盖拉开后将辅料倒入辅料仓中，再将顶盖盖合，防止灰尘进入，这样到达合理进料的效果。通过绞龙的带动下，主料与辅料进入搅拌仓中进行搅拌，由于绞龙每一转的供给量是一定的，从而沿配比将原料推入搅拌仓中，实现按计量供料，搅拌机将主料与辅料进行混合并运送到下一工位去，从而实现持续供料。

较佳的，喂料仓水平设置，喂料仓一端与原料仓固接，另一端与搅拌仓固接。

通过采用上述方案，水平设置的喂料仓两端分别与原料仓以及搅拌仓连接，从而当绞龙停止运动时，原料难以通过喂料仓进入搅拌仓中，保证了供料的准确。

较佳的，原料仓下端向外延伸形成有翻边，翻边与喂料仓通过螺栓固接。

通过采用上述方案，由于螺栓使原料仓可拆卸固定连接，所以可以对原料仓进行更换，进而可以根据配方调配主料仓与辅料仓的数量，使各个原料分开进料，并根据所需用量的大小选择入料方式。

较佳的，翻边一侧开有连接内腔的开口，开口插接有将原料仓内腔分割的挡板。

通过采用上述方案，挡板插入开口从而将原料仓内腔分割开，使得调整喂料仓的入料量，保证入料量复合绞龙的额定功率，从而保证按需供料。

较佳的，开口在原料仓两侧侧壁开有供挡板滑入的滑道。

通过采用上述方案，利用滑道支撑插入开口对的部分挡板，防止翻板在物料的重力下弯曲、损坏。

较佳的，原料仓在开有开口的另一侧开有供挡板插接的止位槽。

通过采用上述方案，当挡板插入止位槽，挡板将原料仓内腔完全分割开，从而完全停止供料。

较佳的，挡板从开口露出一端弯折有手拉部。

通过采用上述方案，手拉部提供了着力点，便于工人调整挡板的位置。

较佳的，喂料仓外壁上固接有驱动绞龙转动的伺服电机。

通过采用上述方案，通过电机控制各种物料不同的进料速度，从而保证沿配比将原料推入搅拌仓中，实现按计量供料。

较佳的，伺服电机连接有蜗轮减速器，并通过蜗轮减速器与绞龙连接。

通过采用上述方案，蜗轮减速器一方面提高了伺服电机的力矩，保证绞龙克服原料的阻力并推动原料进入搅拌仓中，另一方面蜗轮减速器改变了伺服电机的轴向，使得缩短了伺服电机与搅拌仓的间距，降低了喂料仓承受伺服电机重力的力矩，保证了喂料仓不会受压变形。

较佳的，顶盖在靠近搅拌仓一侧与辅料仓铰接。

通过采用上述方案，铰接的顶盖将入料口挡柱，保证外物难以从入料口进入辅料仓中，保证了原料的配比。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用可拆卸固定连接调整主料仓与辅料仓的相对数量，即根据原料的多少，选择不同的进料方式，从而平衡人力与物力。

附图说明

图1是无纺布搅拌计量供料装置结构示意图；

图2是为显示翻板结构所作图1中A部局部放大图A；

图3是翻板横向剖视图；

图4是翻板纵向剖视图。

图中，1、原料仓；11、主料仓；12、辅料仓；13、连接管；2、喂料仓；3、搅拌仓；31、玻璃窗；4、真空上料装置；41、吸料管；5、顶盖；51、U型把手；52、挡边；6、翻边；61、滑道；62、止位槽；7、挡板；71、手拉部；8、伺服电机；9、蜗轮减速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种无纺布搅拌计量供料装置，如图1所示，包括供原料进入的原料仓1、计量并进行送料的喂料仓2和将原料进行混合、搅拌的搅拌仓3。

其中，原料仓1有三个且基体均成倒置的空心四棱台状，根据运送物料量的不同分为一个主料仓11以及两个辅料仓12。

主料仓11顶端安装有真空上料装置4，真空上料装置4上插接有受其驱动进行吸料的吸料管41。而辅料仓12顶端铰接有覆盖入料口的顶盖5，顶盖5的转轴位于入料口靠近搅拌仓3一侧，顶盖5四周弯折有挡边52，挡边52套设在辅料仓12上边缘外，防止物料溅出；顶盖5远离转轴一侧还焊接有U型把手51，便于翻转顶盖5。

结合图2所示，原料仓1下端组焊接有相互贯通的连接管13，竖直设置的连接管13为方形管，其上端与原料仓1焊接，而下端弯折有垂直设置的翻边6。

喂料仓2为一根水平设置的空心长方体，喂料仓2顶面在远离搅拌仓3一端开有入口，翻边6贴合在入口四周并与喂料仓2螺栓连接，从而固定原料仓1。

结合图3和图4所示，翻边6一侧开有连接内腔的开口，开口插接有将原料仓1内腔分割成上下两部分的挡板7；由于翻边6的内壁比喂料仓2的入口大，并套设在喂料仓2入口外，从而开口在原料仓1两侧侧壁形成供挡板7滑入的滑道61，并原料仓1在开有开口的另一侧形成有供挡板7插接的止位槽62；挡板7从开口露出一端向下弯折形成手拉部71。

水平设置喂料仓2内转动连接有送料的绞龙，驱动绞龙转动的伺服电机8安装在喂料仓2远离搅拌仓3一端，并通过蜗轮减速器9与绞龙连接，而伺服电机8的机壳、蜗轮减速器9的机壳和喂料仓2依次通过螺栓固定。

成六棱状的搅拌仓3内转动连接有搅拌浆，其间隔的侧面与翻边6通过螺栓连接，并在两个辅料仓12连接的侧面间嵌合有观察内腔的玻璃窗31。

工作时，从原料仓1进料，通过喂料仓2内的绞龙转动进行精准供料，保证在搅拌仓3内原料按配比搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。