液体喷射头单元以及液体喷射装置的制作方法

专利名称：液体喷射头单元以及液体喷射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及安置了多个液体喷射头的液体喷射头单元以及液体喷射装 置，其中液体喷射头从喷嘴开口向平台喷射液体。
背景技术：
以喷墨式打印机或绘图仪等喷墨式记录装置为代表的液体喷射装置具 有设置了多个液体喷射头的液体喷射头单元(下面还称为头单元)，其中 液体喷射头能够将贮存在盒体或罐等中的墨水等液体以液滴的形式喷射。多个液体喷射头被安置在作为共同的保持部件的平台上，并且以使得 并列设置了各喷射头的喷嘴开口的喷嘴列沿并列设置方向连续的方式配置了多个液体喷射头(例如参见专利文献1和2)。专利文献1:日本专利文献特开平5-57965号公报； 专利文献2:日本专利文献特开2000-25207号公报。发明内容但是，如果将多个液体喷射头安置在平台上，则会存在如下的问题连接在多个液体喷射头的液体流路口上的供应管与连接在液体喷射头的连 接器上的电路板会相互干扰，供应管的配管和电路板的配线变复杂，从而 导致液体喷射头单元的尺寸变大。此外，如果供应管的配管和电路板的配线变复杂，则会存在如下问题安装供应管和电路板的作业效率变差，安装时间变长，并且容易发生 安装错误等。这样的问题不仅限于喷墨式记录头单元，在喷射墨水以外的液体的液 体喷射头单元中也同样存在。本发明就是鉴于上述的问题而提出的，其目的在于，提供一种简化配管和配线的处置来能够实现小型化并能够容易地进行装配的液体喷射头单 元以及液体喷射装置。解决上述问题的本发明的一个方式在于一种液体喷射头单元，其特征 在于，包括液体喷射头，所述液体喷射头包括并列设置了多个喷嘴开 口的喷嘴列、对内部流路开口并与外部的流路连接的液体流路口、以及被 从外部供应电信号的连接器；平台，在所述平台上沿着所述喷嘴开口的并 列设置方向以及与所述喷嘴开口的并列设置方向垂直的方向安置了多个所 述液体喷射头；主干流路，所述主干流路与多个所述液体喷射头的所述液 体流路口共同连通并且向第一方向延伸；专用的分支流路，所述专用的分 支流路与所述主干流路以及各液体喷射头的所述液体流路口连通；以及分 支电路配线，所述分支电路配线与各液体喷射头的连接器连接以向该液体 喷射头提供电信号；其中，在所述液体喷射头中，相对于第一液体喷射头 而具有第二液体喷射头，所述第二液体喷射头是指在向第二方向的投影与 所述第一液体喷射头向所述第二方向的投影重叠的液体喷射头中最靠近所 述第一喷射头的液体喷射头，所述第二方向与所述第一方向垂直，各第一 液体喷射头的所述液体流路口向所述第二方向的投影与对应的第二液体喷 射头的所述液体流路口向所述第二方向的投影不重叠，各第一液体喷射头 的所述连接器向所述第二方向的投影与对应的第二液体喷射头的所述连接 器向所述第二方向的投影不重叠。在该方式中，在第二方向上相邻的第一液体喷射头与在第二液体喷射 头被配置成液体流路口向第二方向的投影彼此不重叠，并且连接器向第二 方向的投影彼此不重叠，因此，当将用于从主干流路连接至液体流路口的 分支流路或分支电路配线从第二方向连接到液体喷射头或主干流路上时， 能够防止在多个分支流路之间、在多个分支电路配线之间以及在分支流路 与分支电路配线之间相互干扰。由此，能够容易地处置分支流路以及分支 电路配线，从而能够縮短安装时间并能够防止误连接。这里优选如下当向所述第二方向进行了投影时，各第一液体喷射头的所述液体流路口与对应的第二液体喷射头的所述连接器也不重叠。由 此，当将分支流路或分支电路配线从第二方向连接到液体喷射头或主干流5路上时，能够可靠地防止在多个分支流路之间、在多个分支电路配线之间 以及在分支流路与分支电路配线之间相互干扰。此外优选如下当向所述第二方向进行了投影时，各第一液体喷射头 的所述液体流路口位于对应的第二液体喷射头的所述液体流路口与所述连 接器之间。由此，当将分支流路或分支电路配线从第二方向连接到液体喷 射头或主干流路上时，能够可靠地防止在多个分支流路之间、在多个分支 电路配线之间以及在分支流路与分支电路配线之间相互干扰。此外优选如下向所述分支电路配线提供所述电信号的共同的主干电 路板被设置在所述主干流路的与所述平台相反的一恻。如果采用这种配 置，则共同的主干电路板就被配置为液体喷射头的远离喷射面的位置，从 而能够抑制由于喷射液体而产生的喷雾附着到主干电路板上。此外优选如下所述液体流路口被配置在所述喷嘴列的长度的内侧。 由此，仅通过以使喷嘴列在第一方向上连续的方式配置多个液体喷射头， 就能够配置各液体喷射头的液体流路口以及连接器，以便容易地使得在第 二方向上相邻的液体喷射头的液体流路口以及连接器在第一方向上处于不 同的位置。此外优选如下所述连接器和所述液体流路口被配置成在喷嘴面垂直 方向上与所述喷嘴列重叠。由此，能够减小头尺寸。此外优选如下所述液体流路口被配置在所述喷嘴列的长度的外侧。 由此，也能够配置各液体喷射头的液体流路口以及连接器，以便容易地使 得在第二方向上相邻的液体喷射头的液体流路口以及连接器在第一方向上 处于不同的位置。此外优选如下所述连接器和多个所述液体流路口沿着所述第一方向 并列设置。由此，当将分支流路或分支电路配线从第二方向连接到液体喷 射头上时，能够可靠地防止在多个分支流路之间、在多个分支电路配线之 间以及在分支流路与分支电路配线之间相互干扰。此外优选如下所述主干流路沿着所述第一方向设置并与沿着所述第 一方向配置的多个液体喷射头的所述液体流路口连接。由此，能够容易地 将主干流路与多个液体喷射头连通起来。此外优选如下在所述液体喷射头上设置了多个液体供应口，并且在 多个所述液体流路口中，至少有一个所述液体流路口是向所述液体喷射头 的内部流路供应液体的液体供应口 ，而且其他的液体流路口是从所述液体 供应口或所述液体喷射头的内部流路向外部排出液体的液体排出口。由 此，能够通过主干流路向多个液体喷射头供应液体并将液体喷射头内的液 体排出到主干流路中，从而能够在液体喷射头中形成循环的液体流。由 此，能够利用需要循环的液体等。此外，本发明的另一方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，上述 方式的液体喷射头单元，并从所述喷嘴开口喷射液体。在该方式中，能够实现小型化的液体喷射装置。


图1是本发明实施方式1所涉及的记录头的简要立体图；图2是本发明实施方式1所涉及的记录头的平面图；图3是本发明实施方式1所涉及的头单元的简要立体图；图4是示出本发明实施方式1所涉及的头单元的主要部分的顶面图；图5是本发明实施方式1所涉及的头单元的正面图；图6是示出本发明实施方式1所涉及的头单元的主要部分的简要立体图；图7是本发明实施方式1所涉及的头单元的底面图； 图8是本发明实施方式2所涉及的头单元的底面图； 图9是本发明一个实施方式所涉及的记录装置的概要立体图。具体实施方式

下面，基于实施方式对本发明进行详细说明。 (实施方式1)图1是喷墨式记录头的概要立体图，该喷墨式记录头是涉及本发明的 实施方式1的液体喷射头的一个例子。图2是喷墨式记录头的平面图。如图所示，本实施方式的喷墨式记录头10 (下面也称为头)具有头主体12和流路部件13，在头主体12的一端面设置了喷嘴开口 11，流路部 件13被固定在头主体12的与喷嘴开口 11相反侧的面上。头主体12具有并列设置了喷嘴开口 11的喷嘴列14。喷嘴列14的数 目不特别限定，例如既可以是一列，也可以是两列以上的多列。在本实施 方式中，在一个头主体12上设置了两列喷嘴列14。这里，在本实施方式 中的喷嘴列14中，将并列设置喷嘴开口 11的方向设为第一方向，将与该 第一方向交叉的方向设为第二方向。因此，两列喷嘴列14被并列设置在 第二方向上。虽图中没有示出，但在头主体12的内部设置有压力产生室和压力产生 装置，压力产生室构成与喷嘴开口 11连通的流路的一部分，压力产生装 置使压力产生室内发生压力变化来从喷嘴开口喷射墨水。压力产生装置不特别限定，例如能够采用使用了通过用两个电极夹持 呈现电气-机械变换功能的压电材料而成的压电元件的装置、在压力产生室 内配置发热元件并通过由发热元件的发热造成的气泡而从喷嘴开口 11喷 射液滴的装置、或者在振动膜与电极之间产生静电并通过该静电力使振动 膜变形来从喷嘴开口 ll喷射液滴的装置等。流路部件13被固定在头主体12的与喷嘴开口 ll相反的一侧的面上， 用于向头主体12供应来自外部的墨水或者从头主体12向外部排出墨水。在流路部件13的与被固定在头主体12的面相反侧的面上设置有对 内部流路开口并与外部的流路连接的液体流路口 15、以及接收来自外部的 印刷信号等电信号的连接器16。在本实施方式中，设置了两个液体流路口 15，并沿着第一方向配置了 所述两个液体流路口 15和连接器16，其中第一方向是喷嘴列14中的喷嘴 开口 11的并列设置方向。即，在本实施方式中，将连接器16设置在喷嘴 列14的中央部分(头10的中央部分)，通过在连接器16的两侧各设置一 个液体流路口 15而总共设置了两个液体流路口 15。因此，即便不拓宽头 主体12在第二方向上的宽度，与在第一方向上仅在连接器16的单侧设置 液体流路口 15的场合相比，也能够向头主体12供应大量的液体并使头主体12排出大量的液体。此外，两个液体流路口 15和连接器16被配置在喷嘴列14的长度的内侧，即被配置成在俯视(从喷嘴列14侧或液体流路口 15侧俯视)时，液体流路口 15和连接器16与喷嘴列14重叠。设置在这种流路部件13上 的两个液体流路口 15中的至少一个被用作从外部向头10的内部流路供应 液体的液体供应口。 S卩，在两个液体流路口 15中，也可以使得一个液体 流路口 15起到液体供应口的作用，另一个液体流路口 15起到将头10内部 的液体排出到外部的液体排出口的作用。此外，也可以使两个液体流路口 15都起到液体供应口的作用。例如，在使两个液体流路口 15都起到液体 供应口的作用的情况下，可以构成头10的内部流路以使两个液体流路口 15分别与各喷嘴列14连通。此外，例如在使两个液体流路口 15分别起到 液体供应口和液体排出口的作用的情况下，可以构成头10的内部流路， 使得从一个液体供应口向两列喷嘴列14双方供应液体，并从另一个液体 排出口排出来自两列喷嘴列14的液体。当然，液体流路口 15的数目和喷嘴列14的数目等不限于上述的数 目，并且将液体流路口 15分为起液体供应口或液体排出口的作用的分类 方式也不限于上述的方式。此外，在头IO的第一方向上的两个侧面上设置了向外侧突出的凸缘部 17。该凸缘部17被固定于将在后面详细说明的平台20上。上述的头10被搭载到喷墨式记录头单元1 (下面也称为头单元) 上。这里，对本实施方式的头单元进行详细说明。图3是喷墨式记录头单 元的简要立体图，该喷墨式记录头单元是涉及本发明实施方式1的液体喷 射头单元的一个例子，图4是头单元的拆除了一部分部件的顶面图，图5 是图3的正面图，图6是头单元的拆除了一部分部件的简要立体图；图7 是头单元的喷嘴开口侧的底面图。如图3所示，本实施方式的头单元1包括多个头10;安置了多个 头10的共用的平台20;被设置在平台20的上方的主干流路30;以及被 设置在主干流路30的与平台20相反侧的主千电路板60。如图7所示，平台20由设置有供各头10的喷嘴列14侧插入的保持孔21的、金属或树脂等的板状部件构成。平台20的保持孔21被设置成比 头IO的喷嘴列14侧的外周稍大且比凸缘部17稍小的开口，如图5和阿图 6所示，在将头IO的喷嘴列M侧插入到保持孔21内的状态下将凸缘部17 固定到保持孔21的周围，由此将头10固定到平台20上。通过头10与保 持孔21之间的空隙，头IO被设置成相对于平台20可在第一方向和第二方 向上稍微移动，多个头10以各喷嘴列14彼此被定位的状态被保持在平台 20上。此外，在本实施方式中，通过在第一方向上配置四个头IO来构成了 头组110，并在第二方向上并列设置了两个所述头组110，其中第一方向 是头IO的喷嘴列14中的喷嘴开口 ll的并列设置方向。g卩，沿着第一方向 和第二方向配置了多个头IO。具体地说，如图7所示，多个头10沿第一方向被配置成犬牙交错 状，以使喷嘴列14沿第一方向连续。并且在第二方向上并列设置了两个 由以使得喷嘴列14沿第一方向连续的方式被配置的多个头IO组成的头组 110。这里所说的第一方向是指并列设置喷嘴开口 14而形成喷嘴列14的 方向，与该第一方向交叉的方向即为第二方向。这里，各头组IIO的喷嘴列14沿第一方向连续是指以下意思在各 头组110的在第二方向上相邻的头10中， 一个头10的喷嘴列14的端部处 的喷嘴开口 11与另一个头10的喷嘴列14的端部处的喷嘴开口 11被配置 成在第一方向上处于同一位置。如此，在各头组110中，通过以使得多个头10的喷嘴列14沿第一 方向连续的方式配置，与使用一个头10的喷嘴列14进行印刷的场合相 比，能够更高速地进行大范围的印刷。此外，在本实施方式中，如上所述，在第二方向上并列设置了两个 在第一方向上犬牙交错状配置了四个头IO的头组110，因此就在头单元1 中设置了四个沿第一方向连续的喷嘴列14的群组。此外，通过将各头组110的头10如上述那样配置成犬牙交错状，如 图4和图7所示，构成各头组110的各头10的液体流路口 15以及连接器 16被配置成在第二方向上彼此相邻的头IO中，该液体流路口15以及连接器16在第一方向上处于不同的位置。g卩，在各头组110中在第二方向上相邻的头IO被配置成 一个头IO的液体流路口 15以及连接器16与另 一个头IO的液体流路口 15以及连接器16在第一方向上处于不同的位置。 换句话说，当相对于第一头IO而将向第二方向的投影与第一头10向第二 方向的投影重叠的头10中最靠近第一头10的头10设为第二头10时，各 第一头10的液体流路口 15向第二方向的投影与对应的第二头10的液体流 路口 15向第二方向的投影不重叠。此外，各第一头10的连接器16向第二 方向的投影与对应的第二头10的连接器16向第二方向的投影不重叠。也 就是说，如上所述，由于本实施方式的头IO的液体流路口 15以及连接器 16被设置在喷嘴列14的长度内，因此通过将在第二方向上相邻的头10以 使得各喷嘴列14的端部的喷嘴开口 11在第一方向上处于同一位置的方式 配置，相邻的头10 (第一头10以及第二头10)中的一个头10 (第一头 10)的液体流路口 15以及连接器16与另一个头10 (第二头10)的液体 流路口 15以及连接器16在第一方向上被配置到不同的位置。即，相对于 作为对多个头IO进行定位的基准的喷嘴列14，定位各头IO的液体流路口 15以及连接器16，以使得在第二方向上相邻的头10的各自的液体流路口 15以及连接器16在第一方向上彼此处于不同的位置。即，在本实施方式 中，当向第二方向进行了投影时，第一头IO的液体流路口 15与对应的第 二头10的液体流路口 15以及连接器16不重叠，并且，第一头10的液体 流路口 15位于对应的第二头IO的液体流路口 15与连接器16之间。如图4和图6所示，具有共用的主千流路30的主干流路部件31被设 置在上述头10的上方、即在平台20的与喷嘴列14相反侧的上方，并且主 干流路部件31接在第一方向上的多个头IO之后设置。即，主干流路部件 31以使主干流路30沿第一方向延伸的方式设置。此外，主千流路30经由 具有个别设置的分支流路40的分支流路部件41而被连接至多个头10的液 体流路口 15。具体地说，主干流路部件31由金属或树脂等管状部件构成，并且在 内部设有主干流路30。该主干流路部件31沿着第一方向以与多个头10相 对的方式连续设置。此外，在本实施方式中，在第二方向上并列设置了两个主干流路部件31。所述两个主干流路部件31在第一方向上的一端部侧 形成为供外部的墨盒和墨罐等贮存装置连接的连接孔32。分支流路部件41由使用橡胶或树脂等挠性材料制成的柔性管构成， 并且在内部设有分支流路40。通过将该分支流路部件41的一端连接到主 干流路部件31上，将另一端连接到头10的液体流路口 15上，主干流路 30和液体流路口 15通过分支流路40而连通。当然，也可以使主干流路部 件31的内部兼具向各头IO分岔从而向各头IO供应墨水的分支流路部，并 将分支流路部直接连接在头10的液体流路口 15上。按每个液体流路口 15设置了多个该分支流路部件41。在实施方式 中，由于在平台20上安置了八个设有两个液体流路口 15的头10，因此总 共设置了 16个分支流路部件41 (分支流路40)。并且，在一个主干流路 部件31上连接有八个分支流路部件41。在本实施方式中，通过使用由柔 性管构成的分支流路部件41，能够将分支流路部件41容易地连接到彼此 被定位的头IO的液体流路口 15上。顺便说一下，当将金属管等难以弹性 变形的材料用作分支流路部件41时，由于在每个头单元1中多个头10的 相对位置因为各部件的尺寸公差而不会完全相同，因而有可能难以连接头 10和分支流路部件41，故不优选。因此分支流路部件41优选采用具有能够吸收尺寸公差程度的弹性的材料。上述的主干流路30起到多个头10的共用流路的作用，分支流路40 起到为头IO的每个液体流路口 15设置的专用流路的作用。g卩，主干流路 30和分支流路40起到与上述头10的内部流路连接的外部流路的作用。沿第二方向并列设置了两个的各主干流路30既可以与各头组110分 别连通，此外也可以与头组110毫无关系地与液体流路口 15连接。例 如，当从各头组110喷射不同的墨水时，可以将各主千流路30连通至各 头组IIO，当从两个头组IO喷射相同的墨水时，不特别如此限定。此外，在本实施方式中，分支流路部件41 (分支流路40)被连接成 从同一主干流路30向在第一方向上处于同一位置的液体流路口 15供应墨 水。并且， 一端与在第一方向上处于同一位置的液体流路口 15连接的分 支流路部件41的另一端以在第一方向上处于同一位置的方式被连接在主干流路部件31上。S卩，虽然两个头组IIO的液体流路口 15在第一方向上处于同一位置，但由于一个头组110的各液体流路口 15被配置成在第一 方向上不处于同一位置，因此从一个主干流路30至液体流路口 15的连接 在第一方向上不重叠。此外，在本实施方式中，通过设置两个头组110， 使得在所有头10的液体流路口 15中最多只有两个在第一方向上处于同一 位置，因此，能够在主干流路30的相同位置上朝着第二方向的两侧设置 分支流路40并将该分支流路40连接到在第一方向上处于同一位置的液体 流路口 15上。由此，当对于在第一方向上被配置于同一位置的头10供应 或排出墨水时，能够使从外部经由主干流路30以及分支流路40连接到液 体流路口 15的流路长度一致。具体地说，由于连接了两个分支流路部件 41的主干流路30的长度相同，能够通过调节连接主干流路30和液体流路 口 15的分支流路40的流路长度来使得从外部经由主干流路30以及分支流 路40连接到液体流路口 15的流路长度一致。从而，对于在第一方向上一 致的头10，容易使得墨水的压力损失等供应或排出条件相同，能够容易地 控制墨水供应特性或墨水排出特性。此外，在本实施方式中，上述的主干流路部件31如图3和图6所 示，被板状的主干流路保持部件50保持。主干流路保持部件50由板状部件构成，并在表面上设置有比主千流 路部件31的外径宽的槽部51。在第二方向上并列设置了两个槽部51，该 槽部51沿第一方向连续，在该槽部51中分别插入保持有设置了主干流路 30的主干流路部件31。此外，在槽部51上设置有在第一方向上的与液体 流路口 15相同的位置分岔的分岔槽部52，设有分支流路40的分支流路部 件41的一部分被插入保持在该分岔槽部52中。顺便说一下，在设置于两 个槽部51之间的分岔槽部52上设有在厚度方向上贯穿的通孔(图中没有 示出)，分支流路部件41经由该通孔而被引出到头10侧(背面侧)。此外，主干流路保持部件50经由多个腿部53被保持在平台20上。 腿部53长于头10距平台20的高度，从而在通过腿部53而保持的主干流 路保持部件50与头10之间划出了预定的空间。分支流路部件41被配置在 头10与主干流路保持部件50之间的所述空间内。并且，将在后面详细说明的分支电路配线61也被配置在头IO与主干流路保持部件50之间的空间内。如图3和图5所示，在上述主干流路30的与平台20相反的一侧设置 了板状的主干电路板60，在该主干电路板60的表面上形成有配线图案 (图中没有示出)等。如图3所示，在主干电路板60的第一方向上的一端部侧连接有外部 配线70，印刷信号和电源等电信号从外部经由外部配线70被提供给主干 电路板60。外部配线70被连接在与主干流路部件31的将与贮存装置连接 的连接孔32相反侧的端部上，从而不与主干流路部件31相互干扰。此外，主干电路板60经由柔性扁平电缆(FFC)构成的分支电路配 线61而与各头10的连接器16连接，从外部配线供应而来的电信号经由主 干电路板60和分支电路配线61被提供给各头10。这里，多个分支电路配线61沿着第一方向被连接在主干电路板60 的第二方向上的两个端部侧。被设置在主干电路板60的第二方向上的一 个端部侧的多个分支电路配线61与一个头组110的各头IO连接，设置在 另一个端部侧的多个分支电路配线61与另一个头组110的各头IO连接。 即，在主千电路板60的第二方向上的两个端部侧，分支电路配线61与构 成各头组110的头IO的连接器16的位置相一致地沿第一方向配置，分支 电路配线61从主干电路板60的第二方向上的两侧经由头10与主干流路保 持部件51之间的空间敞开着的侧面侧而被拉到背面并与头IO连接。此时，如图3和图4所示，在一个头组110中，连接器16被形成在 头IO的与液体(墨水)喷射面相反的一侧。这是为了抑制由从头10喷射 的墨水生成的喷雾附着到连接器16上。并且，该连接器16被配置成在第 一方向上与液体流路口 15处于不同的位置，因此分支电路配线61能够在 不与分支流路部件41发生干扰的情况下与头10连接。即，在一个头组 110中，各液体流路口 15和连接器16被配置成从第二方向观看时彼此不 重叠并沿着第一方向可见，因此与头IO连接的分支流路部件41和分支电 路配线61彼此不会干扰。从而，不用对分支电路配线61进行复杂的拉 线，能够以较短的长度容易地将分支电路配线61连接到头IO上。如此，易于将分支流路部件41和分支电路配线61连接到头10上，并且能够简化配管和配线结构，因此能够减小头单元1的尺寸，同时在装 配时能够防止发生误连接，并能够縮短装配时间，降低成本。如图3所示，主干电路板60经由配置于比主干流路保持部件50更 靠外侧的位置的电路用腿部63而被固定在平台20上。该电路用腿部63以 比主干流路部件31高的长度形成，从而在主干流路部件与主千电路板60 之间划分出预定的空间。如此，通过将主干电路板60配置在主干流路30 的与平台20相反的一侧，主干电路板60被配置在离头IO的液体(墨水) 喷射面最远的位置，从而能够抑制由于喷射墨水而产生的喷雾附着到主干 电路板60上。在以上说明的头单元1中，将头10、平台20、主干流路30以及主 干电路板60彼此迸行了固定并进行了模块化(复合产品化)。因此，只 需将如此模块化的头单元1搭载到喷墨式记录装置上，并将墨盒或墨罐等 贮存装置连接至主干流路30，将外部配线70连接至主千电路板60，就能够使用。此外，通过将本实施方式的头单元1以使第二方向与以喷墨式记录 装置为代表的液体喷射装置的运送记录用纸或基板等被记录介质的方向一 致的方式固定到装置主体上，就能够应用于只通过向第二方向运送被记录 介质就可进行记录的所谓行式记录装置中。液体喷射装置不特别限定于此，例如，通过将头单元1搭载到被设 置成可在与被记录介质的运送方向垂直的方向上移动的托架等移动装置上，能够对宽度比由头单元1的头组iio形成的沿第一方向连续的喷嘴列14的长度宽的被记录介质进行印刷。S卩，以使第一方向与被记录介质的运 送方向一致地配置头单元1，并通过在使头单元1在第二方向上移动的同 时， 一边使被记录介质在第一方向上移动一边进行记录，由此还能够在较 大的被记录介质上进行记录。当然，搭载到液体喷射装置上的头单元1的数目不特别进行限定， 也可以在液体喷射装置上搭载多个头单元1。 (实施方式2)图8是头单元的喷嘴开口底面图，该头单元是本发明实施方式2涉 及的液体喷射头单元的一个例子。对于与上述的实施方式1相同的部件标 注相同的标号，并省略重复的说明。如图8所示，构成本实施方式的头单元1A的头IOA在第一方向的中 央部分设置了连接器16，并在喷嘴列14长度的外侧设置了液体流路口 15。设置液体流路口 15的位置被设置成当在平台20上搭载了头10A 时，在头组110中在第二方向上相邻的头IOA的一个液体流路口 15与其 他头IOA的液体流路口 15以及连接器16在第一方向上处于不同的位置。 即，相对于作为对多个头IOA进行定位的基准的喷嘴列14，定位各头10A 的液体流路口 15以及连接器16，以使得在第二方向上相邻的头IOA的各 自的液体流路口 15以及连接器16在第一方向上彼此处于不同的位置。这样的头单元1A也与上述的实施方式1 一样，能够容易地进行分支 流路部件41以及分支电路配线61的拉线，易于连接到头IOA上。由此， 能够减小头单元1A的尺寸，同时在装配时能够防止发生误连接，并能够 縮短装配时间，降低成本。 (其他实施方式)以上，对本发明的各实施方式行进了说明，但本发明的基本结构不 被限定于上述的结构。在上述的实施方式1和2中，在各头10、 IOA上设置了两行喷嘴列 14，但不特别限定于此，例如也可以在各头10、 10A上设置一行喷嘴列 14，另外也可以设置三行以上的喷嘴列14。此外，在上述的实施方式1和2中，用四个头10、 IOA构成了头组 110，但不特别限定于此，头组110只要用两个以上的头10、 IOA构成即 可。此外，在上述的实施方式1和2中，在头单元1、 1A上设置了两个 头组110，但不特别限定于此，头组110既可以是一个，也可以是三个以 上。但是，如果在一个头单元1、 1A上设置三个以上头组110，在第二方 向上处于同一位置的液体流路口 15和连接器16就会达到三个以上，因此16如果增加头组10的数目，分支流路部件441以及分支电路配线61的配设就会变复杂。此外，在上述的实施方式1和2中，将头10、 10A的喷嘴开口的并 列设置方向设为第一方向，将与喷嘴开口的并列设置方向垂直的方向设为 第二方向，但由于第一方向用主干流路延伸的方向规定，因此该第一方向 也可以与喷嘴开口的并列设置方向不一致。即，也可以设置主干流路以使 其在与喷嘴开口的并列设置方向交叉的方向上延伸。此外，在上述的实施方式1和2中，对于在向第二方向进行了投影 时，第一头10、 IOA的液体流路口 15不与对应的第二头10、 IOA的液体 流路口 15以及连接器16重叠，而且第一头10、 IOA的液体流路口 15位 于对应的第二头IO、 IOA的液体流路口 15和连接器16之间的例子进行了 说明，但不特别限定于此。例如，当向第二方向进行了投影时，第一头 10、 10A的液体流路口 15也可以处于与对应的第二头10、 10A的连接器 16重叠的位置。但是，当如此构成时，与液体流路口 15连接的分支流路 部件41有可能会和与连接器16连接的分支电路配线61发生干扰，因此不 优选。g卩，如果采用上述的实施方式1和2的结构，就能够可靠地抑制与 液体流路口 15连接的分支流路部件41和与连接器16连接的分支电路配线 61发生干扰。此外，也可以使第一头10、 IOA的液体流路口 15与对应的 第二头10、 10A的液体流路口 15和连接器16之间位置以外的位置处重 叠。但是，当如此构成时，就有可能导致头单元1、 1A的尺寸变大。与此 相反，如果采用上述的实施方式1和2的结构，可获得能够减小头单元 1、 1A的尺寸的效果。此外，在上述的实施方式1和2中，将液体流路口 15以及连接器16 设置在头10、 10A的与喷嘴开口 11相反一侧的面、即后端面上，但不特 别限定于此，例如也可以将液体流路口 15以及连接器16中的任一个或双 方设置在头IO、 IOA的侧面。此外，例如，在如上述的实施方式1和2所述的那样，在一个头 10、 IOA上设置两个液体流路口 15，将一个液体流路口 15作为向头10、 IOA供应墨水(液体)的液体供应口，并将另一个液体流路口 15作为排出来自头10、 IOA的墨水(液体)的液体排出口的情况下，例如，也可以进行设置，以便如图7所示，使得在第一方向上接近的多个头10的液体流 路口 15成为液体流路口或液体排出口中的任一个。g卩，通过配置液体供应口以及液体排出口以使它们各自在第一方向上接近，能够使从外部的贮存装置向在第一方向上接近的多个头10的供应特性以及排出特性全都一 样来使液体的喷射特性达到一致。此外，这些各实施方式的头单元1、 1A被搭载在喷墨式记录装置 上。图9是示出该喷墨式记录装置的一个例子的概要图。在图9所示的喷墨式记录装置I中，构成供墨装置的盒体2A以及2B 可拆卸地被设置在两个头单元1上，搭载了两个头单元1的托架3可轴向 移动地被设置在装置主体4上安装的托架轴5上。两个头单元1例如分别 是喷射黑色墨水组合物以及彩色墨水组合物的头单元。此外，通过驱动马达6的驱动力经由图中没有示出的多个齿轮以及 正时带7被传递到托架3上，搭载了头单元1的托架3沿托架轴5移动。 另一方面，在装置主体上沿托架轴5设有压纸巻轴8，通过图中没有示出 的供纸辊等而供应而来的纸张等记录介质、即记录片材S被巻在压纸巻轴 8上来运送。此外，在上述的喷墨式记录装置I中，示出了头单元l被搭载在托架 3上并沿主扫描方向移动的例子，但不特别限定于此，例如本发明也能够 应用于固定头单元1、 1A而使记录片材S沿副扫描方向移动来进行印刷的 所谓行式记录装置中。此外，本发明是广泛地以搭载了液体喷射头的所有的液体喷射头单元 为对象的，例如也可以应用于在打印机等图像记录装置中使用的各种喷 墨式记录头单元、用于液晶显示器等的滤色器的制造中的色料喷射头单 元；在有机EL显示器、FED (场致发光显示器)等的电极形成中使用的 电极材料喷射头单元；在生物芯片的制造中使用的生物有机物喷射头单元 等等。此外，作为液体喷射装置的一个例子，举出喷墨式记录装置I进行 了说明，但也可以用于搭载了上述其他液体喷射头单元的一般的液体喷射 装置中，例如，图像记录装置、滤色器制造装置、电极形成装置等。
权利要求
1.一种液体喷射头单元，其特征在于，包括液体喷射头，所述液体喷射头包括并列设置了多个喷嘴开口的喷嘴列、对内部流路开口并与外部的流路连接的液体流路口、以及被从外部供应电信号的连接器；平台，在所述平台上沿着所述喷嘴开口的并列设置方向以及与所述喷嘴开口的并列设置方向垂直的方向安置了多个所述液体喷射头；主干流路，所述主干流路与多个所述液体喷射头的所述液体流路口共同连通并且向第一方向延伸；专用的分支流路，所述专用的分支流路与所述主干流路以及各液体喷射头的所述液体流路口连通；以及分支电路配线，所述分支电路配线与各液体喷射头的连接器连接以向该液体喷射头提供电信号；在所述液体喷射头中，相对于第一液体喷射头而具有第二液体喷射头，所述第二液体喷射头是指在向第二方向的投影与所述第一液体喷射头向所述第二方向的投影重叠的液体喷射头中最靠近所述第一喷射头的液体喷射头，所述第二方向与所述第一方向垂直，各第一液体喷射头的所述液体流路口向所述第二方向的投影与对应的第二液体喷射头的所述液体流路口向所述第二方向的投影不重叠，各第一液体喷射头的所述连接器向所述第二方向的投影与对应的第二液体喷射头的所述连接器向所述第二方向的投影不重叠。
2. 如权利要求1所述的液体喷射头单元，其特征在于， 当向所述第二方向进行了投影时，各第一液体喷射头的所述液体流路口与对应的第二液体喷射头的所述连接器也不重叠。
3. 如权利要求2所述的液体喷射头单元，其特征在于，当向所述第二方向进行了投影时，各第一液体喷射头的所述液体流路 口位于对应的第二液体喷射头的所述液体流路口与所述连接器之间。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于，向所述分支电路配线提供所述电信号的共同的主干电路板被设置在所 述主干流路的与所述平台相反的一侧。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于， 所述液体流路口被配置在所述喷嘴列的长度的内侧。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于，所述连接器和所述液体流路口被配置成在喷嘴面垂直方向上与所述喷 嘴列重叠。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于， 所述液体流路口被配置在所述喷嘴列的长度的外侧。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于， 所述连接器和多个所述液体流路口沿着所述第一方向并列设置。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于， 所述主干流路沿着所述第一方向设置并与沿着所述第一方向配置的多个液体喷射头的所述液体流路口连接。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于，在所述液体喷射头上设置了多个液体供应口，并且在多个所述液体流 路口中，至少有一个所述液体流路口是向所述液体喷射头的内部流路供应液体的液体供应口 ，而且其他的液体流路口是从所述液体供应口或所述液 体喷射头的内部流路向外部排出液体的液体排出口 。
11. 一种液体喷射装置，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项 所述的液体喷射头单元，并从所述喷嘴开口喷射液体。
全文摘要
本发明提供一种液体喷射头单元以及液体喷射装置。液体喷射头单元包括具有并列设置多个喷嘴开口(11)的喷嘴列(14)、液体流路口(15)和连接器(16)的液体喷射头(10)；安置多个液体喷射头(10)的平台(20)；与多个液体喷射头(10)的液体流路口(15)共同连通的的主干流路；连通主干流路与液体流路口的专用的分支流路；与连接器(16)连接的分支电路配线；在液体喷射头(10)中，相对于第一液体喷射头而具有第二液体喷射头，每个第一液体喷射头的液体流路口向第二方向的投影与对应的第二液体喷射头的液体流路口向第二方向的投影不重叠，并且每个第一液体喷射头的连接器向第二方向的投影与对应的第二液体喷射头的连接器向第二方向的投影不重叠。
文档编号B41J2/145GK101590729SQ20091014220
公开日2009年12月2日 申请日期2009年5月26日 优先权日2008年5月27日
发明者小口智 申请人:精工爱普生株式会社