功能性纤维棉网导出装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种功能性纤维棉网导出装置。

背景技术：

周知，纺纱领域，根据现有市场需求，通常要对现有市面上纱线进行功能性处理，例如，市面上需要一款带有磁疗效果的纱线，在纺纱过程中，高压喷涂机将磁石纤维颗粒涂抹在纱线上，通过后续织布及其它工序，使织物达到磁疗效果；纺织过程中还可以向纱线中增加其它功能性纱线，以此方式达到不同纱线的功能性；但是，因现有市面上该类设备的欠缺，涂抹时会出现功能性粉末或者纤维颗粒涂抹不均匀的现象，导致纱线功能性无法达到最佳，影响其效果，如何通过现有设备的改造，通过在纺纱工序中均匀添加功能性纤维颗粒是现有纺织技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的欠缺，本发明的目的在于提供一种功能性纤维棉网导出装置，其设计意图是在梳棉机后段工序中将棉网导出，同时增加棉网导出长度，通过风力作用，避免棉网导出过程中下垂、拉伸，使功能性纤维颗粒在棉条成型前喷涂均匀，将纱线功能性达到最佳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种功能性纤维棉网导出装置，其包括一个水平架，所述的水平架的左端和梳棉机连接，水平架的右端通过前后两根固定桩支撑；水平架上，通过螺栓固定有一个棉网导出架，所述的棉网导出架为梯形结构，包括前后两片顶部短，底部长的支撑板，所述的两片支撑板分别通过顶部的两根连接杆及底部左右两侧的棉网驱动辊支撑，棉网导出架的右下角处，支撑板前端设置有一个棉网驱动齿轮，所述的棉网驱动齿轮和棉网导出架内部的右侧的棉网驱动辊连接，围绕棉网导出架顶部的两根连接杆及底部左右两侧的棉网驱动辊环绕一圈网格布，所述的网格布在棉网驱动齿轮的驱动下完成环绕移动；所述的棉网导出架内部，紧贴着网格布设置有四个吸风罩，吸风罩的顶部连接着负压管，所述的负压管和负压风机连接；所述的棉网导出架的右侧为一个大压辊，大压辊包括固定在水平架前后两端的固定板，两片固定板之间的最顶部为一个刮片固定板，刮片固定板的下方为竖直排列的两根罗拉轧辊，罗拉轧辊下方为一根固定轴，所述的固定轴上，其前后两端分别水平向外焊接固定一根拉杆，所述刮片固定板上固定有一个刮板，刮板和顶部的罗拉轧辊挤压固定，刮板的顶部向外延伸出一根弹簧固定杆，所述的弹簧固定杆顶端下方固定有一根弹簧，弹簧的底端和拉杆连接，所述的罗拉轧辊的前端，在固定板的前侧和上下两个传动齿轮连接，所述的上端的传动齿轮的前侧同轴连接有一个驱动轮；水平架的前端，和驱动轮平行设置有一个涨紧轮；所述的水平架右端，其前侧面上平行于涨紧轮设置有一个主传动轮，所述的主传动轮的前侧和一个外部驱动轮同轴设置，主传动轮的后侧，向水平架内侧延伸出一根驱动轴，驱动轴和龙头上竖直设置的三个龙头驱动齿轮连接，所述的上端的龙头驱动齿轮为前后双层设置，其前侧的龙头驱动齿轮通过皮带和条筒驱动齿轮连接，所述的条筒驱动齿轮驱动条筒实现棉条的收集。

所述的棉网导出架以及大压辊和龙头的连接方式为：外部驱动轮通过外部皮带和外部驱动设备连接，主传动轮通过驱动皮带经过涨紧轮和驱动轮连接，再经过驱动轮和棉网驱动齿轮连接。

所述的吸风罩为顶部截面小底部截面大的锥度底端开口罩体，其顶部截面以及底部截面可以为圆形或者为方形。

所述的棉网导出架的底部设置有一个外部高压喷涂机，所述的外部高压喷涂机将纤维颗粒喷涂在棉网的底部。

本发明通过以上设计具有以下有益效果：本发明通过以上设计，通过驱动皮带将棉网导出架以及大压辊和龙头连接驱动，在驱动网格布围绕棉网导出架环绕的同时，棉网导出架底面上，紧贴网格布通过一层棉网，所述的棉网在吸风罩的抽吸作用下，紧贴网格布并且不下垂，棉网均匀展开，配合其底部设置的外部高压喷涂机，可使纤维颗粒喷涂效率达到最大化，再通过棉网导出架右侧连接的大压辊和龙头的收集，将棉网集束为棉条，为后续纺织工序做准备，综上，本发明结构简单，制作方便，便于功能性纤维颗粒的喷涂，是一种理想的功能性纤维棉网导出装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明俯视结构工作示意图；

图3为本发明棉网导出架立体结构示意图；

图4为本发明主视结构工作示意图；

图5为本发明大压辊立体结构示意图；

图中，1、水平架，2、梳棉机，3、棉网导出架，31、棉网驱动齿轮，32、支撑板，33、连接杆，34、网格布，35、棉网驱动辊，36、负压管，37、吸风罩，4、大压辊，41、驱动轮，42、传动齿轮，43、刮片固定板，44、刮片，45、罗拉轧辊，46、固定轴，47、固定板，48、拉杆，49、弹簧，50、弹簧固定杆，5、条筒，51、条筒驱动齿轮，6、龙头，61、驱动轴，62、皮带，63、龙头驱动齿轮，7、负压管，8、外部皮带，9、驱动皮带，10、负压风机，11、固定桩，12、外部驱动轮，13、主传动轮，14、涨紧轮，15、棉网，16、棉条，17、外部高压喷涂机。

具体实施方式

以下对本发明进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

根据附图所示：一种功能性纤维棉网导出装置，其包括一个水平架1，所述的水平架1的左端和梳棉机2连接，水平架1的右端通过前后两根固定桩11支撑；水平架1上，通过螺栓固定有一个棉网导出架3，所述的棉网导出架3为梯形结构，其包括前后两片顶部短底部长的支撑板32，所述的两片支撑板32分别通过顶部的两根连接杆33及底部左右两侧的棉网驱动辊35支撑，棉网导出架3的右下角处，支撑板32前端设置有一个棉网驱动齿轮31，所述的棉网驱动齿轮31和棉网导出架3内部的右侧的棉网驱动辊35连接，围绕棉网导出架3顶部的两根连接杆33及底部左右两侧的棉网驱动辊35环绕一圈网格布34，所述的网格布34在棉网驱动齿轮31的驱动下完成环绕移动；所述的棉网导出架3内部，紧贴着网格布34设置有四个吸风罩37，所述的吸风罩37的顶部连接着负压管7，所述的负压管7和负压风机10连接，负压风机10为负压管7提供负压，吸风罩37开口处将经过的棉网15吸附并保证棉网15水平移动；所述的棉网导出架3的右侧为一个大压辊4，所述的大压辊包括固定在水平架1前后两端的固定板47，两片固定板47之间的最顶部为一个刮片固定板43，刮片固定板43的下方为竖直排列的两根罗拉轧辊45，罗拉轧辊45下方为一根固定轴46，所述的固定轴46上，其前后两端分别水平向外焊接固定一根拉杆48，所述刮片固定板43上固定有一个刮板44，刮板44和顶部的罗拉轧辊45挤压固定，刮板44的顶部向外延伸出一根弹簧固定杆50，所述的弹簧固定杆50顶端下方固定有一根弹簧49，弹簧49的底端和拉杆48连接，以上构造可确保刮板44在弹簧49的拉力下始终保持与罗拉轧辊45挤压固定，可将罗拉轧辊45上所缠绕的棉网清理干净，所述的罗拉轧辊45的前端，固定板47的前侧和上下两个传动齿轮42连接，所述的上端的传动齿轮42的前侧同轴侧连接有一个驱动轮41，驱动轮的作用是和驱动皮带9连接，为大压辊4的运转提供过动力。

所述的水平架的前端，和驱动轮41平行设置有一个涨紧轮14；所述的水平架右端，其前侧面上平行于涨紧轮14设置有一个主传动轮13，所述的主传动轮13的前侧和一个外部驱动轮12同轴设置，主传动轮13的后侧，向水平架内侧延伸出一根驱动轴61，驱动轴61和龙头6上竖直设置的三个龙头驱动齿轮63连接，所述的上端的龙头驱动齿轮63为前后双层设置，其前侧的龙头驱动齿轮63通过皮带62和条筒驱动齿轮51连接，所述的条筒驱动齿轮51驱动条筒5实现棉条16的收集。

为更好的为本发明提供动力来源，所述的棉网导出架1以及大压辊4和龙头6的连接方式为：外部驱动轮12通过外部皮带8和外部驱动设备连接，主传动轮13通过驱动皮带9经过涨紧轮14和驱动轮41连接，再经过驱动轮41和棉网驱动齿轮31连接，从而形成一个环形驱动回路。

以上所述的吸风罩37为顶部截面小底部截面大的锥度底端开口罩体，如图3所示，其顶部截面以及底部截面为方形设置，根据实际使用需要，其顶部截面以及底部截面可以变更为圆形形状。

本发明在工作时，特在棉网导出架3的底部设置有一个外部高压喷涂机17，所述的外部高压喷涂机17的作用是通过高压喷涂，可将纤维颗粒喷涂在棉网15的底部。

本发明通过以上设计，通过驱动皮带9将棉网导出架3以及大压辊4和龙头6连接驱动，在驱动皮带9的驱动下，网格布34围绕棉网导出架3环绕的同时，棉网导出架3底面上，紧贴网格布34通过一层棉网15，所述的棉网15在吸风罩37的抽吸作用下，紧贴网格布15并且不下垂，将棉网15均匀展开，配合其底部设置的外部高压喷涂机17，可使纤维颗粒喷涂效率达到最大化，再通过棉网导出架3右侧连接的大压辊4和龙头6的收集，将棉网15集束为棉条16，为后续纺织工序做准备，综上，本发明结构简单，制作方便，便于功能性纤维颗粒的喷涂，是一种理想的功能性纤维棉网导出装置。