一种芦荟纤维混纺纱线及其生产工艺的制作方法_3

文档序号:8407203阅读:来源:国知局
.56 cN/dtex,湿态断裂强度:2.46 cN/dtex,细度:1.65/dtex,长度:38mm。
[0023]制得的混纺纱的成纱性能为:断裂强力为380cN,断裂伸长;率为8.1%,单强CV为9.7%,条干 CV 为 11.4%,-50% 细节 5 个 /km, +50% 粗节 25 个 /km, +200% 棉结 70 个 /km,毛羽指数H值为3.7。
[0024]除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种芦荟纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线组分为由芦荟纤维、牛奶蛋白纤维、桑皮纤维及棉纤维,按质量份数计各组分的含量为:芦荟纤维:30-40份,牛奶蛋白纤维:15-20份,桑皮纤维:15-25份。
2.根据权利要求1所述的芦荟纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线组分为由芦荟纤维、牛奶蛋白纤维、桑皮纤维及棉纤维,按质量份数计各组分的含量为:芦荟纤维:30份,牛奶蛋白纤维:20份,桑皮纤维:15份。
3.根据权利要求1所述的芦荟纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线组分为由芦荟纤维、牛奶蛋白纤维、桑皮纤维及棉纤维,按质量份数计各组分的含量为:芦荟纤维:40份,牛奶蛋白纤维:18份,桑皮纤维:20份。
4.根据权利要求1所述的芦荟纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线组分为由芦荟纤维、牛奶蛋白纤维、桑皮纤维及棉纤维,按质量份数计各组分的含量为:芦荟纤维:35份,牛奶蛋白纤维:15份,桑皮纤维:25份。
5.根据权利要求1所述的芦荟纤维混纺纱线,其特征在于:所述的芦荟纤维的制备方法为: (1)对芦荟鲜叶用水进行清洗,然后用3%的过氧化氢溶液对芦荟鲜叶进行消毒处理,处理后用卷到进行去皮得到芦荟叶片,将芦荟叶片在温度为40-50°C下进行水处理50-80min,得到芦荟液浆; (2)向步骤(I)中得到的芦荟液浆中加入生物酶进行脱色处理,然后利用过滤网进行过滤处理,得到芦荟纯浆,所述;芦荟纯浆中的杂质重量百分比含量为0.5-1.0% ; (3)向芦荟纯浆中加入粘胶纺丝液进行均匀混合,所述芦荟纯浆与所述粘胶纺丝液的重量比为15-20:1,并通过湿纺法纺织、复丝处理得到芦荟纤维,其中: 制得的所述芦荟纤维物理性能指标为:回潮率:12.5%,干态断裂强度:2.52cN/dtex,湿态断裂强度:1.30cN/dtex,质量比电阻:7.5Χ107Ω.g/cm2,干态初始模量:16.2cN/dtex,湿态初始模量:10.2cN/dtex,细度 1.67dtex,长度 38mm。
6.如权利要求1所述的芦荟纤维混纺纱线的生产工艺,其特征在于,该混纺纱线的生产工艺的具体操作步骤如下: (一)所述芦荟纤维的纺纱流程:抓棉机-开棉机-给棉机-成卷机-梳棉机,其中,所述抓棉机打手伸出筋条长度为2.7mm,打手升降动程为3mm ;所述开棉机的棉卷干定量为390.83g/m,棉卷长度为31.88m ;所述给棉机中给棉罗拉与打手之间的间距为1mm ;所述成卷机综合打手转速为900.6r/min ;所述梳棉机的生条定量为18g/5m,锡林转速为330r/min,道夫转速为21.5r/min,刺辊转速为800.05r/min,锡林至盖板隔距为0.15-0.20mm,刺棍与锡林间的隔距为0.15mm,锡林与道夫间隔距为0.12mm ; (二)所述牛奶蛋白纤维的纺纱流程:抓棉机-开棉机-成卷机-梳棉机,其中,所述抓棉机打手伸出筋条长度为2.5mm,打手升降动程为2.8mm ;所述开棉机的棉卷定量为365 g/m,棉卷定长为34m,打手速度为750 r/min ;所述成卷机的综合打手转速为850r/min,成卷罗拉转速控制在13r/min ;所述梳棉机的生条定量为19 g/5m,道夫转速为17 r/min,锡林速度为300 r/min,刺棍转速为710 r/min,锡林-盖板隔距为0.30-0.36mm,盖板速度为55mm/min,锡林-刺辊隔距为0.18-0.20mm,锡林-道夫隔距为0.12-0.16mm ; (三)所述桑皮纤维的纺纱流程:抓棉机-开棉机-给棉机-成卷机-梳棉机,其中,所述抓棉机打手伸出筋条长度为2.8mm,打手升降动程为3.1mm ;所述开棉机的棉卷干定量为390.9g/m,棉卷长度为35.38m,豪猪打手转速为800r/min ;所述给棉机中给棉罗拉与打手之间的隔距为6mm,打手与尘棒间隔距为1X 18mm,尘棒与尘棒间隔距为8mm ;所述成卷机的综合打手转速为1000r/min,成卷罗拉转速控制在12.3r/min ;所述梳棉机的生条定量为18g/5m,锡林转速为315r/min,刺辊转速为690r/min,锡林一刺辊的线速度比为1:2.35,道夫速度为18r/min,锡林与盖板隔距为0.20-0.23mm,棉结控制在1_3粒/g ; (四)芦荟纤维混纺纱线的生产:将步骤(一)、步骤(二)及步骤(三)中制备得到芦荟纤维、牛奶蛋白纤维及桑皮纤维依次送入并条机-粗纱机-细纱机-络筒机得到芦荟纤维混纺纱线,其中: 将三种纤维经并条机时,采用二道混并,第一道混并定量控制在20g/5m,并合数为六根,每种纤维两根,总牵伸5.8倍,后区牵伸I倍,第二道混并定量控制在19 g/5m,并合数为8根,各增加一根任意两种纤维,总牵伸为8.2倍,后区牵伸1.1倍,预并条和两道混并条罗拉加压量均为200NX320NX340NX240N,出条速度为360m/min ; 所述粗砂机的主要工艺参数为:定量6g/10m,前罗拉转速为240r/min,锭速为900r/min,后区牵伸倍数为1.318倍,捻系数为80.1,罗拉中心隔距为10_20mm,罗拉加压20 X 27 X 20 X 20kg/ 双锭; 所述细纱机的主要工艺参数为:纺出干重为3.6g/100m,前罗拉速度为245r/min,锭速为12.6r/min,后区牵伸为1.2倍,罗拉中心距为45mmX48mm,罗拉加压为176NX157NX196N ; 所述络筒机主要是清楚纱疵,设定清纱范围为:细结< 50cm,长粗结> 50cm,短粗结>3cm,速度为 850m/min。
7.根据权利要求6所述的芦荟纤维混纺纱线的生产工艺,其特征在于:改生产工艺中采用的桑皮纤维的物理性能指标为:回潮率:9%,断裂强度为4.8cN/dtex,短绒率40.9%,桑结35粒/g,疵点:2.5%,平均细度:2.65dtex,平均长度22mm。
8.根据权利要求6所述的芦荟纤维混纺纱线的生产工艺,其特征在于:所述牛奶蛋白纤维的物理性能指标为:回潮率:3.2%,干态断裂强度:2.56 cN/dtex,湿态断裂强度:2.46cN/dtex,细度:1.65/dtex,长度:38mm。
9.根据权利要求6所述的芦荟纤维混纺纱线的生产工艺,其特征在于:所述制得的混纺纱的成纱性能为:断裂强力为380cN,断裂伸长;率为8.1%,单强CV为9.7%,条干CV为.11.4%,-50%细节5个/km,+50%粗节25个/km,+200%棉结70个/km,毛羽指数H值为3.7。
【专利摘要】本发明公开了一种芦荟纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线组分为由芦荟纤维、牛奶蛋白纤维、桑皮纤维及棉纤维,按质量份数计各组分的含量为:芦荟纤维:30-40份,牛奶蛋白纤维:15-20份,桑皮纤维:15-25份;本发明还设计一种芦荟纤维混纺纱线生产工艺,该生产工艺将三种纤维混纺在一起,该混纺纱线在具有吸湿、透气、舒爽、易于染色的前提下还具有良好的保健、抗菌、消炎、护肤养肤的功效,生产工艺简单易行。
【IPC分类】D01F8-02, D02G3-04, D01F8-18
【公开号】CN104726984
【申请号】CN201510120857
【发明人】叶冬明, 陈菊珍
【申请人】苏州陈恒织造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月19日
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