本实用新型涉及一种定型烘箱，属于烘干设备技术领域。
背景技术：
夹层结构复合材料是一种典型的高比强度、高比刚度的结构设计方案，它将面板的高强度和高模量与夹芯的低密度和高刚性有机结合起来，在航空航天等领域中有着极其重要的应用价值。夹层结构复合材料的芯材主要有蜂窝芯材和合成泡沫芯材，蜂窝夹芯材料因形同天然蜂窝而得名，它是从增强材料成型胶结后制得的。蜂窝芯材包括布蜂窝、纸蜂窝、金属蜂窝等，其中由芳纶纸制备的蜂窝芯材以其高强度、高刚度、低密度、良好的自熄性能、优异的绝缘性能以及优良的化学惰性等特点，已广泛应用于航空航天结构和功能复合材料以及具有特殊要求的其他领域中。
蜂窝芯材的制备工艺一般包括步骤：（1）原料纸涂胶、叠层、利用热压机热压，制成蜂窝叠块；（2）将蜂窝叠块通过拉伸机拉伸后，在烘箱中高温定型，制成白蜂窝块；（3）将白蜂窝块在浸胶机中进行浸胶固化。在将蜂窝叠块通过拉伸机拉伸后，需要通过工装将拉伸后的蜂窝块固定，以阻止蜂窝块回弹。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种端子锁扣排线的连接器。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种蜂窝用可纠正工装，包括两固定框，该两固定框均伸出有连接杆，所述两固定框的一者的连接杆上设有螺纹，另一者的连接杆上设有螺母；所述螺纹和螺母构成连接结构。
优选的技术方案为：所述连接杆的数量为8个。
优选的技术方案为：所述两固定框均伸出有导向杆，所述两固定框的一者的导向杆上设有导柱，另一者的导向杆上设有容纳所述导柱的导向圆筒，所述导柱和导向圆筒构成连接结构。
优选的技术方案为：所述两固定框的相对位置均设有用于固定蜂窝芯的夹持结构。
优选的技术方案为：所述夹持结构包括伸入蜂窝芯的蜂窝单元的插入部。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型固定拉伸后的蜂窝块，使得蜂窝块不回缩。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中，1、固定框；2、连接杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种蜂窝用可纠正工装，包括两固定框1，该两固定框均伸出有连接杆2，所述两固定框的一者的连接杆上设有螺纹，另一者的连接杆上设有螺母；所述螺纹和螺母构成连接结构。
优选的实施方式为：所述连接杆的数量为8个。
优选的实施方式为：所述两固定框均伸出有导向杆，所述两固定框的一者的导向杆上设有导柱，另一者的导向杆上设有容纳所述导柱的导向圆筒，所述导柱和导向圆筒构成连接结构。
优选的实施方式为：所述两固定框的相对位置均设有用于固定蜂窝芯的夹持结构。
优选的实施方式为：所述夹持结构包括伸入蜂窝芯的蜂窝单元的插入部。
使用时，先用插入部插入蜂窝芯的蜂窝单元内使蜂窝块固定在固定框上，然后相对调整螺纹和螺母，使蜂窝块的长度达到一定程度，这样蜂窝块在拉伸时，即使拉伸不到位，通过本工装的作用也使蜂窝块拉升到位，而且可以使拉伸到位的蜂窝块不回缩。而导向杆的作用是连接杆在调整过程，导向杆保持相对定位。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。