一种气泡信封制袋机的折边装置的制作方法

本实用新型涉及制袋机领域，更具体地说，它涉及一种气泡信封制袋机的折边装置。

背景技术：

气泡信封也称牛皮纸气泡信封、牛皮纸复合气泡袋，外层为牛皮纸，表面平整，易书写，内衬附有气泡膜，具缓冲防震作用，防止物品因压、碰、跌落而损坏。

在气泡信封的生产加工过程中，使用制袋机进行制备，并对制袋机进行折边。如专利公开号为CN103909679A的中国专利提出的一种纸袋机，包括依次设于机架上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构。其中，拉断机构通过设定结构能够使拉断工序更加效率，更加稳定，而封边机构通过设定结构能够连续性完成封边工序的上胶、折边、糊胶步骤，提高了封边的效率。

但是，在实际使用中，现有制袋机的折边机构只能生产单规格的气泡信封，不能适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度差，利用率低。

技术实现要素：

针对实际运用中现有制袋机的折边机构只能生产单规格的气泡信封，不能适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度差，利用率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种气泡信封制袋机的折边装置，可根据不同宽度气泡信封的宽度折边机构，灵活度佳，利用率高，具体方案如下：

一种气泡信封制袋机的折边装置，包括两根平行且沿信封纸运动方向延伸设置的滑轨，所述滑轨上设置有供信封纸穿过的折弯板，所述折弯板的上方设置有用于对信封纸进行折边的两个折弯条，两个所述折弯条的一端分别与两根所述滑轨固定连接、另一端分别沿信封纸运动方向向内弯折，两根所述滑轨的两侧分别设置有第一立柱与第二立柱，所述第一立柱、第二立柱之间架设有水平设置的第一滑梁；

所述折边装置还包括平行且竖立设置的第一滑杆、第二滑杆，所述第一滑杆靠近所述第一立柱设置，所述第二滑杆靠近所述第二立柱设置，所述第一滑杆、第二滑杆上沿其径向均开设有与所述第一滑梁适配的第一滑移孔，所述第一滑杆、第二滑杆滑移套设在所述第一滑梁上，所述第一滑杆、第二滑杆的底端分别设置有用于对信封纸进行初步弯折的预弯头；

所述第一滑杆、第二滑杆分别传动连接有驱动其沿所述第一滑梁滑移的第一驱动装置、第二驱动装置。

通过上述技术方案，当信封纸的宽度发生变化时，调节第一驱动装置、第二驱动装置，进而调节第一滑杆、第二滑杆沿第一滑梁滑移，从而改变第一滑杆与第二滑杆之间的距离，进而改变第一滑杆与第二滑杆的预弯头之间的距离，改变其对穿过的信封纸的初步弯折的宽度。本折边装置可以适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度佳，利用率高。

进一步的，两根所述滑轨上均沿其长度方向开设有滑槽，所述折弯板上设置有与所述滑槽滑移适配的滑条，所述折弯板与所述滑轨通过紧固件固定连接。

通过上述技术方案，折弯板与滑轨通过紧固件固定连接，连接牢固，折弯板不易发生晃动，保证信封纸折边的稳定性。当信封纸宽度发生变化时，松开紧固件，推动折弯板运动至适宜位置并固定，可以适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度佳，利用率高。此外，折弯板在滑槽与滑轨的配合下滑移，滑移路径平行均衡，不会发生折弯板歪斜的情况。

进一步的，所述第一驱动装置包括位于所述第一滑杆与所述第一立柱之间并与所述第一滑梁平行设置的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端伸出所述第一滑杆并与所述第一滑杆螺纹连接，所述第一调节螺杆的另一端伸出所述第一立柱并与所述第一立柱转动连接。

通过上述技术方案，转动第一调节螺杆，驱动第一调节螺杆在第一立柱内转动，进而驱动与第一调节螺杆螺纹连接的第一滑杆沿第一滑梁的长度方向移动，从而改变第一滑杆及其预弯头的位置。调节方式简单，操作方便。

进一步的，所述第一调节螺杆伸出所述第一立柱的一端设置有驱动所述第一调节螺杆转动的第一手轮。

通过上述技术方案，第一手轮转动，带动第一调节螺杆转动。第一手轮的设置便于第一调节螺杆的转动，省力且方便操作。

进一步的，所述第二驱动装置包括位于所述第二滑杆与所述第一立柱之间、穿过所述第一滑杆并与所述第一滑梁平行设置的第二调节螺杆，所述第一滑杆沿其径向开设有供所述第二调节螺杆穿过的穿透孔，所述第二调节螺杆的一端伸出所述第二滑杆并与所述第二滑杆螺纹连接，所述第二调节螺杆的另一端伸出所述第一立柱并与所述第一立柱转动连接。

通过上述技术方案，转动第二调节螺杆，驱动第二调节螺杆在第一立柱内转动，进而驱动与第二调节螺杆螺纹连接的第二滑杆沿第一滑梁长度方向移动，从而改变第二滑杆及其预弯头的位置。调节方式简单，操作方便。

进一步的，所述第一立柱上转动设置有转动杆，所述转动杆与所述第二调节螺杆突出所述第一立柱的一端均设置有链轮并通过与所述链轮适配的链条啮合传动。

通过上述技术方案，转动杆转动，驱动与其啮合的链条转动，链条转动，进而带动第二调节螺杆转动，从而驱动与第二调节螺杆螺纹连接的第二滑杆滑移，调节第二滑杆及其预弯头的位置，操作方便，简单快捷。

进一步的，所述转动杆上设置有驱动所述转动杆转动的第二手轮。

通过上述技术方案，第二手轮转动，带动转动杆转动。第二手轮的设置便于转动杆的转动，省力且方便操作。

进一步的，所述第一立柱外设置有用于罩合所述链条的保护罩。

通过上述技术方案，保护罩的设置减少灰尘等杂质干扰链条的运动。

进一步的，所述第一立柱、第二立柱之间还设置有与所述第一滑梁平行的第二滑梁，所述第一滑杆、第二滑杆上沿其径向均开设有与所述第二滑梁适配的第二滑移孔，所述第一滑杆、第二滑杆分别滑移套设在所述第二滑梁上。

通过上述技术方案，第二滑梁的设置对第一滑杆、第二滑杆起支撑作用，增加了第一滑杆与第二滑杆的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置第一驱动装置、第二驱动装置驱动第一滑杆、第二滑杆沿第一滑梁滑移，进而改变第一滑杆、第二滑杆的预弯头位置，可以适应不同宽度气泡信封的宽度折边机构，灵活度佳，利用率高；

（2）通过设置折弯板与滑轨滑移设置，便于根据不同宽度气泡信封调节折弯板与折弯条的位置，灵活方便。

附图说明

图1为气泡信封制袋机的折边装置的整体示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

附图标记：1、滑轨；11、滑槽；21、第一立柱；22、第二立柱；23、第一滑梁；24、第二滑梁；25、第一滑杆；26、第二滑杆；27、预弯头；31、折弯板；32、滑条；33、折弯条；4、第一驱动装置；41、第一调节螺杆；42、第一手轮；5、第二驱动装置；51、第二调节螺杆；52、转动杆；53、链条；54、第二手轮；55、链轮；56、保护罩。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

如图1所示，一种气泡信封制袋机的折边装置，包括两根滑轨1，两根滑轨1平行且长度方向沿信封纸的运动方向延伸。沿信封纸的运动方向依次设置有预弯结构以及折弯结构，分别对信封纸进行初步弯折以及折边。

如图1所示，预弯结构包括分立在两根滑轨1两侧的第一立柱21、第二立柱22以及架设在第一立柱21、第二立柱22之间的第一滑梁23、第二滑梁24。第一滑梁23、第二滑梁24均水平设置且相互平行，第二滑梁24位于第二滑梁24的正下方。第一滑梁23上滑移设置有靠近第一立柱21的第一滑杆25以及靠近第二立柱22的第二滑杆26，第一滑杆25与第二滑杆26均竖直设置，滑杆与第二滑杆26的底部均设置有用于对信封纸初步弯折的预弯头27。第一滑杆25、第二滑杆26上沿其径向分别开设有与第一滑梁23、第二滑梁24适配的第一滑移孔、第二滑移孔。第一滑杆25、第二滑杆26分别滑移套设在第一滑梁23与第二滑梁24上。当信封纸穿过预弯结构时，第一滑杆25与第二滑杆26的预弯头27对信封纸进行初步弯折。第二滑梁24的设置增强了第一滑杆25与第二滑杆26的稳定性，第一滑杆25与第二滑杆26不易发生歪斜。

如图1所示，折弯结构包括折弯板31以及两个折弯条33，折弯板31垂直设置在滑轨1上，折弯板31与滑轨1通过紧固件固定连接，连接牢固，折弯板31不易发生晃动，保证信封纸折边的稳定性。本实施例中，紧固件为配套使用的螺钉螺母。两个折弯条33的一端分设在两个滑轨1上、另一端位于折弯板31上方并沿信封纸运动方向向内弯折。在预弯结构处经初步弯折的信封纸到达折弯结构处，信封纸穿过折弯板31与折弯条33之间，折弯板31与折弯条33对信封纸进行折边。

如图1所示，第一滑杆25、第二滑杆26分别传动连接有驱动其沿第一滑梁23滑移的第一驱动装置4、第二驱动装置5。当信封纸的宽度发生变化时，调节第一驱动装置4、第二驱动装置5，改变第一滑杆25与第二滑杆26之间的距离，进而改变第一滑杆25与第二滑杆26的预弯头27之间的距离，以适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度佳，利用率高。

如图2所示，两根滑轨1上沿其长度方向均开设有滑槽11，折弯板31上与两根滑轨1接触处设置有滑条32，滑条32与滑槽11滑移适配。当信封纸宽度发生变化时，松开紧固件，推动折弯板31运动至适宜位置并固定，可以适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度佳，利用率高。此外，折弯板31在滑槽11与滑轨1的配合下滑移，滑移路径平行均衡，不会发生折弯板31歪斜的情况。

如图1所示，第一驱动装置4包括第一调节螺杆41以及方便转动第一调节螺杆41的第一手轮42，第一手轮42上带有手柄。第一调节螺杆41水平设置且位于第一滑杆25与第一立柱21之间。第一调节螺杆41的一端伸出第一滑杆25并与第一滑杆25螺纹连接、另一端伸出第一立柱21并与第一立柱21通过轴承转动连接，第一手轮42设置于第一调节螺杆41伸出第一立柱21的一端。转动第一手轮42，进而驱动第一调节螺杆41在第一立柱21内转动，第一调节螺杆41转动驱动与第一调节螺杆41螺纹连接的第一滑杆25沿第一滑梁23长度方向移动，从而改变第一滑杆25及其预弯头27的位置。调节方式简单，操作方便。

结合图1和图3所示，第二驱动装置5包括第二调节螺杆51、转动杆52、链条53以及方便转动第二调节螺杆51的第二手轮54，第二手轮54上带有手柄。第二调节螺杆51水平设置且位于第二滑杆26与第一立柱21之间，第一滑杆25沿其径向开设有穿透孔，第二调节螺杆51穿过第一滑杆25设置。第二调节螺杆51的一端伸出第二滑杆26并与第二滑杆26螺纹连接、另一端伸出第一立柱21并与第一立柱21通过轴承转动连接。转动杆52通过轴承转动设置在第一立柱21上，转动杆52位于第二调节螺杆51的下方，第二手轮54设置在转动杆52。转动杆52与第二调节螺杆51突出第一立柱21的一端均设置有链轮55，链轮55与链条53啮合适配，链条53套设于转动杆52与第二调节螺杆51上的链轮55上。

转动第二手轮54，带动转动杆52转动，转动杆52转动驱动与其啮合的链条53转动，链条53转动，进而带动第二调节螺杆51在第一立柱21内转动。第二调节螺杆51转动驱动与其螺纹连接的第二滑杆26沿第一滑梁23长度方向移动，从而改变第二滑杆26及其预弯头27的位置，操作方便，简单快捷。

如图1所示，为了保护链条53以及链轮55，减少灰尘进入干扰链条53的运作，第一立柱21外设置有罩合链条53的保护罩56。

本实用新型的工作原理及有益效果在于：

信封纸进行弯折时，信封纸穿过第一滑杆25、第二滑杆26的预弯头27，预弯头27对信封纸进行初步弯折。信封纸继续运动，穿过折弯板31与折弯条33之间，折弯板31与折弯条33相互配合，对信封纸进行折边。

当信封纸的宽度发生变化时，调节第一驱动装置4、第二驱动装置5以调节第一滑杆25、第二滑杆26沿第一滑梁23滑移，从而改变第一滑杆25与第二滑杆26之间的距离，进而改变第一滑杆25与第二滑杆26的预弯头27之间的距离，改变其对穿过的信封纸的初步弯折的宽度。

当信封纸宽度发生变化时，松开紧固件，推动折弯板31运动，信封纸宽度增加时，推动折弯板31朝向第一滑杆25与第二滑杆26运动；信封纸宽度减小时，推动折弯板31远离第一滑杆25与第二滑杆26运动，并固定。可以适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度佳，利用率高。

本折边装置可以适应不同宽度气泡信封的生产加工，灵活度佳，利用率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。