自动成型贴合膜片设备的制作方法

文档序号:12771744阅读:来源:国知局

技术特征:

1.自动成型贴合膜片设备,包括机架(1),其特征在于,该自动成型贴合膜片设备还包括:

托料装置(2),其设于所述机架(1)上,且用于抬升托放待贴合膜片的待贴物料;

放料装置(3),其设于所述托料装置(2)的一侧,且用于放置膜片料带;

裁切装置(4),其设于所述托料装置(2)与所述放料装置(3)之间,且将膜片料带裁切成型为适合于贴合待贴物料的膜片;

容胶装置(5),其设于所述托料装置(2)的另一侧,且用于容纳胶水;

沾胶装置(6),其设于所述托料装置(2)和所述容胶装置(5)的上方,并能往复移动于所述容胶装置(5)与所述托料装置(2)之间,且能对待贴物料进行沾胶动作;

压线输送装置(7),其设于所述托料装置(2)和所述裁切装置(4)的上方,并能往复移动于所述裁切装置(4)与所述托料装置(2)之间,且能与所述裁切装置(4)相配合将膜片冲压线痕,继而将已冲压线痕的膜片输送至已沾涂胶水的待贴物料上,进而完成膜片贴合工作。

2.根据权利要求1所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述托料装置(2)包括:

升降装置(21),其设于所述机架(1)上;

托料板(22),其与所述升降装置(21)相连接并用于托放待贴物料,且经所述升降装置(21)带动从而能沿所述机架(1)的竖直方向上下移动;

限位柱(23),其设于所述托料板(22)的侧边,且其上端设有伸出凸缘(231),所述伸出凸缘(231)朝所述托料板(22)内侧伸出且限位待贴物料的上升高度。

3.根据权利要求2所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述升降装置(21)包括:

旋转驱动部件(211),其位于所述限位柱(23)的下方;

旋转轴(212),其与所述旋转驱动部件(211)的动力输出端相连接;

驱动齿轮(213),其套设于所述旋转轴(212)上;

导套(214),其设于所述机架(1)上;

导向齿杆(215),其套设于所述导套(214)上并与所述驱动齿轮(213)相啮合,且其上端与所述托料板(22)相连接;

当所述旋转驱动部件(211)驱动所述旋转轴(212)旋转时,所述旋转轴(212)带动所述驱动齿轮(213)旋转,从而驱动所述导向齿杆(215)沿所述导套(214)的竖直方向上下运动,进而带动所述托料板(22)上下移动。

4.根据权利要求1所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述裁切装置(4)包括:

固定支架(41),其设于所述放料装置(3)的下方,且位于所述机架(1)的右侧;

辊送组件(42),其设于所述固定支架(41)的右侧;

下压模组(44),其设于所述辊送组件(42)的左侧;

切断组件(43),其设于所述辊送组件(42)与所述下压模组(44)之间;

带动轮组(45),其套设于所述下压模组(44)的前后两侧;

带动驱动部件(46),其设于所述带动轮组(45)的左侧,并与所述带动轮组(45)的前侧或后侧相连接;

当所述辊送组件(42)将位于所述放料装置(3)上的膜片料带辊送通过所述切断组件(43)时,所述带动驱动部件(46)驱动所述带动轮组(45)带动膜片料带朝所述固定支架(41)的左侧方向继续前进移动,进而膜片料带经过所述下压模组(44)中部时,所述切断组件(43)将膜片料带切断。

5.根据权利要求4所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述切断组件(43)包括:

下切刀(431),其设于所述固定支架(41)上;

第一伸缩部件(433),其位于所述下切刀(431)的上方;

上切刀(432),其位于所述下切刀(431)与所述第一伸缩部件(433)之间,并与所述第一伸缩部件(433)的下端相连接,且经所述第一伸缩部件(433)推动而与所述下切刀(431)相适配。

6.根据权利要求4所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述压线输送装置(7)包括:

第一连接组件(71),其滑动连接于所述机架(1)的上端;

上压模组(72),其位于所述第一连接组件(71)的下方;

第二伸缩部件(73),其设于所述第一连接组件(71)上,且其下端与所述上压模组(72)相连接,用于驱动所述上压模组(72)沿所述机架(1)的竖直方向上下移动。

7.根据权利要求6所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述下压模组(44)的上端设有压线凹槽(441),所述上压模组(72)的下端设有压线凸起(721),所述压线凸起(721)与所述压线凹槽(441)相适配且用于冲压膜片线痕,所述压线凸起(721)的前后两侧均设有吸附孔(722),所述吸附孔(722)用于吸附已冲压线痕的膜片。

8.根据权利要求1所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述容胶装置(5)包括:

容置壳体(51),其设于所述机架(1)的左侧,且其用于容置胶水;

沾胶转轮(52),其设于所述容置壳体(51)上;

传动驱动部件(53),其设于所述容置壳体(51)上并与所述沾胶转轮(52)相连接,且驱动所述沾胶转轮(52)转动并沾带胶水。

9.根据权利要求8所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述沾胶装置(6)包括:

第二连接组件(61),其滑动连接于所述机架(1)的上端;

沾胶模组(62),其位于所述第二连接组件(61)的下方;

第三伸缩部件(63),其设于所述第二连接组件(61)上,且其下端与所述沾胶模组(62)相连接,用于驱动所述沾胶模组(62)沿所述机架(1)的竖直方向上下移动;

顶推件(64),其设于所述第二连接组件(61)与所述沾胶模组(62)之间,且当其下端贯穿所述沾胶模组(62)时,用于顶推待贴物料。

10.根据权利要求1所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述机架(1)的上端设有第一限位块(11)和第二限位块(12),所述第一限位块(11)用于限位所述沾胶装置(6),所述第二限位块(12)用于限位所述所述压线输送装置(7)。

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