背压辊装置的制作方法

文档序号:2489591阅读:287来源:国知局
专利名称:背压辊装置的制作方法
技术领域
本实用新型属印刷机械设备领域,具体涉及一种背压辊装置。
背景技术
背压辊装置是在壁纸印刷中将壁纸上的PVC涂层压制出具有立体图案花纹的机 械设备。此种设备主要应用于装饰用的壁纸生产线中,长期以来壁纸设备上使用的背压辊 装置,压花压力不稳定,花纹塑形效果不好,导致废品率高,产品的成本高居不下。现有背压 辊装置中的被压钢辊的两端分别通过压花推杆与压花气缸的接头连接,在压花气缸对被压 钢辊推动过程中,两端的两个压花气缸的动作不能保证同步,这样被压钢辊将压力传给压 花胶辊时,压花胶辊与压花辊之间形成压力不均勻,使得压花辊与压花胶辊对料膜上的PVC 涂层压制出的花纹深浅不一致,花纹塑形效果不好,容易产生废品。
发明内容本实用新型的目的是提供一种背压辊装置,以解决现有背压辊装置中压花胶辊与 压花辊之间形成的压力不均勻,压制出壁纸的花纹塑形效果不好,容易产生废品的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种背压辊装置,包括底座、设置在底座上的压 花胶辊和被压钢辊,底座的一端设置有凸起,底座上还设置有与被压钢辊连接的顶压装置; 顶压装置包括压花气缸、压花摆臂、压辊摆臂连块和压花推杆;压花气缸的接头与压花摆臂 的下端连接;压花摆臂的上端设置在凸起上,压花摆臂的中段与压辊摆臂连块的一端连接, 压辊摆臂连块的另一端与压花推杆的一端连接,压花推杆的另一端与被压钢辊连接。其中,压花推杆穿过间隙调整架,间隙调整架与压花推杆之间设置有调整套和间 隙调整件;调整套设置在间隙调整架上,间隙调整件设置在压花推杆上,调整套与间隙调整 件通过螺纹连接。其中,压花胶辊转轴的两端分别设置在两个压花胶辊支座上,压花胶辊支座底部 设置有滑板,滑板与压花胶辊支座底部嵌合。其中,被压钢辊转轴的两端分别设置在两个被压钢辊支座上,被压钢辊支座底部 设置有滑板,滑板与被压钢辊支座底部嵌合。其中,压花胶辊支座与被压钢辊支座之间设置有连杆,被压钢辊支座上设置有腰 形孔;连杆的一端与压花胶辊支座固定连接,连杆的另一端穿有螺钉,该螺钉位于腰形孔 内。其特征进一步在于,顶压装置为两套,两个压花气缸分别位于底座的前后两侧,两 个压花气缸的接头分别与两个压花摆臂的下端铰接,且两个压花气缸的接头与两个压花摆 臂下端的连接处之间设置有连接杆,两个压花摆臂的上端设置在凸起上,与凸起铰接;两个 压花摆臂的中段分别与两个压辊摆臂连块的一端连接,两个压辊摆臂连块的另一端分别与 两个压花推杆的一端连接,两个压花推杆的另一端分别顶住被压钢辊的前后两端。本实用新型的有益效果是,推动被压钢辊两端的两个压花气缸动作能保证同步,通过两套顶压装置,压花胶辊与压花辊之间形成的压力均勻,稳定性好,压制出壁纸的花纹 塑形效果好,降低了废品率,提高了产品质量。

图1是本实用新型背压辊装置的结构示意图;图2是本实用新型中压花胶辊、压花胶辊支座及滑板之间的结构示意图。图中,1.压花辊,2.压花胶辊,3.被压钢辊,4.压花气缸,5.压花推杆,6.间隙调 整架,7.间隙调整件,8.压辊摆臂连块,9.压辊摆臂,10.连杆,11.旋转接头,12.圆螺母, 13.轴承,14.轴承压盖,15.滑板,16.底座,17.凸起,18.调整套,19.压花胶辊支座,20.被 压钢辊支座,21.连接杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1所示,本实用新型公开了一种背压辊装置,包括底座16、设置在底座16上的 压花胶辊2和被压钢辊3,底座16的一端设置有凸起17,底座16上还设置有与被压钢辊3 连接的顶压装置;顶压装置包括两个压花气缸4、两个压花摆臂9、两个压辊摆臂连块8和两 个压花推杆5 ;两个压花气缸4分别位于底座16的前后两侧,两个压花气缸4的接头分别 与两个压花摆臂9的下端铰接,且两个压花气缸4的接头与两个压花摆臂9下端的连接处 之间设置有连接杆21。两个压花摆臂9的上端设置在凸起17上,与凸起17铰接,两个压花 摆臂9的中段分别与两个压辊摆臂连块8的一端连接,两个压辊摆臂连块8的另一端分别 与两个压花推杆5的一端连接,两个压花推杆5的另一端与被压钢辊3的前后端连接。压 花推杆5穿过间隙调整架6,间隙调整架6与压花推杆5之间设置有调整套18和间隙调整 件7 ;调整套18设置在间隙调整架6上,间隙调整件7设置在压花推杆5上,调整套18与 间隙调整件7通过螺纹连接。所述顶压装置为两套,两个压花气缸4和压辊摆臂9分别位于底座16的前后两 侧,两个压花推杆5分别顶住被压钢辊3的前后两端,两套顶压装置一起动作,保证被压钢 辊3的前后推力一致。被压钢辊3和压花胶辊2都与旋转接头11连接通有冷却水,能够保 证压花胶辊2里外同时冷却,有着良好的冷却效果。如图2所示,压花胶辊2转轴的两端分别设置在两个压花胶辊支座19上,压花胶 辊2转轴与压花胶辊支座19之间设置有轴承13,轴承13外圈还压有轴承压盖14,压花胶 辊2转轴上套有圆螺母12将轴承13定位在压花胶辊2转轴上。压花胶辊支座19底部设 置有滑板15,滑板15与压花胶辊支座19底部嵌合。同样的结构,被压钢辊3转轴的两端 也分别设置在两个被压钢辊支座20上,被压钢辊支座20底部设置有滑板15,滑板15与被 压钢辊支座20底部嵌合。如图1所示,压花胶辊支座19与被压钢辊支座20之间设置有横 向的连杆10,被压钢辊支座20上设置有腰形孔;连杆10的一端与压花胶辊支座19固定连 接,连杆10的另一端穿有螺钉,该螺钉位于腰形孔内。本实用新型的工作原理是两个压花气缸4同步动作,通过连接杆21带动两个压 辊摆臂9同时围绕着其上端转动,在转动过程中带动两个压辊摆臂连块8同步做直线运动, 压辊摆臂连块8通过压花推杆5使得被压钢辊3靠近或远离压花胶辊2。当被压钢辊3压在压花胶辊2上时,被压钢辊3与压花胶辊2之间的压力进一步可以通过调整套18和间隙 调整件7来调节,拧动间隙调整件7,使间隙调整件7在调整套18内横向移动,间隙调整件 7带动压花推杆5横向移动,能够调节被压钢辊3与压花胶辊2之间的压力。被压钢辊3推 动压花胶辊2时,在连杆10的约束下,被压钢辊支座20和压花胶辊支座19在各自的滑板 15上移动。料膜通过压花辊1与压花胶辊2之间时,通过被压钢辊3的推力,使得压花辊1 与压花胶辊2之间产生均勻的压力,将凸凹的花纹压印到料膜上。
权利要求1.一种背压辊装置,包括底座(16)、设置在底座(16)上的压花胶辊(2)和被压钢辊 (3),其特征在于所述底座(16)的一端设置有凸起(17),底座(16)上还设置有与被压钢辊 (3)连接的顶压装置;所述顶压装置包括压花气缸(4)、压花摆臂(9)、压辊摆臂连块(8)和 压花推杆(5);压花气缸(4)的接头与压花摆臂(9)的下端连接;压花摆臂(9)的上端设置 在凸起(17)上,压花摆臂(9)的中段与压辊摆臂连块(8)的一端连接,压辊摆臂连块(8)的 另一端与压花推杆(5)的一端连接,压花推杆(5)的另一端与被压钢辊(3)连接。
2.根据权利要求1所述的背压辊装置,其特征在于所述压花推杆(5)穿过间隙调整架 (6),间隙调整架(6)与压花推杆(5)之间设置有调整套(18)和间隙调整件(7);所述调整 套(18)设置在间隙调整架(6)上,间隙调整件(7)设置在压花推杆(5)上,调整套(18)与 间隙调整件(7 )通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的背压辊装置,其特征在于所述压花胶辊(2)转轴的两端分别 设置在两个压花胶辊支座(19)上,压花胶辊支座(19)底部设置有滑板(15),滑板(15)与压 花胶辊支座(19)底部嵌合。
4.根据权利要求1所述的背压辊装置,其特征在于所述被压钢辊(3)转轴的两端分别 设置在两个被压钢辊支座(20 )上,被压钢辊支座(20 )底部设置有滑板(15 ),滑板(15 )与被 压钢辊支座(20)底部嵌合。
5.根据权利要求3或4所述的背压辊装置,其特征在于所述压花胶辊支座(19)与被 压钢辊支座(20)之间设置有连杆(10),被压钢辊支座(20)上设置有腰形孔;连杆(10)的 一端与压花胶辊支座(19)固定连接,连杆(10)的另一端穿有螺钉,该螺钉位于腰形孔内。
6.根据权利要求1所述的背压辊装置,其特征在于所述的顶压装置为两套,两个压花 气缸(4 )分别位于底座(16 )的前后两侧,两个压花气缸(4 )的接头分别与两个压花摆臂(9 ) 的下端铰接,且两个压花气缸(4)的接头与两个压花摆臂(9)下端的连接处之间设置有连 接杆(21),两个压花摆臂(9)的上端设置在凸起(17)上,与凸起(17)铰接;两个压花摆臂 (9)的中段分别与两个压辊摆臂连块(8)的一端连接,两个压辊摆臂连块(8)的另一端分别 与两个压花推杆(5)的一端连接,两个压花推杆(5)的另一端分别顶住被压钢辊(3)的前后 两端。
专利摘要本实用新型提供一种背压辊装置,包括底座、设置在底座上的压花胶辊和被压钢辊,底座的一端设置有凸起,底座上还设置有与被压钢辊连接的顶压装置;顶压装置包括压花气缸、压花摆臂、压辊摆臂连块和压花推杆;压花气缸的接头与压花摆臂的下端连接;压花摆臂的上端设置在凸起上,压花摆臂的中段与压辊摆臂连块的一端连接,压辊摆臂连块的另一端与压花推杆的一端连接,压花推杆的另一端与被压钢辊连接。其有益效果是,推动被压钢辊两端的两个压花气缸动作能保证同步,通过两套顶压装置,压花胶辊与压花辊之间形成的压力均匀,稳定性好,压制出壁纸的花纹塑形效果好,降低了废品率,提高了产品质量。
文档编号B41F19/02GK201889950SQ20102066549
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者李存香, 杨建辉, 王博, 许小静, 赵钰, 黄小军 申请人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司
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