本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械龙带自动张紧装置。
背景技术：
现有纺织机械的龙带一般是靠张紧轮对轮带进行张紧，龙带在运行过程中，由于温度条件的变化，龙带难免会热胀冷缩而长度有所变化，这样龙带在带轮上的张力就会发生改变，造成龙带转速变慢，这样会影响纺织机械生产出来的产品的质量。龙带转速的快慢直接影响锭子的转速，锭子的转速是需要与纺织机械的绕线机构相配合的，如果龙带转速变慢，则绕线机构绕出来的纱线质量就会发生改变。为了调节龙带在带轮上的张紧状态，有人将张紧轮设计在汽缸的活塞杆上，通过汽缸来调节龙带的张紧程度，这样可以达到在工作过程中随时调节龙带的张紧程度，其不足之处是：汽缸调节张紧轮时，其调节精度不够，虽然能不同程度地改变龙带在带轮上的张紧效果，但是控制龙带张紧的精度不够，不利于更进一步提高龙带的张紧精度，从而确保纺织机械生产出来的产品的质量。因此，我们提出一种纺织机械龙带自动张紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械龙带自动张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械龙带自动张紧装置，包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过龙带相互连接，所述主动带轮前端活动套接有第一套筒，所述第一套筒侧面固定安装有固定连杆，所述固定连杆左右端部均插接有活动连杆，所述活动连杆下端固定安装有限位块，所述活动连杆上端固定安装有第二套筒，所述固定连杆中部开有第一卡槽，所述第一卡槽左右端面均固定安装有支撑板，所述支撑板内侧面固定安装有气缸，所述气缸通过转轴连接有推动块，所述第一套筒侧面开有第二卡槽，所述第二卡槽内侧面插接有滑动杆，所述滑动杆端部固定安装有滑动块，所述滑动杆上套接有限位螺母。
优选的，所述第二卡槽为阶梯槽，且第二卡槽内活动连接有限位螺母。
优选的，所述推动块侧面为圆弧形，且推动块活动套接在从动带轮外侧。
优选的，所述滑动块数量不少于4个，且滑动块为圆柱体的1/4。
优选的，所述限位块外径大于活动连杆，且限位块外径小于固定连杆内径20mm。
优选的，所述第一套筒与第二套筒相互垂平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械龙带自动张紧装置，通过设置第一套筒、第二套筒、固定连杆、活动连杆和推动块结构，通过将第一套筒和第二套筒分别套接在主动带轮和从动带轮上，通过气缸带动推动块对龙带进行张紧，将活动连杆设置在固定连杆内腔滑动，可以增加第一套筒和第一套筒之间的距离，便于对任意长度的龙带进行张紧调节，进一步提高龙带的张紧精度，从而确保纺织机械生产出来的产品质量更高；通过设置滑动杆、限位螺母和滑动块结构，能够通过在滑动杆上将限位螺母上下移动，从而调节推动块的内径，能够套接任意粗细的主动带轮，使张紧装置的适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视炸结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构放大示意图。
图中：1主动带轮、2从动带轮、3龙带、4第一套筒、5固定连杆、6活动连杆、7限位块、8第二套筒、9第一卡槽、10支撑板、11气缸、12推动块、13第二卡槽、14滑动杆、15滑动块、16限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械龙带自动张紧装置，包括主动带轮1和从动带轮2，所述主动带轮1和从动带轮2通过龙带3相互连接，所述主动带轮1前端活动套接有第一套筒4，所述第一套筒4侧面固定安装有固定连杆5，所述固定连杆5左右端部均插接有活动连杆6，所述活动连杆6下端固定安装有限位块7，所述限位块7外径大于活动连杆6，且限位块7外径小于固定连杆5内径20mm。设置限位块7可以对活动连杆6在固定连杆5内移动的距离限定，防止活动连杆6从固定连杆5内脱落。所述活动连杆6上端固定安装有第二套筒8，所述第一套筒4与第二套筒8相互平行。所述固定连杆5中部开有第一卡槽9，所述第一卡槽9左右端面均固定安装有支撑板10，所述支撑板10内侧面固定安装有气缸11，所述气缸11型号为SDA40-75，所述气缸11通过转轴连接有推动块12，所述推动块12侧面为圆弧形，且推动块12活动套接在从动带轮2外侧。通过推动块12将从动带轮2顶紧，通过气缸11作用，对龙带3缓慢张紧，气缸11形成可以根据需要进行设定。所述第一套筒4侧面开有第二卡槽13，所述第二卡槽13内侧面插接有滑动杆14，所述滑动杆14端部固定安装有滑动块15，所述滑动块15数量不少于4个，且滑动块15为圆柱体的1/4。所述滑动杆14上套接有限位螺母16。所述第二卡槽13为阶梯槽，且第二卡槽13内活动连接有限位螺母16，第二卡槽13槽宽大于限位螺母16外径。通过设置滑动杆14、限位螺母16和滑动块15结构，能够通过在滑动杆14上将限位螺母16上下移动，从而调节推动块12的内径，能够套接任意粗细的主动带轮1，使张紧装置的适用性更广。该纺织机械龙带自动张紧装置，通过设置第一套筒4、第二套筒8、固定连杆5、活动连杆6和推动块12结构，通过将第一套筒4和第二套筒8分别套接在主动带轮1和从动带轮2上，通过气缸11带动推动块12对龙带3进行张紧，将活动连杆6设置在固定连杆5内腔滑动，可以增加第一套筒4和第二套筒8之间的距离，便于对任意长度的龙带3进行张紧调节，进一步提高龙带3的张紧精度，从而确保纺织机械生产出来的产品质量更高。
工作原理：在对龙带进行张紧时，将第一套筒4套接在主动带轮1上，将限位螺母16在滑动杆14上移动，对第一套筒4在主动带轮1上的位置进行固定，通过使活动连杆6在固定连杆5内滑动，使第二套筒8套接在从动带轮2上，通过气缸11转轴的推动，使推动块12卡住从动带轮2进而缓慢推移，对龙带进行张紧作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。