一种压花冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及壁纸压花后的冷却技术，特别涉及一种压花冷却系统。
【背景技术】
[0002]壁纸生产过程中，根据客户需求，有时需要进行压花，压花工序采用压辊进行，由于压辊在压花时，其温度非常高，使得压花后的壁纸温度很高，此时，需要在过料辊进行降温冷却，现有的冷却方式是通过外部的水池向过料辊内部注水，工作时间较长的情况下，水温会越来越高，达不到理想的冷却效果，直接影响到了壁纸的压花效果。针对这一现状，有必要作进一步改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种压花冷却系统，其包括过料辊，所述过料辊右端封闭，左端与冷却进出水枪密封连接，所述冷却进出水枪内部设有直角进水管，所述直角进水管的长管伸至过料辊内部的右端，直角进水管的短管伸出冷却进出水枪的进水端，所述冷却进出水枪还设有出水端，出水端下方设有出水口，所述过料辊的左端设有与出水口连通的回水口，所述直角水管的短管依次与循环栗、压缩机以及水箱连接，所述出水口与水箱连接，所述水箱内放置冷却液体乙醇。
[0005]本实用新型所带来的有益效果是:结构牢固，冷却效果好，能耗低。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]如图1所示，一种压花冷却系统，其包括过料辊1，压花后的壁纸经过过料辊1冷却降温，所述过料辊右端封闭，左端与冷却进出水枪2密封连接，所述冷却进出水枪内部设有直角进水管3，所述直角进水管3的长管伸至过料辊1内部的右端，直角进水管3的短管伸出冷却进出水枪的进水端21，所述冷却进出水枪2还设有出水端22，出水端下方设有出水口 23，所述过料辊1的左端设有与出水口连通的回水口 11，所述直角水管3的短管依次与循环栗4、压缩机5以及水箱6连接，所述出水口 23与水箱6连接，所述水箱6内放置冷却液体乙醇，压缩机5将水箱内的乙醇压缩降温，然后循环栗4将降温后的乙醇抽送至过料辊1内部，过料辊1内部积累的乙醇慢慢升温由回水口 11流出，经过出水口 23流到水箱6中，形成循环利用。
[0009]本实用新型所述实施例具有的优点是:结构牢固，冷却效果好，能耗低。
[0010]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种压花冷却系统，其特征在于，其包括过料辊(1)，所述过料辊右端封闭，左端与冷却进出水枪(2)密封连接，所述冷却进出水枪内部设有直角进水管(3)，所述直角进水管的长管伸至过料辊内部的右端，直角进水管的短管伸出冷却进出水枪的进水端(21)，所述冷却进出水枪还设有出水端(22)，出水端下方设有出水口(23)，所述过料辊的左端设有与出水口连通的回水口(11)，所述直角水管的短管依次与循环栗(4)、压缩机(5)以及水箱(6 )连接，所述出水口与水箱连接，所述水箱内放置冷却液体乙醇。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压花冷却系统，其包括过料辊，所述过料辊右端封闭，左端与冷却进出水枪密封连接，所述冷却进出水枪内部设有直角进水管，所述直角进水管的长管伸至过料辊内部的右端，直角进水管的短管伸出冷却进出水枪的进水端，所述冷却进出水枪还设有出水端，出水端下方设有出水口，所述过料辊的左端设有与出水口连通的回水口，所述直角水管的短管依次与循环泵、压缩机以及水箱连接，所述出水口与水箱连接，所述水箱内放置冷却液体乙醇。本实用新型结构牢固，冷却效果好，能耗低。
【IPC分类】B31F1/07
【公开号】CN205009660
【申请号】CN201520724938
【发明人】孙渝
【申请人】太仓环亚装饰材料有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日