专利名称：金属刻模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属刻模装置。
背景技术：
目前使用的金属刻模装置，是靠人工对需要刻模的金属和刻模装置施加作用力，来实现在金属管上印刻标记的，如此操作需要很大的人力，并且可能由于人工施加的作用力不均匀，从而导致印刻出的标记不合格，即如果施加的作用力太大，有可能会损坏金属管，如果施加的作用力太小，会使印刻出的标记不清楚、不明显、不均匀。
发明内容
本实用新型提供一种金属刻模装置，其能实现自动操作，且保证印刻在钢管上标记号清楚完整。
为达到上述目的，本实用新型提供一种金属刻模装置，其包含一刻模块，一定位装置；特点是，所述的刻模块设置在一轨道上，并可由一传动装置驱动沿该轨道滑动；所述的定位装置可将放置在其上的金属管固定住；所述的刻模块底端设置有刻模，该刻模可拆卸更换。
所述的传动装置能对刻模块施加推力，使其在轨道内移动，该传动装置可以通过气动方式实现，也可以通过电动方式实现。
本实用新型还包含一调节装置，其一端连接定位装置，该调节装置采用活动双套筒式结构，即在外部套筒内安装一可拉伸并可固定住的长杆，在长杆上下移动的过程中带动定位装置一起上下移动。
该调节装置也可以是若干跌加的垫片，所述的定位装置固定安装在最上层的垫片上，通过增加或减少垫片的数量来调节定位装置的高度。
本实用新型提供的金属刻模装置，其工作过程如下选择需要使用的刻模，将其安装在刻模块底端，再将金属管放置在定位装置上固定，对调节装置进行调节，即调节定位装置的高度，使放置在其上的金属管与刻模块底端正好处于相切的同一平面上；传动装置对刻模块施加推力，使刻模块高速在轨道内移动，在其与金属管接触时，由于刻模块底端与金属管相切，且其移动速度相当快，于是刻模上的标记号就被清楚完整地印刻在金属管上。
本实用新型提供的金属刻模装置，每次通过传动装置施加的推力大小可根据该金属管的材料和其实际的硬度来调节，能保证印刻在金属管上的标记号清楚、完整、均匀，不会出现由于施加的作用力不够大而导致印刻在金属管上的标记号不明显，不清楚的情况，也不会因为施加的作用力太大而出现导致损坏金属管的情况。
本实用新型提供的金属刻模装置，能实现自动打模，大大减省了人力，提高了工作效率。
图1是本实用新型提供的金属刻模装置的结构示意图。
具体实施方式
以下根据图1，说明本实用新型的一种最佳实施方式。
如图1所示，为本实用新型提供的金属刻模装置1的结构示意图，其包含一刻模块101，一定位装置102；特点是，所述的刻模块101设置在一轨道103内，并可沿该轨道移动，且和一传动装置(未在图中示出)相连接；所述的定位装置102可将放置在其上的金属管104固定住。
所述的刻模块101底端设置有刻模1011，该刻模1011可拆卸更换。
所述的传动装置能对刻模块101施加推力，使其在轨道103内移动，该传动装置可以通过气动方式实现，也可以通过电动方式实现。
本实用新型还包含一调节装置105，其用以调节定位装置102的高度，该调节装置105可以采用活动双套筒式结构实现，即在外部套筒1051内安装一可拉伸并可固定住的长杆1052，在长杆1052上下移动的过程中带动定位装置102一起上下移动。
该调节装置105也可以是若干跌加的垫片(未在图中示出)，所述的定位装置固定安装在最上层的垫片上，通过增加或减少垫片的数量来调节定位装置的高度。
本实用新型提供的金属刻模装置1，其工作过程如下选择需要使用的刻模1011，将其安装在刻模块101底端，再将金属管104放置在定位装置102上固定，对调节装置105进行调节，即调节定位装置102的高度，使放置在其上的金属管104与刻模块101底端正好处于相切的同一平面上；传动装置102对刻模块101施加推力，使刻模块101高速在轨道103内移动，在其与金属管104接触时，由于刻模块101底端与金属管104相切，且其移动速度相当快，于是刻模1011上的标记号就被清楚完整地印刻在金属管104上。
本实用新型提供的金属刻模装置1，每次通过传动装置施加的推力大小可根据该金属管104的材料和其实际的硬度来调节，能保证印刻在金属管104上的标记号清楚、完整、均匀，不会出现由于施加的作用力不够大而导致印刻在金属管104上的标记号不明显，不清楚的情况，也不会因为施加的作用力太大而出现导致损坏金属管104的情况。
本实用新型提供的金属刻模装置1，能实现自动打模，大大减省了人力，提高了工作效率。
权利要求1.一种金属刻模装置，其包含一刻模块，特征在于，还包含一定位装置，所述的刻模块设置在一轨道上，并可由一传动装置驱动在该轨道上滑动；所述的刻模块底端设置有刻模；所述的定位装置将需要刻模的金属管固定。
2.如权利要求1所述的金属刻模装置，其特征在于，所述的刻模可拆卸更换。
3.如权利要求1或2所述的金属刻模装置，其特征在于，所述的传动装置可以通过气动方式实现，或通过电动方式实现。
4.如权利要求3所述的金属刻模装置，其特征在于，还包含一调节定位装置高度的调节装置。
5.如权利要求4所述的金属刻模装置，其特征在于，所述的调节装置可以是活动双套筒式，在外部套筒内设置一可拉伸、可固定住的长杆，该长杆上下移动时能带动定位装置一起上下移动。
6.如权利要求4所述的金属刻模装置，其特征在于，所述的调节装置可以是若干跌加的垫片。
专利摘要本实用新型提供一种金属刻模装置，其包含一刻模块，一定位装置；该刻模块一端连接一传动装置，其设置在一轨道内；所述的定位装置可将放置在其上的金属管固定住；所述的刻模块底端设置有刻模，其可拆卸更换；所述的传动装置能对刻模块施加推力，使其在轨道内移动，该传动装置可以通过气动方式实现，也可以通过电动方式实现。本实用新型还包含一调节装置，其一端连接定位装置，该调节装置采用活动双套筒式结构，也可以采用若干跌加的垫片构成。本实用新型提供的金属刻模装置，其能实现自动操作，且保证印刻在钢管上标记号清楚完整。
文档编号B41J3/413GK2717698SQ20042008161
公开日2005年8月17日 申请日期2004年8月3日 优先权日2004年8月3日
发明者李复坤, 任苤华, 陈宏保, 鲁福弟 申请人:上海宝钢汽车检测修复有限公司, 孙林峰