用于将棉条卷绕成棉卷的卷绕机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于将棉条卷绕成棉卷的卷绕机，所述卷绕机具有用于支承各一 个棉卷的卷绕漉，所述卷绕机还具有用于社光供给的棉条的、前置连接在卷绕漉上的压漉， 其中至少一个带有牵伸漉对的牵伸装置位于所述压漉上游。
【背景技术】
[0002] 平式精梳机的目前通常的供给通过棉卷进行，所述棉卷先前在卷绕机中由各个条 产生。此外，卷绕机包含至少一段条状的样品（Vorlage)，其中，所述样品暂存在圆形的或者 矩形的筒中。卷绕机通常包括具有至少两个卷绕漉的卷绕单元，在所述卷绕漉上借助于套 筒形成棉卷。至少一对压漉通常处于卷绕单元上游，所述压漉贴合和/或牵伸条。进入区 域布置在压漉之前，在进入区域中可W布置另一个密封单元或者抛光装置（G化t化r)。
[0003] 文献DE19634748描述了一种卷绕机，在该卷绕机中卷绕漉W固定的转速比经由 驱动马达驱动。为了改变卷绕漉的转速比，需要替换齿轮，为此必须停止卷绕机。
[0004] 在文献DE102008000179A1中描述了一种用于带形织物（Warenb址η)的卷绕装 置，在该卷绕装置中每个卷绕漉具有单独的驱动马达。为了降低振动，两个卷绕漉W相同的 转速运行并且根据振动的大小降低转速。
[0005] 所产生的棉卷的质量对于后续的精梳机的生产率来说是决定性的。高的均匀性、 少的起毛性和良好的开卷性能是好的棉卷的标志，因此精梳机W尽可能少的停止运行。当 在卷绕过程中由在条中携带的空气产生气泡时，不可能实现上述特征。由此，在卷绕层之间 产生偏斜，由此，棉卷是部分不能用的。在卷绕过程期间的气泡形成是随着棉层的数量的增 加而增加的。可W通过更低的卷绕速度避免气泡形成，但运对生产率产生消极的作用。
【发明内容】
[0006] 本发明的任务是创造一种用于卷绕棉的卷绕机和方法，利用所述卷绕机和方法在 更高的生产率时产生更高质量的棉卷。
[0007] 本发明通过按照权利要求1和10的教导解决所提到的任务；本发明的其他有利的 构造特征通过从属权利要求得出。
[0008] 按照根据权利要求1所述的技术教导，用于卷绕棉的卷绕机包括至少一个卷绕单 元，在该卷绕单元上或者在该卷绕单元中形成棉卷。需要强调的是，通过调整在卷绕漉之间 的张紧可W影响气泡形成和偏斜（Verwerfung)。但是，运仅对按照现有技术的机器严重地 影响，因为基于驱动概念，在卷绕漉、压漉和牵伸装置之间的转速比是固定的。
[0009] 本发明的特征在于，每个卷绕漉具有单独的驱动马达，其中至少一个驱动马达是 可控制的或者可调节的，并且根据棉卷直径可W动态地调整在卷绕漉之间的转速差。因此 可能的是，在产生棉卷时产生在卷绕漉之间的张紧，运种张紧对所形成的棉卷的质量起作 用。可W降低由气泡形成引起的、比如像偏斜和横向折叠的干扰并且可更高的速度运 行卷绕机。
[0010] 可W通过在控制装置上的输入参数调整所述张紧并且在卷绕过程期间监测并且 动态地调节所述张紧。
[0011] 在优选的实施方式中，卷绕漉W在0至5%之间的转速差运行，对此，一个卷绕漉 W不超过5%的更低的转速运行。根据棉卷直径（约等于经卷绕的长度）可W动态地调整 张紧，从而可W优化地调整卷绕质量和生产率。
[0012] 特别有利地强调1%至3%的转速差，其中下部的卷绕漉缓慢该转速差地运行。
[0013] 为了在连续运行期间全自动地避免气泡、横向折叠和偏斜，通过传感器获得棉卷 的实际直径。控制装置通过与理论直径相比较确定是否通过携带的空气产生大面积的或者 局部的小的气泡。所述控制装置W绝对的转速和/或W转速差调节卷绕漉的驱动器，直至 直径的偏差处于公差范围内，所述公差范围例如可W处于1mm直径差内。通过传感器获得 棉卷的理论直径，该传感器将棉卷的转数传输到控制装置上。控制装置通过预设的纤维质 量和棉条的厚度在每个时间点处获得棉卷的理论直径。控制装置也根据有待加工的纤维来 处理用于棉卷的折皱恢复特性（Aufspringverha11en)的修正值、棉卷在卷绕期间的变形 量和其他与材料有关的参数。
[0014] 在其他实施方式中，压漉具有至少一个驱动器，该驱动器与卷绕漉无关地进行控 制或者调节。在此，压漉可W共同地或者单独地被驱动。因此可能的是，在压漉和卷绕漉之 间产生张紧，同样可W利用该张紧影响棉卷的质量。此外，两个卷绕漉可W为了分离棉而一 进步驱动棉卷，而棉在至少两个停止的压漉之间被撕断。因此，卷绕机尽可能自动地工作。
[0015] 用于将棉条卷绕成棉卷的方法，其特征在于，在卷绕棉条时在卷绕漉之间产生张 紧，其中根据卷绕直径可W动态地调整在卷绕漉之间的转速差。张紧特别是降低了通过携 带的空气形成气泡，其中运种张紧通过在卷绕漉之间的0至-5%的转速差产生，运等同于0 至-5%的张紧。
[0016] 在优选的实施方式中，在卷绕漉之间的张紧通过1 %至3 %的转速差产生，运等同 于-1 %至-3%的张紧。
[0017] 其他有利的实施方式处于从属权利要求中并且通过W下描述公开。
[0018] 在本发明的意义中，纤维条通常是指例如由棉花、纤维、无纺织物或者绒毛制成的 一般的棉，运些棉在纺纱工艺中可W被卷绕W用于暂存、运输和进一步加工。纤维条或者牵 伸条在台式社光机中贴合成棉条。
【附图说明】
[0019]W下借助于实施例更详细地阐述本发明。图中示出：
[0020] 图1是卷绕机的示意性的剖示图；
[0021] 图2是从属的牵伸装置的示意性视图；
[0022] 图3是卷绕机的另一示意图。
【具体实施方式】
[0023] 按照图1，棉卷1铺设在带卷绕机的两个可沿箭头方向转动的卷绕漉2和3 (卷绕 社光机）上。（点划线示出的）棉条4穿过由Ξ个压漉5、6和7组成的社光机（压力社光 机），然后通向棉卷1并且卷绕在棉卷上。棉条4在带卷绕机的牵伸装置8中由一个或者多 个经供给的非织造物形成或者由彼此并排的牵伸条13形成。一个牵伸装置8'或者多个牵 伸装置还可W前置连接在牵伸装置8上。在牵伸装置8的输出漉14/1和压力社光机的压 漉5之间布置有由两个漉10、11组成的台式社光机。转向漉12布置在牵伸装置8的输入 漉16八11上游，来自位于上游的（未示出的）纤维条筒和（未示出的）条筒架（Gatter) 的纤维条13转向。WA标记带卷绕机的工作方向。箭头B和C给出牵伸的牵伸条13或者 棉条4的输送方向。漉2、3、5、6、7、10和11W及棉卷1的转动方向由弯曲的箭头标记。
[0024]按照图2,牵伸装置8设计为Ξ上Ξ下的牵伸装置，亦即所述牵伸装置由Ξ个下漉 Ι、Π、ΙΠ(Ι输出下漉、II中间下漉、III输入下漉）和Ξ个上漉14、15、16组成。在牵伸装 置8中进行由多个纤维条13组成的纤维结合部的牵伸。所述牵伸由预牵伸和主牵伸组成。 漉对16八11和15八1形成预牵伸区，并且漉对15八1和1VI形成主牵伸区。WD标记牵 伸条13在牵伸装置8内部的输送方向。经牵伸的牵伸条13借助于社光机10、11沿Β方向 被拉伸为棉条4并且沿方向C转向。漉I、II、III、14、15、16的转动方向通过弯曲的箭头给 出。
[00巧]卷绕漉2、3分别具有一个单独的驱动器，其中能够控制或者调节至少一个驱动 器，从而卷绕漉2、3可相同的或者不同的转速运行。为了避免在存在棉卷1时形成气 泡，W0至-5%的张紧驱动卷绕漉2、3。运意味着，卷绕漉2、3(优选卷绕漉3)W低于卷 绕漉2不超过5%的转速运行。优选W-1至-3%的张紧驱动卷绕漉2、3。需要强调的是， 棉卷1在卷绕时明显地变形并且具有填充在卷绕漉2和3之间的模形的趋势。因此，棉卷 1与圆形的形状偏差，由此，在相同的时间内保留的棉卷1的弧长与卷绕漉3的弧长偏差。 运导致在运入时不产生偏斜或者横向折叠，所述偏斜或者横向折叠在退绕棉条1时是可见 的。此外，在棉卷1变为更大时运样明显地降低气泡形成，使得卷绕机可更高的速度运 行。
[0026] 按照图3,在带卷绕机中布置有不同的传感器，利用运些传感器可W在连续的运行 中监测棉卷的质量。
[0027]主要的传感器之一是激光传感器L3,利用该激光传感器可W在卷绕过程期间测量 棉卷1的实际直径。在示图中示出仅一个传感器L3。为了通过卷绕宽度检测直径的偏差， 优选可W在所述宽度上布置多个传感器L3,或者在棉卷1的宽度上可移动地布置一个传感 器L3。备选地，传感器L3也可W运样构造，从而该传感器可W检测棉卷1的几乎完整的宽 度。在机器的控制装置中输入有待加工的纤维的质量，从而通过调整位于上游的牵伸装置 8、8'和台式社光