专利名称：一种激光全息模压机的版辊换版冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷行业压印机类的激光全息模压机，特别涉及一种激光全 息模压机的版辊换版冷却装置。
背景技术：
目前，现有的激光全息模压机工作中，激光全息模压机的模压版辊是始终浸在一 定温度的工作用导热油内的，通过加热器和油泵以及油路系统对导热油进行加温和保温， 其正常工作温度是导热油温保持在180°C _220°C之间，但是，模压版辊是需要经常更换的， 在模压版辊更换的过程中，首先需要对模压版辊及其导热油进行降温，温度降至50°C以下， 工作人员能够用手接触操作才可以，以防止烫伤，如图2所示，以前设备所采用的方法是利 用自来水进行降温，自来水用后不进行回收而是采用直接排放到下水道的方法，造成浪费， 这种方法的导热油是整体降温，需要时间较长，更换一个模压版辊时设备停机大约一个小 时，大大影响设备的生产率，另外，更换模压版辊之后，还需要将导热油进行电加温以使其 达到工作温度，这样运行费时费力，浪费能源，这种使用自来水降温又升温、耗时的模压版 辊更换模式是本领域的技术人员目前迫切需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种小范围冷却、冷却速度快、充分利用原设备已有资 源、节省能源的激光全息模压机的版辊换版冷却装置。本实用新型通过以下技术方案实现本实用新型的一种激光全息模压机的版辊换版冷却装置，包括模压版辊，通过管 路依次连接的油加热器、油泵和过滤器及阀门构成工作回路，其中在所述工作回路的进入 模压版辊的管路和从模压版辊排出的管路上，并列设置有由冷却油泵、冷却过滤器、油箱及 热交换器通过管路连接的冷却回路，工作回路和冷却回路之间设有互锁控制开关。本实用新型所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其中所述热交换器与 冷水机循环连接。本实用新型所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其中所述工作回路和 所述冷却回路的进出管路上设有阀门。本实用新型所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其中所述冷水机与热 交换器之间的进出管路上设有阀门。本实用新型所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其中所述阀门为电磁阀。本实用新型具有如下显著优点1.原来采用自来水降温，现在取消了自来水，节约能源，减少排放，降低消耗。2.省时省力，更换时间从原来的一个小时减少到现在的仅需要15-20分钟的时 间，大大提高设备生产效率。[0013]3.充分利用现有设备上已有的冷水机资源，当模压版辊换版时，冷水机停止对主 机的冷却工作，刚好有能力对导热油进行降温冷却，降低了设备成本。4.采用双回路，即工作回路和冷却回路分离，冷却范围变小，冷却油量仅是原来的 1/6，避免原工作回路内的导热油降温后再升温的过程，节省再加热的电力供应，再次使用 时会很快达到工作要求的温度，节省导热油的再加热时间，省时省力，节约能源、提高设备 生产效率的。5.采用冷油进行冷却，加快冷却速度。6.设备的改造费用非常小，利于设备改造的实施。
图1是本实用新型的一种激光全息模压机的版辊换版冷却装置实施例的结构示 意图；图2 是现有一种激光全息模压机的模压版辊换版冷却结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍，但不作为对本实用新型 的限定。如图2所示，是现有的一种激光全息模压机的版辊换版冷却装置，该设备采用自 来水通过阀门1进入油加热器2，对整个工作油路5包括油泵3、过滤器4及管路内的导热 油进行冷却降温，导热油降温后才使模压版辊6降温，一次降温时间需要一个多小时，版辊 换好版之后，需要将刚降温的导热油再次升温，加热到工作温度。图中如件1等多处设置阀 门，目的是方便维修，本现有技术存在使用自来水过多，大量浪费，再升温耗电，换版时间长 的问题。本实用新型采用如图1所示的新型激光全息模压机的版辊换版冷却装置，包括模 压版辊6，通过管路依次连接的油加热器2、油泵3和过滤器4及阀门构成工作回路5，该冷 却装置采用双回路设计，即工作回路5和冷却回路7分离，在原有的工作回路5基础上，与 原工作回路并列一个冷却回路7，该冷却回路7设置是一个冷却油泵8、一个冷却过滤器 9，一个油箱10，一个热交换器11依次串行连接，热交换器11的另外两个出入口与冷水机 12连接，即在所述工作回路5的进入模压版辊6的管路和从模压版辊6排出的管路上，并 列设置有由冷却油泵8、冷却过滤器9、油箱10及热交换器11通过管路连接的冷却回路7， 工作回路5和冷却回路7之间设有互锁控制开关15。所述热交换器11与冷水机12循环 连接。所述工作回路5的进出管路上设有阀门14。所述冷却回路7的进出管路上设有阀 门13。所述冷水机12与热交换器11之间的进出管路上设有阀门16。所述阀门还可以采 用电磁阀(图中未示出)便于油路集中自动控制管理。该冷水机12是该设备原有自带的， 是在设备正常工作时为整个激光全息模压机冷却工作的冷水机，由于版辊换版、主机停止 工作而没有了负荷，现使其在版辊换版时为冷却回路7的热交换器11提供冷却源是非常理 想的设计，充分利用了现有的设备资源，减少改造费用，使本设计能够顺利实施。采用两个 回路，冷却范围变小，节省能源，减少浪费，采用冷油进行冷却，加快冷却速度。工作流程如下激光全息模压机正常工作时，一对阀14打开，工作回路5进入工作状态，导热油通过油泵3和过滤器4泵入油加热器2，油加热器2对导热油加热后，导热油进 入模压版辊6，使得模压版辊6达到正常的180°C -220°C的工作温度。 在版辊换版时，关闭阀14，同时打开一对阀13，工作回路5进入关闭状态，其整个 工作回路内的高温导热油被封闭在工作回路5内，而工作回路7进入工作状态，油箱10内 的常温导热油通过冷却油泵8和过滤器9直接泵入模压版辊6，对模压版辊6进行冷却，冷 却后的导热油通过热交换器11进入油箱10，热交换器11通过设备自身已有的冷水机12进 行热量交换，保障对模压版辊6迅速冷却的导热油降温，版辊换版结束后，关闭一对阀13， 冷却回路7被关闭，同时打开一对阀14，工作回路5进入正常工作，激光全息模压机工作。
权利要求一种激光全息模压机的版辊换版冷却装置，包括模压版辊，通过管路依次连接的油加热器、油泵和过滤器及阀门构成工作回路，其特征在于在所述工作回路的进入模压版辊的管路和从模压版辊排出的管路上，并列设置有由冷却油泵、冷却过滤器、油箱及热交换器通过管路连接的冷却回路，工作回路和冷却回路之间设有互锁控制开关。
2.根据权利要求1所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其特征在于所述热 交换器与冷水机循环连接。
3.根据权利要求2所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其特征在于所述工 作回路和所述冷却回路的进出管路上设有阀门。
4.根据权利要求3所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其特征在于所述冷 水机与热交换器之间的进出管路上设有阀门。
5.根据权利要求4所述的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，其特征在于所述阀 门为电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及一种印刷行业压印机类的激光全息模压机，特别涉及一种激光全息模压机的版辊换版冷却装置，提供一种小范围冷却、冷却速度快、充分利用原设备已有资源、节省能源的激光全息模压机的版辊换版冷却装置，包括模压版辊，通过管路依次连接的油加热器、油泵和过滤器及阀门构成工作回路，在工作回路的进入模压版辊的管路和从模压版辊排出的管路上，并列设置有由冷却油泵、冷却过滤器、油箱及热交换器通过管路连接的冷却回路，工作回路和冷却回路之间设有互锁控制开关，本实用新型冷却范围小，加快冷却速度，减少排放，省时省力，利用现有设备上已有资源，降低改造成本，节省再加热的成本，提高设备生产效率。
文档编号B41F13/22GK201659738SQ20102017205
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者汪俊 申请人:湖北联合天诚防伪技术有限公司