专利名称：打码机位置控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种位置控制装置，尤其涉及一种打码机位置控制装置。
背景技术：
打码机是一种非接触式的产品标识系统，利用打码机对产品进行文字、图案等的 标识已取代了人工标识，因此，打码机成为产品厂商不可或缺的装置，然而，现有的打码机 固定好之后与待打码设备之间的相对位置难以调整，当需要调整打码位置时，实现起来较 为困难。
实用新型内容鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺 陷，提供一种可调节打码机位置的打码机位置控制装置。为实现上述目的，本实用新型提供一种打码机位置控制装置，包括一可左右滑动的底板；两竖直固定在所述底板上并可随所述底板左右移动的导柱；—水平固定在所述两导柱顶端的吊挂板；所述吊挂板上竖直向下穿设有一调节螺 钉；一水平装设在所述两导柱上的挂臂，所述挂臂上设有配合所述调节螺钉的通孔， 通过旋拧所述调节螺钉可带动所述挂臂上下移动；两悬吊有打码机且可随所述挂臂上下移动的直线轴，各所述直线轴悬吊在所述挂 臂下方且可相对于所述挂臂前后移动；及一气缸，所述气缸的气缸杆连接至所述挂臂，所述气缸的气缸套连接至所述打码 机，以带动所述打码机前后移动。根据本实用新型的技术构思，所述打码机位置控制装置还包括两导轨及一支撑 梁，所述支撑梁置于所述两导轨之间且与所述两导轨平行，所述底板可滑动地装设在所述 两导轨和支撑梁上以带动所述打码机左右移动。根据本实用新型的技术构思，所述打码机位置控制装置包括至少一可将所述底板 和支撑梁锁固在一起或使所述底板从所述支撑梁松开的锁固件。根据本实用新型的技术构思，所述挂臂设有两夹紧件，各所述夹紧件包括从所述 挂臂水平延伸出的套管本体以及凸设在所述套管本体上的锁紧部，所述两夹紧件的套管本 体分别套设在所述两导柱外，所述两夹紧件的锁紧部上穿设有可将所述挂臂与所述两导柱 锁固在一起或松开的螺栓。根据本实用新型的技术构思，所述挂臂为“U”形，所述挂臂包括一连接部以及设于 所述连接部两侧的两悬吊部，所述两悬吊部下方分别具有供所述两直线轴穿过的轴承。根据本实用新型的技术构思，从所述连接部水平延伸出一凸部，所述凸部上设有 所述通孔。[0016]根据本实用新型的技术构思，所述打码机位置控制装置还包括分别固定在所述打 码机前后两端供所述两直线轴穿过的轴座、以及两固定在所述打码机上的缓冲座，所述两 缓冲座分别位于所述两轴座的外侧，所述汽缸套连接至其中一缓冲座上。根据本实用新型的技术构思，所述打码机位置控制装置还包括至少两缓冲器，所 述两缓冲器分别可活动地穿设在对应的缓冲座中。根据本实用新型的技术构思，所述打码机位置控制装置还包括两限位螺钉，各限 位螺钉分别固定在所述两缓冲座上。根据本实用新型的技术构思，所述打码机位置控制装置在前后、上下、以及左右方 向上标有刻度。本实用新型的有益效果为所述打码机位置控制装置通过所述挂臂、吊挂板和调 节螺钉实现对打码机上下位置的调节，通过所述底板的左右滑动实现对打码机左右位置的 调节，并通过连接在打码机和挂臂之间的气缸实现打码机前后位置的调节，可控制打码机 在需要打码的位置进行打码，使得打码定位快捷而方便。
图1、图2均为本实用新型打码机位置控制装置较佳实施方式的结构示意图。图3为图1中的底板、锁固件和支撑梁的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。请参考图1至图3，本实用新型打码机位置控制装置的较佳实施方式包括一底板 12、两导轨14、一支撑梁16、两导柱18、一吊挂板20、一“U”形挂臂22、两直线轴M、两轴座 沈、一气缸观、两缓冲座30及两缓冲器32。所述打码机位置控制装置用于调节一打码机10 的位置，以使所述打码机10在代打码设备的正确位置进行打码。所述支撑梁16置于所述两导轨14之间且与所述两导轨14平行，所述两导轨14 及支撑梁16上均具有将所述打码机位置控制装置固定在一待打码装置上的安装孔，所述 底板12可滑动地固定在所述两导轨14和所述支撑梁16上，本实施方式中，所述底板12上 固定有四个滑块122，各所述滑块122的底部设有开槽，所述四个滑块12的开槽与所述两导 轨14配合安装，使所述底板12可沿所述两导轨14左右滑动；所述底板12还通过两锁固件 1 滑动安装在所述支撑梁16上，所述支撑梁16上设有一轴向延伸的“T”形的凹槽。各所述锁固件124包括一“T”形的锁紧螺钉IMa、一“T”形的锁紧手轮124b及一 锁紧块lMc，所述锁紧块12 的一端穿过所述底板12并与所述支撑梁16的上表面相接 触，沿所述锁紧手轮124b的螺杆开设有一螺孔，所述锁紧螺钉12 的螺帽嵌设在所述支撑 梁16的凹槽中，所述锁紧螺钉12 的螺杆穿过所述锁紧块12 配合安装在所述形锁紧手 轮124b的螺孔中，通过旋拧所述锁紧手轮124b可使所述锁紧螺钉12 的螺帽在所述支撑 梁16的凹槽中与所述支撑梁16紧卡在一起，逆方向旋拧所述锁紧手轮124b可使所述锁紧 螺钉12 的螺帽与所述支撑梁16松开，从而使所述底板12沿所述支撑梁16的凹槽滑动。所述两导柱18分别通过两轴固定座182竖直固定在所述底板12的左侧。所述吊挂板20水平固定在所述两导柱18的顶端，所述吊挂板20的中部竖直向下
4穿设有一调节螺钉202。所述“U”形挂臂22水平固定在所述两导柱18上，所述“U”形挂臂22包括用于连 接所述两导柱18的连接部221以及设于所述连接部221两侧并用于悬吊所述打码机10的 两悬吊部223，所述连接部221设有两夹紧件2211，各所述夹紧件2211包括从所述连接部 221水平延伸出的套管本体以及凸设在所述套管本体上的锁紧部，所述两夹紧件2211的套 管本体分别套设在所述两导柱18外，并通过对应的锁紧部固定在所述两导柱18上。所述 两夹紧件2211的锁紧部上具有供螺栓穿过的通孔，将所述螺栓拧紧在对应的通孔中可使 所述“U”形挂臂22锁固在所述两导柱18上，旋松锁紧部上的螺栓可使所述“U”形挂臂22 沿两导柱18上下移动。所述连接部221还具有一水平延伸出所述连接部221的凸部2212，所述凸部2212 设有一配合所述调节螺钉202的通孔，所述“U”形挂臂22和吊挂板20通过所述调节螺钉 202固定在一起，所述打码机10悬吊在所述“U”形挂臂22的下方，通过旋拧所述调节螺钉 202可使所述“U”形挂臂22沿所述两导柱18上下移动，以调节所述打码机10的高度。所述“U”形挂臂22的两悬吊部223的下方各固定有供所述直线轴M穿过的两轴 承25，所述两轴座沈分别固定在所述打码机10的前后两侧，所述两直线轴M的两端分别 穿设在对应的轴座沈中，所述两直线轴M可带动所述打码机10随所述“U”形挂臂22上 下移动。所述气缸28包括一气缸杆以及套设在所述气缸杆外的汽缸套，所述两缓冲座30 安装在所述打码机10的上表面，并分别位于邻近的轴座沈的外侧。所述气缸杆连接至所 述“U”形挂臂22，本实施方式中，所述“U”形挂臂22的下端固定有一气缸连接板225，所述 气缸杆通过所述气缸连接板225与所述“U”形挂臂22固定在一起；所述气缸套连接至所述 两缓冲座30中的一个，由于所述两导柱18限制了所述“U”形挂臂22的前后移动，因此连 接至所述“U”形挂臂22上的气缸杆无法前后运动，当启动所述气缸时，所述汽缸套便带动 与其连接的缓冲座32前后运动，从而使所述缓冲座30带动所述打码机10前后移动。所述两缓冲器32分别可活动地穿设在所述两缓冲座30中，当所述打码机前后移 动时，所述缓冲器32首先接触所述“U”形挂臂22以起到缓冲作用。各缓冲座30上还穿设有一限位螺钉34，用以限制所述打码机10前后移动的距离。所述打码机位置控制装置还包括一用于牵引和保护打码机10内部走线的拖链 33，所述拖链33包括互相平行的一下部331和一上部332，所述拖链33还包括连接所述上、 下部332、331的弧形连接部333，所述下部331与一水平固定在底板12右侧上的第一固定 板35相接触，所述上部332的末端竖直安装有一第二固定板37，所述第二固定板37与所述 打码机10固定在一起，用于连接所述拖链33和所述打码机10。所述打码机位置控制机构还包括两固定在所述打码机10上表面用以支撑所述气 缸观的地脚(图中未示出)，所述气缸观的一端穿过一地脚使其气缸杆连接至气缸连接板 225，所述气缸观的另一端穿过另一地脚使其汽缸套连接至缓冲座30。所述打码机位置控制装置还包括多个过度连接板41，各所述轴座沈、缓冲座30及 地脚均通过过度连接板41固定在所述打码机10上。当调节所述打码机10左右移动时，旋松所述“T”形锁紧手轮IM并通过左右滑 动，由于所述打码机10通过所述“U”形挂臂22以及所述两导柱18与所述底板12相连接，从而使所述底板12带动所述打码机10左右移动；当调节所述打码机10上下移动时，旋松 安装在所述两夹紧件2211的锁紧部上的螺栓，并通过旋拧安装在所述吊挂板20上的螺钉 202来调节所述“U”形挂臂22的高度，由于所述“U”形挂臂22和所述打码机10固定在一 起，从而带动所述打码机10上下移动；当调节所述打码机10前后移动时，控制所述气缸观 工作，使所述气缸观的汽缸套带动所述缓冲座30前后移动，由于所述打码机10和所述缓 冲座30固定在一起，从而带动所述打码机10前后移动。本实施方式中，所述支撑梁16上标有刻度，作为调节所述打码机10左右移动的参 考，同样地，也可在所述打码机位置控制装置上设置上下、前后方向的刻度，以作为调节所 述打码机10上下、前后移动的参考，如，上下方向刻度可标在所述导柱18上，前后方向的刻 度可标在所述第一固定板35上。所述打码机位置控制装置通过所述“U”形挂臂22、吊挂板20和调节螺钉202实现 对打码机上下位置的调节，通过底板12与滑轨14以及支撑梁16之间的滑动实现对打码机 左右位置的调节，并通过连接在打码机和“U”形挂臂22之间的气缸实现打码机前后位置的 调节，可控制打码机在需要打码的位置进行打码，使得打码定位快捷而方便。
权利要求1.一种打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置包括一可左右滑动的底板；两竖直固定在所述底板上并可随所述底板左右移动的导柱；一水平固定在所述两导柱顶端的吊挂板；所述吊挂板上竖直向下穿设有一调节螺钉；一水平装设在所述两导柱上的挂臂，所述挂臂上设有配合所述调节螺钉的通孔，通过 旋拧所述调节螺钉可带动所述挂臂上下移动；两悬吊有打码机且可随所述挂臂上下移动的直线轴，各所述直线轴悬吊在所述挂臂下 方且可相对于所述挂臂前后移动；及一气缸，所述气缸的气缸杆连接至所述挂臂，所述气缸的气缸套连接至所述打码机，以 带动所述打码机前后移动。
2.如权利要求1所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置 还包括两导轨及一支撑梁，所述支撑梁置于所述两导轨之间且与所述两导轨平行，所述底 板可滑动地装设在所述两导轨和支撑梁上以带动所述打码机左右移动。
3.如权利要求2所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置 包括至少一可将所述底板和支撑梁锁固在一起或使所述底板从所述支撑梁松开的锁固件。
4.如权利要求1所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述挂臂设有两夹紧件，各 所述夹紧件包括从所述挂臂水平延伸出的套管本体以及凸设在所述套管本体上的锁紧部， 所述两夹紧件的套管本体分别套设在所述两导柱外，所述两夹紧件的锁紧部上穿设有可将 所述挂臂与所述两导柱锁固在一起或松开的螺栓。
5.如权利要求1所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述挂臂为“U”形，所述挂 臂包括一连接部以及设于所述连接部两侧的两悬吊部，所述两悬吊部下方分别具有供所述 两直线轴穿过的轴承。
6.如权利要求5所述的打码机位置控制装置，其特征在于从所述连接部水平延伸出 一凸部，所述凸部上设有所述通孔。
7.如权利要求6所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置 还包括分别固定在所述打码机前后两端供所述两直线轴穿过的轴座、以及两固定在所述打 码机上的缓冲座，所述两缓冲座分别位于所述两轴座的外侧，所述汽缸套连接至其中一缓 冲座上。
8.如权利要求7所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置 还包括至少两缓冲器，所述两缓冲器分别可活动地穿设在对应的缓冲座中。
9.如权利要求7所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置 还包括两限位螺钉，各限位螺钉分别固定在所述两缓冲座上。
10.如权利要求1所述的打码机位置控制装置，其特征在于所述打码机位置控制装置 在前后、上下、以及左右方向上标有刻度。
专利摘要本实用新型提供一种打码机位置控制装置，包括可左右滑动的底板；竖直固定在所述底板上并可随所述底板左右移动的导柱；水平固定在所述导柱顶端的吊挂板；所述吊挂板上竖直向下穿设有调节螺钉；水平装设在所述导柱上的挂臂，所述挂臂上设有配合所述调节螺钉的通孔，通过旋拧所述调节螺钉可带动所述挂臂上下移动；悬吊有打码机且可随所述挂臂上下移动的直线轴，各直线轴悬吊在所述挂臂下方且可相对于所述挂臂前后移动；及气缸，所述气缸的气缸杆连接至所述挂臂，所述气缸的气缸套连接至所述打码机，以带动所述打码机前后移动。根据打码位置的不同，所述打码机位置控制装置可调节打码机在上下、左右、前后六个方向移动。
文档编号B41J29/38GK201881655SQ20102060261
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者周金刚, 屈利生, 邓兆敏 申请人:北京中科泛华测控技术有限公司